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Système efficace de remplissage de sacs en vrac de 25 kg conçu pour le scellage à l&39;urée
La conception d’un système efficace de remplissage de sacs en vrac de 25 kg pour l’urée nécessite une prise en compte attentive de plusieurs facteurs pour garantir la précision, l’efficacité et la sécurité. Vous trouverez ci-dessous un aperçu complet des éléments de conception et des procédures opérationnelles.:
Composants de conception du système
Trémie/Silo :
- Matériel :Acier inoxydable ou acier doux avec un revêtement protecteur pour résister à la corrosion.
- Capacité :Suffisant pour contenir une quantité importante d&39;urée afin de minimiser la fréquence de remplissage.
- Caractéristiques :Systèmes de contrôle de la poussière tels que des filtres à poussière ou des séparateurs à cyclone pour gérer les émissions de particules.
Mécanisme d&39;alimentation :
- Taper :Convoyeur à vis ou alimentateur vibrant.
- Contrôle :Variateur de vitesse (VSD) pour ajuster précisément le débit d&39;alimentation.
- But :Pour doser l&39;urée de la trémie à la section de pesage.
Système de pesée :
- Type d&39;échelle : Système de balance à plate-forme ou de cellule de charge de haute précision.
- Précision : ±10 grammes pour des remplissages précis de 25 kg.
- Intégration :Connecté au système de contrôle pour une surveillance du poids en temps réel.
Station-service :
- Cadre :Structure robuste pour supporter le poids des sacs remplis.
- Entonnoir : Entonnoir réglable pour s&39;adapter à différentes tailles et formes de sacs.
- Contrôle de la poussière :Système intégré de dépoussiérage pour minimiser les déversements et la poussière lors du remplissage.
Mécanisme d&39;étanchéité :
- Taper : Mécanisme de thermoscellage ou de couture selon le matériau du sac.
- Automation :Système automatique de serrage, de scellage et de découpe de sacs.
- Sécurité : Assure une fermeture sécurisée sans compromettre l&39;intégrité du sac.
Système de convoyeur :
- Convoyeurs à bande :Pour transporter les sacs vides vers la station de remplissage et les sacs remplis vers la zone de scellage et d&39;emballage.
- Moteur :Moteur à vitesse réglable avec capteurs pour maintenir un fonctionnement fluide.
Panneau de contrôle :
- IHM (Interface Homme-Machine) :Interface à écran tactile pour une utilisation facile.
- PLC (automate programmable industriel) :Unité de contrôle centrale pour l&39;automatisation de l&39;ensemble du processus.
- Caractéristiques de sécurité :Boutons d&39;arrêt d&39;urgence, verrouillages et alarmes pour la sécurité de l&39;opérateur.
Système d&39;extraction de poussière :
- Composants :Système de filtre à air à haute efficacité pour aspirateur industriel ou pour particules (HEPA).
- Placement :Aux points stratégiques tels que la trémie, la station de remplissage et les convoyeurs pour capturer efficacement la poussière.
Procédure opérationnelle
Préparation :
- Assurez-vous que la trémie/le silo est correctement rempli d’urée.
- Calibrer le système de pesage avant de démarrer la production.
- Positionner les big bags vides sur le convoyeur menant à la station de remplissage.
Processus de remplissage :
- Le convoyeur à vis ou l&39;alimentateur vibrant dose l&39;urée dans la trémie.
- Le système de pesage surveille le poids en temps réel.
- Une fois le poids souhaité (25 kg) atteint, le mécanisme d&39;alimentation s&39;arrête automatiquement.
- Le sac rempli est acheminé vers la station de scellage via le convoyeur.
Processus de scellage :
- Le sac est maintenu en place par le mécanisme de fermeture automatique.
- Le processus de scellage est initié, soit par thermoscellage, soit par couture, en fonction du type de sac.
- Après scellage, le sac est découpé et déplacé vers la zone d&39;emballage.
Emballage et palettisation :
- Les sacs remplis et scellés sont collectés, comptés et empilés sur des palettes.
- Les sacs palettisés sont emballés ou cerclés pour plus de stabilité et de préparation à l&39;expédition.
Considérations relatives à l&39;entretien et à la sécurité
Entretien régulier :
- Contrôles de routine et entretien de tous les composants mécaniques et électriques.
- Nettoyage des systèmes d&39;extraction de poussière pour maintenir l&39;efficacité.
- Lubrification des pièces mobiles selon les directives du fabricant.
Protocoles de sécurité :
- Formation des opérateurs aux procédures de manipulation sécuritaires et aux interventions d’urgence.
- Installation de protections de sécurité et de verrouillages autour des pièces mobiles.
- Mise en place d’équipements de protection individuelle (EPI) adéquats pour les opérateurs.
En intégrant ces éléments de conception et ces procédures opérationnelles, le système de remplissage de sacs en vrac de 25 kg pour l&39;urée peut atteindre une efficacité, une précision et une sécurité de l&39;opérateur élevées tout en garantissant un impact environnemental minimal grâce à des mesures efficaces de contrôle de la poussière.
Commande immédiate:
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