![5 गैलन पेल फिलिंग मशीन - पेंट के लिए स्वचालित और अर्ध-स्वचालित 1]()
पेंट और कोटिंग्स के लिए 5-गैलन पेल फिलिंग मशीन डिजाइन करने में एक ऐसी प्रणाली बनाना शामिल है जो सटीकता, दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए इन सामग्रियों के विशिष्ट गुणों, जैसे चिपचिपाहट को संभाल सके। नीचे स्वचालित और अर्ध-स्वचालित दोनों प्रणालियों के लिए डिज़ाइन तत्वों और परिचालन सुविधाओं की एक व्यापक रूपरेखा दी गई है:
डिजाइन के तत्व
1
फ्रेम और संरचना
:
-
सामग्री
संक्षारक रसायनों का सामना करने के लिए स्टेनलेस स्टील या मजबूत हल्का स्टील।
-
डिज़ाइन
आसान संचालन और रखरखाव के लिए एर्गोनोमिक और स्थान-कुशल लेआउट।
-
ऊंचाई समायोजन
विभिन्न बाल्टी आकार और ऑपरेटर ऊंचाइयों को समायोजित करने के लिए समायोज्य फ्रेम।
2
भरने की व्यवस्था
:
-
पंप प्रकार
सकारात्मक विस्थापन पंप (जैसे, पिस्टन पंप या डायाफ्राम पंप) पेंट और कोटिंग्स जैसी चिपचिपी सामग्रियों को संभालने के लिए उपयुक्त है।
-
नली और नोजल
समायोज्य प्रवाह दर के साथ उच्च गुणवत्ता वाले, रसायन प्रतिरोधी होज़ और नोजल।
-
वाल्व प्रणाली
: भरने की प्रक्रिया के प्रारंभ और समाप्ति पर सटीक नियंत्रण के लिए सोलेनोइड वाल्व।
3
नियंत्रण प्रणाली
:
-
स्वचालित नियंत्रण
स्वचालित परिचालन के लिए पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) को एचएमआई (मानव-मशीन इंटरफेस) के साथ एकीकृत किया गया है।
-
अर्ध-स्वचालित नियंत्रण
: स्टार्ट/स्टॉप और आपातकालीन हॉल्ट जैसे प्रमुख कार्यों पर मैन्युअल नियंत्रण के लिए पुश बटन के साथ सरल इंटरफ़ेस।
-
संरक्षा विशेषताएं
सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, इंटरलॉक और अलार्म।
4
वजन प्रणाली
:
-
स्केल प्रकार
उच्च परिशुद्धता वाले प्लेटफॉर्म स्केल या लोड सेल जो भरी हुई बाल्टियों का भार संभालने में सक्षम हों।
-
शुद्धता
: आमतौर पर ±10 ग्राम, जिससे 5 गैलन की सटीक पूर्ति सुनिश्चित हो सके।
-
एकीकरण
वास्तविक समय की निगरानी और समायोजन के लिए नियंत्रण प्रणाली से सहजता से जुड़ा हुआ।
5
धूल और टपकन नियंत्रण
:
-
धूल संग्रहण
कण उत्सर्जन को प्रबंधित करने के लिए HEPA फिल्टर के साथ एकीकृत धूल निष्कर्षण प्रणाली।
-
स्पिल प्रबंधन
: किसी भी प्रकार के छलकाव को रोकने और गंदगी को रोकने के लिए कंटेनमेंट ट्रे और ड्रिप लूप।
6
सीलिंग तंत्र
:
-
प्रकार
बाल्टी सामग्री (प्लास्टिक, धातु) के आधार पर हीट सीलिंग या मैकेनिकल सीलिंग।
-
स्वचालन
: लगातार परिणामों के लिए स्वचालित बैग क्लैम्पिंग, सीलिंग और कटिंग प्रणाली।
-
सुरक्षा
: बैग की अखंडता से समझौता किए बिना सुरक्षित सीलिंग सुनिश्चित करता है।
7
कन्वेयर सिस्टम
:
-
वाहक पट्टा
खाली बाल्टियों को फिलिंग स्टेशन तक तथा भरी हुई बाल्टियों को सीलिंग क्षेत्र तक ले जाने के लिए।
-
मोटर
: सुचारू संचालन बनाए रखने के लिए सेंसर के साथ समायोज्य गति मोटर।
परिचालन प्रक्रिया
स्वचालित प्रणाली:
तैयारी
:
-
सुनिश्चित करें कि हॉपर/साइलो उपयुक्त पेंट या कोटिंग सामग्री से भरा हुआ है।
-
उत्पादन शुरू करने से पहले वजन प्रणाली को कैलिब्रेट करें।
-
