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Sistema eficiente de llenado de bolsas a granel de 25 kg diseñado para el sellado de urea

GZM-50A

Sistema eficiente de llenado de bolsas a granel de 25 kg diseñado para el sellado de urea 1

El diseño de un sistema eficiente de llenado de bolsas a granel de 25 kg para urea requiere una cuidadosa consideración de varios factores para garantizar la precisión, la eficiencia y la seguridad. A continuación se muestra un esquema completo de los elementos de diseño y los procedimientos operativos.:

Componentes de diseño del sistema

  1. Tolva/Silo :

    • Material :Acero inoxidable o acero dulce con un revestimiento protector para resistir la corrosión.
    • Capacidad :Suficiente para contener una cantidad significativa de urea para minimizar la frecuencia de rellenado.
    • Características :Sistemas de control de polvo como filtros de polvo o separadores ciclónicos para gestionar las emisiones de partículas.
  2. Mecanismo de alimentación :

    • Tipo :Transportador de tornillo o alimentador vibratorio.
    • Control :Variador de velocidad (VSD) para ajustar la velocidad de alimentación con precisión.
    • Objetivo :Para dosificar la urea desde la tolva hasta la sección de pesaje.
  3. Sistema de pesaje :

    • Tipo de escala :Báscula de plataforma de alta precisión o sistema de celda de carga.
    • Exactitud : ±10 gramos para rellenos precisos de 25 kg.
    • Integración :Conectado al sistema de control para monitoreo de peso en tiempo real.
  4. Gasolinera :

    • Marco :Estructura robusta para soportar el peso de las bolsas llenas.
    • Embudo :Embudo ajustable para adaptarse a diferentes tamaños y formas de bolsas.
    • Control del polvo :Sistema integrado de recolección de polvo para minimizar derrames y polvo durante el llenado.
  5. Mecanismo de sellado :

    • Tipo :Mecanismo de sellado térmico o cosido según el material de la bolsa.
    • Automatización :Sistema automático de sujeción, sellado y corte de bolsas.
    • Seguridad :Garantiza un sellado seguro sin comprometer la integridad de la bolsa.
  6. Sistema transportador :

    • Transportadores de banda :Para transportar bolsas vacías a la estación de llenado y bolsas llenas al área de sellado y envasado.
    • Motor :Motor de velocidad ajustable con sensores para mantener un funcionamiento suave.
  7. Panel de control :

    • HMI (Interfaz hombre-máquina) :Interfaz de pantalla táctil para facilitar la operación.
    • PLC (controlador lógico programable) :Unidad de control central para automatizar todo el proceso.
    • Características de seguridad :Botones de parada de emergencia, enclavamientos y alarmas para la seguridad del operador.
  8. Sistema de extracción de polvo :

    • Componentes :Sistema de filtro de aire de partículas de alta eficiencia (HEPA) o de vacío industrial.
    • Colocación :En puntos estratégicos como la tolva, la estación de llenado y los transportadores para capturar el polvo de manera efectiva.

Procedimiento operativo

  1. Preparación :

    • Asegúrese de que la tolva/silo esté adecuadamente lleno de urea.
    • Calibre el sistema de pesaje antes de iniciar la producción.
    • Coloque las bolsas a granel vacías en el transportador que conduce a la estación de llenado.
  2. Proceso de llenado :

    • El transportador de tornillo o alimentador vibratorio dosifica la urea en la tolva.
    • El sistema de pesaje monitoriza el peso en tiempo real.
    • Una vez alcanzado el peso deseado (25kg), el mecanismo de alimentación se detiene automáticamente.
    • La bolsa llena se desplaza a la estación de sellado a través del transportador.
  3. Proceso de sellado :

    • La bolsa queda fijada en su lugar mediante el mecanismo de sellado automático.
    • El proceso de sellado se inicia, ya sea mediante sellado térmico o costura, según el tipo de bolsa.
    • Luego del sellado, la bolsa se corta y se traslada al área de empaque.
  4. Embalaje y paletizado :

    • Las bolsas llenas y selladas se recogen, se cuentan y se apilan en palés.
    • Las bolsas paletizadas se envuelven o se embalan para garantizar su estabilidad y estar listas para el envío.

Consideraciones de mantenimiento y seguridad

  1. Mantenimiento regular :

    • Controles rutinarios y mantenimiento de todos los componentes mecánicos y eléctricos.
    • Limpieza de sistemas de extracción de polvo para mantener la eficiencia.
    • Lubricación de partes móviles según las instrucciones del fabricante.
  2. Protocolos de seguridad :

    • Capacitar a los operadores sobre procedimientos de manipulación segura y respuesta a emergencias.
    • Instalación de resguardos de seguridad y enclavamientos alrededor de partes móviles.
    • Implementación de equipo de protección personal (EPP) adecuado para los operadores.

Al incorporar estos elementos de diseño y procedimientos operativos, el sistema de llenado de bolsas a granel de 25 kg para urea puede lograr alta eficiencia, precisión y seguridad para el operador al tiempo que garantiza un impacto ambiental mínimo a través de medidas efectivas de control del polvo.

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Compañía manufacturera de China Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com

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