৫ গ্যালন পেল ফিলিং মেশিন - রঙের জন্য স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয়

রঙ এবং আবরণের জন্য ৫-গ্যালনের বালতি ভর্তি মেশিন ডিজাইন করার জন্য এমন একটি সিস্টেম তৈরি করা প্রয়োজন যা এই উপকরণগুলির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি, যেমন সান্দ্রতা, পরিচালনা করতে পারে, একই সাথে নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে পারে। নিচে স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় উভয় সিস্টেমের নকশা উপাদান এবং পরিচালনাগত বৈশিষ্ট্যগুলির একটি বিস্তৃত রূপরেখা দেওয়া হল::

নকশা উপাদান

1  ফ্রেম এবং গঠন :

• উপাদান : ক্ষয়কারী রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিল বা মজবুত হালকা ইস্পাত।
• ডিজাইন : সহজ পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আর্গোনমিক এবং স্থান-দক্ষ বিন্যাস।
• উচ্চতা সমন্বয় : বিভিন্ন বালতির আকার এবং অপারেটরের উচ্চতা সামঞ্জস্য করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য ফ্রেম।

2  ভর্তি প্রক্রিয়া :

• পাম্পের ধরণ : পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট পাম্প (যেমন, পিস্টন পাম্প বা ডায়াফ্রাম পাম্প) যা রঙ এবং আবরণের মতো সান্দ্র পদার্থ পরিচালনার জন্য উপযুক্ত।
• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অগ্রভাগ : উচ্চমানের, রাসায়নিক-প্রতিরোধী হোস এবং নজল, যার প্রবাহ হার সামঞ্জস্যযোগ্য।
• ভালভ সিস্টেম : ভরাট প্রক্রিয়ার শুরু এবং বন্ধের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য সোলেনয়েড ভালভ।

3  নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা :

• স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ : স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপের জন্য HMI (হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস) এর সাথে সমন্বিত PLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার)।
• আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ : স্টার্ট/স্টপ এবং ইমার্জেন্সি থামার মতো গুরুত্বপূর্ণ ফাংশনগুলির উপর ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের জন্য পুশ বোতাম সহ সহজ ইন্টারফেস।
• নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য : নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য জরুরি স্টপ বোতাম, ইন্টারলক এবং অ্যালার্ম।

4  ওজন ব্যবস্থা :

• স্কেলের ধরণ : উচ্চ-নির্ভুলতা প্ল্যাটফর্ম স্কেল বা লোড সেল যা ভরা বালতির ওজন পরিচালনা করতে সক্ষম।
• সঠিকতা : সাধারণত ±৫-গ্যালন ভর নিশ্চিত করার জন্য ১০ গ্রাম।
• ইন্টিগ্রেশন : রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয়ের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত।

5  ধুলো এবং ফোঁটা নিয়ন্ত্রণ :

• ধুলো সংগ্রহ : কণা নির্গমন পরিচালনার জন্য HEPA ফিল্টার সহ সমন্বিত ধুলো নিষ্কাশন ব্যবস্থা।
• স্পিল ম্যানেজমেন্ট : কন্টেনমেন্ট ট্রে এবং ড্রিপ লুপ যাতে কোনও ছিটকে পড়া পদার্থ ধরা যায় এবং জঞ্জাল প্রতিরোধ করা যায়।

6  সিলিং প্রক্রিয়া :

• আদর্শ : বালতির উপাদানের (প্লাস্টিক, ধাতু) উপর ভিত্তি করে তাপ সিলিং বা যান্ত্রিক সিলিং।
• অটোমেশন : ধারাবাহিক ফলাফলের জন্য স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ক্ল্যাম্পিং, সিলিং এবং কাটার ব্যবস্থা।
• নিরাপত্তা : ব্যাগের অখণ্ডতার সাথে আপস না করে নিরাপদ সিলিং নিশ্চিত করে।

7  কনভেয়র সিস্টেম :

• বেল্ট কনভেয়র : খালি বালতিগুলি ফিলিং স্টেশনে এবং ভরা বালতিগুলি সিলিং এলাকায় পরিবহনের জন্য।
• মোটর : মসৃণ অপারেশন বজায় রাখার জন্য সেন্সর সহ সামঞ্জস্যযোগ্য গতি মোটর।

পরিচালনা পদ্ধতি

স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম:

1. প্রস্তুতি :