खाली बाल्टी को फिलिंग स्टेशन की ओर जाने वाले इनफीड कन्वेयर पर रखें।
भरने की प्रक्रिया
:
-
स्वचालित प्रणाली खाली बाल्टी का पता चलने पर भरने का चक्र शुरू कर देती है।
-
पंप चालू हो जाता है और सामग्री नोजल के माध्यम से बाल्टी में डाल दी जाती है।
-
वजन मापने वाली प्रणाली बाल्टी के वजन पर तब तक लगातार नजर रखती है जब तक कि वह पूर्व निर्धारित 5-गैलन लक्ष्य तक नहीं पहुंच जाती।
-
जब लक्ष्य वजन प्राप्त हो जाता है, तो पंप स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।
भरने के बाद
:
-
भरी हुई बाल्टी कन्वेयर के माध्यम से सीलिंग स्टेशन तक जाती है।
-
स्वचालित सीलिंग तंत्र बाल्टी को सुरक्षित रूप से जकड़ता है, सील करता है और काटता है।
-
इसके बाद सीलबंद बाल्टी को आगे की प्रक्रिया के लिए पैकेजिंग क्षेत्र में भेज दिया जाता है।
अर्ध-स्वचालित प्रणाली:
तैयारी
:
-
स्वचालित प्रणाली के समान प्रारंभिक चरण।
-
ऑपरेटर द्वारा खाली बाल्टी को भरने वाले नोजल के नीचे मैन्युअल रूप से रखना।
भरने की प्रक्रिया
:
-
ऑपरेटर नियंत्रण पैनल पर एक बटन दबाकर भरने की प्रक्रिया शुरू करता है।
-
पंप सामग्री को बाल्टी में डालना शुरू कर देता है।
-
ऑपरेटर भरने की प्रक्रिया पर नज़र रखता है और जब बाल्टी वांछित स्तर पर पहुंच जाती है तो मैन्युअल रूप से पंप को बंद कर देता है (दृश्य संकेतकों या एक सरल पैमाने की सहायता से)।
भरने के बाद
:
-
ऑपरेटर भरी हुई बाल्टी को फिलिंग स्टेशन से निकालता है और उसे सीलिंग क्षेत्र की ओर जाने वाले कन्वेयर पर रखता है।
-
बाल्टी को क्लैंप करने, सील करने और काटने के लिए सीलिंग तंत्र को मैन्युअल रूप से सक्रिय करें।
-
फिर सीलबंद बाल्टी को पैकेजिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
रखरखाव और सुरक्षा संबंधी विचार
नियमित रखरखाव
:
-
सभी घटकों, विशेषकर पंप, होज़ और नोजल का नियमित निरीक्षण और सफाई।
-
निर्माता के दिशा-निर्देशों के अनुसार गतिशील भागों का स्नेहन।
-
सटीकता बनाए रखने के लिए तौल प्रणाली का आवधिक अंशांकन।
सुरक्षा प्रोटोकॉल
:
-
सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं और आपातकालीन प्रतिक्रिया पर ऑपरेटरों के लिए व्यापक प्रशिक्षण।
-
गतिशील भागों एवं उच्च वोल्टेज वाले क्षेत्रों के आसपास सुरक्षा गार्डों की स्थापना।
-
पीपीई (व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण) जैसे दस्ताने, चश्मे और एप्रन का कार्यान्वयन।
-
मशीन पर आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा निर्देशों की स्पष्ट लेबलिंग।
इन डिजाइन तत्वों और परिचालन प्रक्रियाओं को एकीकृत करके, 5-गैलन पेल फिलिंग मशीन कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से पेंट और कोटिंग्स को संभाल सकती है, जिससे निरंतर उत्पाद की गुणवत्ता और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
तत्काल आदेश:
वेबसाइट:
https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html
अलीबाबा:
https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K
चीन विनिर्माण कंपनी लिमिटेड:
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