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Sistema eficiente de enchimento de sacos a granel de 25 kg projetado para selagem de ureia

GZM-50A

Sistema eficiente de enchimento de sacos a granel de 25 kg projetado para selagem de ureia 1

Projetar um sistema eficiente de enchimento de sacos a granel de 25 kg para ureia exige consideração cuidadosa de vários fatores para garantir precisão, eficiência e segurança. Abaixo está um esboço abrangente dos elementos de design e procedimentos operacionais:

Componentes de projeto do sistema

  1. Tremonha/Silo :

    • Material : Aço inoxidável ou aço carbono com revestimento protetor para resistir à corrosão.
    • Capacidade : Suficiente para reter uma quantidade significativa de ureia para minimizar a frequência de reabastecimento.
    • Características : Sistemas de controle de poeira, como filtros de poeira ou separadores ciclônicos para gerenciar emissões de partículas.
  2. Mecanismo de alimentação :

    • Tipo : Transportador helicoidal ou alimentador vibratório.
    • Controlar : Acionamento de velocidade variável (VSD) para ajustar a taxa de alimentação com precisão.
    • Propósito : Para medir ureia do funil até a seção de pesagem.
  3. Sistema de pesagem :

    • Tipo de escala : Sistema de balança de plataforma ou célula de carga de alta precisão.
    • Precisão : ±10 gramas para enchimentos precisos de 25 kg.
    • Integração : Conectado ao sistema de controle para monitoramento de peso em tempo real.
  4. Posto de gasolina :

    • Quadro : Estrutura robusta para suportar o peso dos sacos cheios.
    • Funil : Funil ajustável para acomodar diferentes tamanhos e formatos de bolsas.
    • Controle de poeira : Sistema integrado de coleta de pó para minimizar derramamentos e pó durante o enchimento.
  5. Mecanismo de vedação :

    • Tipo : Mecanismo de selagem a quente ou costura dependendo do material do saco.
    • Automação : Sistema automático de fixação, selagem e corte de sacos.
    • Segurança : Garante uma vedação segura sem comprometer a integridade do saco.
  6. Sistema de transporte :

    • Transportadores de correia : Para transportar sacos vazios para o posto de abastecimento e sacos cheios para a área de selagem e embalagem.
    • Motor : Motor de velocidade ajustável com sensores para manter uma operação suave.
  7. Painel de controle :

    • IHM (Interface Homem-Máquina) : Interface de tela sensível ao toque para facilitar a operação.
    • CLP (Controlador Lógico Programável) : Unidade de controle central para automatização de todo o processo.
    • Recursos de segurança : Botões de parada de emergência, intertravamentos e alarmes para segurança do operador.
  8. Sistema de Extração de Pó :

    • Componentes : Sistema de vácuo industrial ou filtro de ar particulado de alta eficiência (HEPA).
    • Colocação : Em pontos estratégicos, como a tremonha, o posto de abastecimento e os transportadores para capturar o pó de forma eficaz.

Procedimento Operacional

  1. Preparação :

    • Certifique-se de que o silo/moega esteja adequadamente cheio com ureia.
    • Calibre o sistema de pesagem antes de iniciar a produção.
    • Posicione os sacos vazios a granel na esteira que leva ao posto de abastecimento.
  2. Processo de enchimento :

    • O transportador helicoidal ou alimentador vibratório dosa a ureia no funil.
    • O sistema de pesagem monitora o peso em tempo real.
    • Quando o peso desejado (25 kg) é atingido, o mecanismo de alimentação para automaticamente.
    • O saco cheio é movido para a estação de selagem através do transportador.
  3. Processo de selagem :

    • O saco é preso no lugar pelo mecanismo de selagem automática.
    • O processo de selagem é iniciado por meio de selagem a quente ou costura, dependendo do tipo de saco.
    • Após a selagem, o saco é cortado e levado para a área de embalagem.
  4. Embalagem e Paletização :

    • Sacos cheios e selados são coletados, contados e empilhados em paletes.
    • Os sacos paletizados são embalados ou envoltos em faixas para maior estabilidade e prontidão para envio.

Considerações sobre manutenção e segurança

  1. Manutenção regular :

    • Verificações de rotina e manutenção de todos os componentes mecânicos e elétricos.
    • Limpeza de sistemas de extração de pó para manter a eficiência.
    • Lubrificação das peças móveis conforme as orientações do fabricante.
  2. Protocolos de Segurança :

    • Treinar operadores sobre procedimentos seguros de manuseio e resposta a emergências.
    • Instalação de proteções de segurança e intertravamentos ao redor de peças móveis.
    • Implementação de equipamentos de proteção individual (EPI) adequados para operadores.

Ao incorporar esses elementos de design e procedimentos operacionais, o sistema de enchimento de big bags de 25 kg para ureia pode atingir alta eficiência, precisão e segurança do operador, ao mesmo tempo em que garante impacto ambiental mínimo por meio de medidas eficazes de controle de poeira.

Pedido Imediato:

Site: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com

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