   • নিশ্চিত করুন যে হপার/সাইলো উপযুক্ত রঙ বা আবরণ উপাদান দিয়ে পূর্ণ।
   • উৎপাদন শুরু করার আগে ওজন ব্যবস্থাটি ক্যালিব্রেট করুন।
   • খালি বালতিগুলি ফিলিং স্টেশনের দিকে নিয়ে যাওয়া ইনফিড কনভেয়ারের উপর রাখুন।

2. ভর্তি প্রক্রিয়া :

   • খালি বালতি সনাক্ত করার পর স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমটি ভর্তি চক্র শুরু করে।
   • পাম্প শুরু হয়, এবং উপাদানটি নজলের মাধ্যমে বালতিতে বিতরণ করা হয়।
   • ওজন ব্যবস্থাটি বালতির ওজন ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করে যতক্ষণ না এটি পূর্বনির্ধারিত ৫-গ্যালন লক্ষ্যে পৌঁছায়।
   • লক্ষ্যমাত্রার ওজন অর্জনের পর, পাম্পটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

3. পোস্ট-ফিলিং :

   • ভরা বালতিটি কনভেয়রের মাধ্যমে সিলিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়।
   • স্বয়ংক্রিয় সিলিং মেকানিজম বালতিটিকে নিরাপদে আটকে রাখে, সিল করে এবং কেটে দেয়।
   • এরপর সিল করা বালতিটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্যাকেজিং এলাকায় পাঠানো হয়।

আধা-স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম:

1. প্রস্তুতি :

   • স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের মতো একই প্রাথমিক পদক্ষেপ।
   • অপারেটর কর্তৃক ভর্তি নোজেলের নিচে খালি বালতিগুলি ম্যানুয়ালভাবে স্থাপন করা।

2. ভর্তি প্রক্রিয়া :

   • অপারেটর কন্ট্রোল প্যানেলে একটি বোতাম টিপে ভর্তি প্রক্রিয়া শুরু করে।
   • পাম্পটি বালতির মধ্যে উপাদানটি ঢোকাতে শুরু করে।
   • অপারেটর ভর্তি প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করে এবং বালতিটি কাঙ্ক্ষিত স্তরে পৌঁছালে (ভিজ্যুয়াল সূচক বা একটি সাধারণ স্কেলের সাহায্যে) ম্যানুয়ালি পাম্পটি বন্ধ করে দেয়।

3. পোস্ট-ফিলিং :

   • অপারেটর ফিলিং স্টেশন থেকে ভরা বালতিটি সরিয়ে সিলিং এরিয়ার দিকে নিয়ে যাওয়া কনভেয়রের উপর রাখে।
   • বালতিটি ক্ল্যাম্প, সিল এবং কাটার জন্য সিলিং প্রক্রিয়াটি ম্যানুয়ালি সক্রিয় করুন।
   • এরপর সিল করা বালতিটি প্যাকেজিং এলাকায় নিয়ে যাওয়া হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা বিবেচনা

1. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ :

   • সমস্ত যন্ত্রাংশ, বিশেষ করে পাম্প, হোস এবং নজলের নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা।
   • প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসারে চলমান যন্ত্রাংশের তৈলাক্তকরণ।
   • নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য ওজন পদ্ধতির পর্যায়ক্রমিক ক্রমাঙ্কন।

2. নিরাপত্তা প্রোটোকল :

   • নিরাপদ পরিচালনা পদ্ধতি এবং জরুরি প্রতিক্রিয়া সম্পর্কে অপারেটরদের জন্য ব্যাপক প্রশিক্ষণ।
   • চলমান যন্ত্রাংশ এবং উচ্চ-ভোল্টেজ এলাকার চারপাশে সুরক্ষা প্রহরী স্থাপন।
   • গ্লাভস, গগলস এবং অ্যাপ্রোনের মতো পিপিই (ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম) বাস্তবায়ন।
   • মেশিনে জরুরি স্টপ বোতাম এবং নিরাপত্তা নির্দেশাবলীর স্পষ্ট লেবেলিং।

এই নকশা উপাদান এবং পরিচালনা পদ্ধতিগুলিকে একীভূত করে, 5-গ্যালন বালতি ভর্তি মেশিনটি দক্ষতার সাথে এবং নির্ভুলভাবে রঙ এবং আবরণ পরিচালনা করতে পারে, যা পণ্যের মান এবং অপারেটরের সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

তাৎক্ষণিক অর্ডার:

ওয়েবসাইট: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

আলিবাবা: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

চায়না ম্যানুফ্যাকচারিং কোং লিমিটেড।: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com