![यूरिया सीलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया कुशल 25 किग्रा बल्क बैग फिलिंग सिस्टम 1]()
यूरिया के लिए एक कुशल 25 किग्रा बल्क बैग भरने की प्रणाली को डिजाइन करने के लिए सटीकता, दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। नीचे डिज़ाइन तत्वों और परिचालन प्रक्रियाओं की एक व्यापक रूपरेखा दी गई है:
सिस्टम डिज़ाइन घटक
हॉपर/साइलो
:
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सामग्री
जंग से बचाव के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टेनलेस स्टील या हल्का स्टील।
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क्षमता
: पुनः भरने की आवृत्ति को न्यूनतम करने के लिए यूरिया की पर्याप्त मात्रा रखने के लिए पर्याप्त।
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विशेषताएँ
कण उत्सर्जन को प्रबंधित करने के लिए धूल नियंत्रण प्रणालियाँ जैसे धूल फिल्टर या चक्रवात विभाजक।
खिला तंत्र
:
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प्रकार
: स्क्रू कन्वेयर या कंपन फीडर.
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नियंत्रण
: फीडिंग दर को सटीक रूप से समायोजित करने के लिए परिवर्तनीय गति ड्राइव (वीएसडी)।
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उद्देश्य
: यूरिया को हॉपर से तौल अनुभाग तक मापना।
वजन प्रणाली
:
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स्केल प्रकार
उच्च परिशुद्धता प्लेटफ़ॉर्म स्केल या लोड सेल प्रणाली।
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शुद्धता
: ±सटीक 25 किग्रा भरने के लिए 10 ग्राम।
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एकीकरण
: वास्तविक समय वजन निगरानी के लिए नियंत्रण प्रणाली से जुड़ा हुआ है।
भरने की स्टेशन
:
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चौखटा
भरे हुए बैगों का भार सहन करने के लिए मजबूत संरचना।
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फ़नल
: विभिन्न बैग आकार और आकृति को समायोजित करने के लिए समायोज्य फनल।
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धूल नियंत्रण
: भरने के दौरान छलकाव और धूल को न्यूनतम करने के लिए एकीकृत धूल संग्रहण प्रणाली।
सीलिंग तंत्र
:
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प्रकार
बैग की सामग्री के आधार पर हीट सीलिंग या सिलाई तंत्र।
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स्वचालन
स्वचालित बैग क्लैम्पिंग, सीलिंग और कटिंग प्रणाली।
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सुरक्षा
: बैग की अखंडता से समझौता किए बिना सुरक्षित सीलिंग सुनिश्चित करता है।
कन्वेयर सिस्टम
:
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वाहक पट्टा
खाली बैगों को फिलिंग स्टेशन तक तथा भरे हुए बैगों को सीलिंग एवं पैकेजिंग क्षेत्र तक ले जाने के लिए।
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मोटर
: सुचारू संचालन बनाए रखने के लिए सेंसर के साथ समायोज्य गति मोटर।
कंट्रोल पैनल
:
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एचएमआई (मानव-मशीन इंटरफ़ेस)
: संचालन में आसानी के लिए टचस्क्रीन इंटरफ़ेस।
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पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर)
संपूर्ण प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए केंद्रीय नियंत्रण इकाई।
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संरक्षा विशेषताएं
ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, इंटरलॉक और अलार्म।
धूल निष्कर्षण प्रणाली
:
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अवयव
औद्योगिक वैक्यूम या उच्च दक्षता कणिकायुक्त वायु (HEPA) फ़िल्टर प्रणाली।
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प्लेसमेंट
: धूल को प्रभावी ढंग से पकड़ने के लिए हॉपर, फिलिंग स्टेशन और कन्वेयर जैसे रणनीतिक बिंदुओं पर।
परिचालन प्रक्रिया
तैयारी
:
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सुनिश्चित करें कि हॉपर/साइलो पर्याप्त रूप से यूरिया से भरा हुआ है।
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उत्पादन शुरू करने से पहले वजन प्रणाली को कैलिब्रेट करें।
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खाली थोक बैगों को फिलिंग स्टेशन की ओर जाने वाले कन्वेयर पर रखें।
भरने की प्रक्रिया
:
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स्क्रू कन्वेयर या कंपन फीडर यूरिया को हॉपर में डालता है।
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वजन मापने वाली प्रणाली वास्तविक समय में वजन पर नज़र रखती है।
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जब वांछित वजन (25 किग्रा) तक पहुंच जाता है, तो फीडिंग तंत्र स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।
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भरा हुआ बैग कन्वेयर के माध्यम से सीलिंग स्टेशन तक जाता है।
सीलिंग प्रक्रिया
:
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बैग को स्वचालित सीलिंग तंत्र द्वारा अपने स्थान पर जकड़ दिया जाता है।
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बैग के प्रकार के आधार पर सीलिंग प्रक्रिया या तो हीट सीलिंग या सिलाई के माध्यम से शुरू की जाती है।
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सील करने के बाद, बैग को काट दिया जाता है और पैकेजिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
पैकेजिंग और पैलेटाइज़िंग
:
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भरे हुए और सीलबंद बैगों को एकत्र किया जाता है, उनकी गिनती की जाती है, और उन्हें पैलेटों पर रखा जाता है।
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पैलेटाइज्ड बैगों को स्थिरता और शिपमेंट के लिए तत्परता हेतु लपेटा या बैंड किया जाता है।
रखरखाव और सुरक्षा संबंधी विचार
नियमित रखरखाव
:
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सभी यांत्रिक और विद्युत घटकों की नियमित जांच और रखरखाव।
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दक्षता बनाए रखने के लिए धूल निष्कर्षण प्रणालियों की सफाई।
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निर्माता के दिशा-निर्देशों के अनुसार गतिशील भागों का स्नेहन।
सुरक्षा प्रोटोकॉल
:
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सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं और आपातकालीन प्रतिक्रिया पर ऑपरेटरों को प्रशिक्षण देना।
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गतिशील भागों के चारों ओर सुरक्षा गार्ड और इंटरलॉक की स्थापना।
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ऑपरेटरों के लिए उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) का कार्यान्वयन।
इन डिजाइन तत्वों और परिचालन प्रक्रियाओं को शामिल करके, यूरिया के लिए 25 किलोग्राम बल्क बैग भरने की प्रणाली उच्च दक्षता, सटीकता और ऑपरेटर सुरक्षा प्राप्त कर सकती है, जबकि प्रभावी धूल नियंत्रण उपायों के माध्यम से न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव सुनिश्चित किया जा सकता है।
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