Máy chiết rót thùng 5 gallon - Tự động và bán tự động cho sơn

Việc thiết kế máy chiết rót thùng 5 gallon cho sơn và chất phủ liên quan đến việc tạo ra một hệ thống có thể xử lý các đặc tính cụ thể của các vật liệu này, chẳng hạn như độ nhớt, đồng thời đảm bảo độ chính xác, hiệu quả và an toàn. Dưới đây là bản phác thảo toàn diện về các yếu tố thiết kế và tính năng vận hành cho cả hệ thống tự động và bán tự động:

Yếu tố thiết kế

1  Khung và Cấu trúc :

• Vật liệu : Thép không gỉ hoặc thép mềm bền chắc để chịu được hóa chất ăn mòn.
• Thiết kế : Bố cục tiện dụng và tiết kiệm không gian giúp vận hành và bảo trì dễ dàng.
• Điều chỉnh chiều cao : Khung có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều kích cỡ thùng và chiều cao của người vận hành.

2  Cơ chế nạp :

• Loại bơm : Bơm dịch chuyển tích cực (ví dụ: bơm piston hoặc bơm màng) thích hợp để xử lý các vật liệu có độ nhớt như sơn và chất phủ.
• Ống và vòi phun :Ống và vòi phun chất lượng cao, chống hóa chất với lưu lượng có thể điều chỉnh.
• Hệ thống van : Van điện từ để kiểm soát chính xác thời điểm bắt đầu và dừng quá trình chiết rót.

3  Hệ thống điều khiển :

• Kiểm soát tự động : PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) tích hợp với HMI (Giao diện người-máy) để vận hành tự động.
• Kiểm soát bán tự động : Giao diện đơn giản với các nút nhấn để điều khiển thủ công các chức năng chính như khởi động/dừng và dừng khẩn cấp.
• Tính năng an toàn : Nút dừng khẩn cấp, khóa liên động và báo động để đảm bảo hoạt động an toàn.

4  Hệ thống cân :

• Loại thang đo : Cân sàn có độ chính xác cao hoặc cảm biến lực có khả năng xử lý trọng lượng của các thùng chứa đầy.
• Sự chính xác : Tiêu biểu ±10 gram để đảm bảo đổ đầy chính xác 5 gallon.
• Tích hợp : Kết nối liền mạch với hệ thống điều khiển để theo dõi và điều chỉnh theo thời gian thực.

5  Kiểm soát bụi và nhỏ giọt :

• Thu gom bụi : Hệ thống hút bụi tích hợp với bộ lọc HEPA để quản lý lượng khí thải dạng hạt.
• Quản lý tràn : Khay chứa và vòng hứng để hứng bất kỳ chất lỏng tràn nào và tránh làm bẩn.

6  Cơ chế niêm phong :

• Kiểu : Hàn nhiệt hoặc hàn cơ học dựa trên vật liệu thùng (nhựa, kim loại).
• Tự động hóa : Hệ thống kẹp, hàn và cắt túi tự động cho kết quả đồng nhất.
• Sự an toàn : Đảm bảo niêm phong an toàn mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của túi.

7  Hệ thống băng tải :

• Băng tải : Dùng để vận chuyển các thùng rỗng đến trạm chiết rót và các thùng đầy đến khu vực niêm phong.
• Động cơ : Động cơ có thể điều chỉnh tốc độ bằng cảm biến để duy trì hoạt động trơn tru.

Quy trình hoạt động

Hệ thống tự động:

1. Sự chuẩn bị :

   • Đảm bảo phễu/silo được đổ đầy sơn hoặc vật liệu phủ thích hợp.
   • Hiệu chuẩn hệ thống cân trước khi bắt đầu sản xuất.
   • Đặt các thùng rỗng lên băng tải nạp liệu dẫn đến trạm chiết rót.

2. Quy trình điền :

   • Hệ thống tự động khởi động chu trình chiết rót khi phát hiện thùng rỗng.
   • Máy bơm khởi động và vật liệu được phân phối vào thùng thông qua vòi phun.
   • Hệ thống cân liên tục theo dõi trọng lượng của thùng cho đến khi đạt đến mục tiêu 5 gallon đã cài đặt trước.
   • Khi đạt được trọng lượng mục tiêu, máy bơm sẽ tự động dừng lại.

3. Sau khi điền :

   • Xô đã đầy được di chuyển đến trạm hàn thông qua băng tải.
   • Cơ chế niêm phong tự động kẹp, niêm phong và cắt thùng một cách an toàn.
   • Sau đó, thùng đã niêm phong sẽ được chuyển đến khu vực đóng gói để xử lý tiếp theo.

Hệ thống bán tự động:

1. Sự chuẩn bị :

   • Các bước ban đầu tương tự như hệ thống tự động.
   • Người vận hành tự tay đặt các thùng rỗng vào dưới vòi chiết rót.

2. Quy trình điền :

   • Người vận hành bắt đầu quá trình chiết rót bằng cách nhấn nút trên bảng điều khiển.
   • Máy bơm bắt đầu phân phối vật liệu vào thùng.
   • Người vận hành theo dõi quá trình chiết rót và dừng máy bơm thủ công khi thùng đạt đến mức mong muốn (có sự hỗ trợ của đèn báo trực quan hoặc một chiếc cân đơn giản).

3. Sau khi điền :

   • Người vận hành lấy thùng đã đầy ra khỏi trạm chiết và đặt lên băng tải dẫn đến khu vực niêm phong.
   • Kích hoạt cơ chế niêm phong bằng tay để kẹp, niêm phong và cắt thùng.
   • Sau đó, thùng đã niêm phong sẽ được chuyển đến khu vực đóng gói.

Những cân nhắc về bảo trì và an toàn

1. Bảo trì thường xuyên :

   • Kiểm tra và vệ sinh thường xuyên tất cả các bộ phận, đặc biệt là máy bơm, ống và vòi phun.
   • Bôi trơn các bộ phận chuyển động theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
   • Hiệu chuẩn hệ thống cân định kỳ để duy trì độ chính xác.

2. Giao thức an toàn :

   • Đào tạo toàn diện cho người vận hành về quy trình xử lý an toàn và ứng phó khẩn cấp.
   • Lắp đặt các biện pháp bảo vệ an toàn xung quanh các bộ phận chuyển động và khu vực có điện áp cao.
   • Triển khai PPE (Thiết bị bảo vệ cá nhân) như găng tay, kính bảo hộ và tạp dề.
   • Có nhãn rõ ràng các nút dừng khẩn cấp và hướng dẫn an toàn trên máy.

Bằng cách tích hợp các yếu tố thiết kế và quy trình vận hành này, máy chiết rót thùng 5 gallon có thể xử lý sơn và chất phủ một cách hiệu quả và chính xác, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất và an toàn cho người vận hành.

Đặt hàng ngay lập tức:

Trang web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

Công ty TNHH Sản xuất Trung Quốc: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com