Efficiënt 25 kg grootzakvulsysteem ontworpen voor ureumafdichting

Bij het ontwerpen van een efficiënt systeem voor het vullen van 25 kg bigbags ureum moeten verschillende factoren zorgvuldig in overweging worden genomen om de nauwkeurigheid, efficiëntie en veiligheid te garanderen. Hieronder vindt u een uitgebreid overzicht van de ontwerpelementen en operationele procedures:

Systeemontwerpcomponenten

1. Trechter/Silo :

   • Materiaal : Roestvrij staal of zacht staal met een beschermende coating ter voorkoming van corrosie.
   • Capaciteit : Voldoende om een ​​aanzienlijke hoeveelheid ureum vast te houden en zo de bijvulfrequentie te minimaliseren.
   • Functies :Stofbeheersingssystemen zoals stoffilters of cycloonafscheiders om de uitstoot van deeltjes te beheersen.

2. Voedingsmechanisme :

   • Type : Schroeftransporteur of trilgoot.
   • Controle : Variabele snelheidsaandrijving (VSD) om de voedingssnelheid nauwkeurig af te stellen.
   • Doel : Om ureum van de trechter naar het weeggedeelte te doseren.

3. Weegsysteem :

   • Schaaltype :Weegschaal- of weegcelsysteem met hoge precisie.
   • Nauwkeurigheid : ±10 gram voor nauwkeurige vullingen van 25 kg.
   • Integratie : Verbonden met het besturingssysteem voor realtime gewichtsbewaking.

4. Tankstation :

   • Kader : Robuuste constructie om het gewicht van gevulde zakken te dragen.
   • Koker : Verstelbare trechter voor verschillende tasformaten en -vormen.
   • Stofbestrijding : Geïntegreerd stofafzuigsysteem om morsen en stof tijdens het vullen tot een minimum te beperken.

5. Afdichtingsmechanisme :

   • Type : Warmte-seal- of naaimechanisme, afhankelijk van het tasmateriaal.
   • Automatisering : Automatisch systeem voor het klemmen, sluiten en snijden van zakken.
   • Veiligheid : Zorgt voor een veilige afsluiting zonder dat de integriteit van de zak in gevaar komt.

6. Transportsysteem :

   • Bandtransporteurs :Voor het transporteren van lege zakken naar het vulstation en gevulde zakken naar de sluit- en verpakkingsafdeling.
   • Motor : Motor met regelbare snelheid en sensoren voor een soepele werking.

7. Configuratiescherm :

   • HMI (mens-machine-interface) : Touchscreeninterface voor eenvoudige bediening.
   • PLC (Programmeerbare Logische Controller) : Centrale besturingseenheid voor de automatisering van het gehele proces.
   • Veiligheidsvoorzieningen : Noodstopknoppen, vergrendelingen en alarmen voor de veiligheid van de operator.

8. Stofafzuigsysteem :

   • Componenten : Industrieel vacuüm- of HEPA-filtersysteem (High Efficiency Particulate Air).
   • Plaatsing :Op strategische punten, zoals de trechter, het vulstation en de transportbanden, om stof effectief op te vangen.

Operationele procedure

1. Voorbereiding :

   • Zorg ervoor dat de trechter/silo voldoende gevuld is met ureum.
   • Kalibreer het weegsysteem voordat u met de productie begint.
   • Plaats lege bigbags op de transportband die naar het vulstation leidt.

2. Vulproces :

   • De schroeftransporteur of trilgoot doseert ureum in de trechter.
   • Het weegsysteem bewaakt het gewicht in realtime.
   • Zodra het gewenste gewicht (25 kg) is bereikt, stopt het voermechanisme automatisch.
   • De gevulde zak wordt via de transportband naar het sealstation getransporteerd.

3. Afdichtingsproces :

   • De zak wordt vastgeklemd door het automatische sluitmechanisme.
   • Het sealproces wordt gestart door middel van hittesealen of naaien, afhankelijk van het type tas.
   • Nadat de zak is geseald, wordt deze opengesneden en naar de verpakkingsafdeling gebracht.

4. Verpakken en palletiseren :

   • Gevulde en gesloten zakken worden verzameld, geteld en op pallets gestapeld.
   • De zakken op pallets worden ingepakt of geband voor stabiliteit en gereedheid voor verzending.

Onderhouds- en veiligheidsoverwegingen

1. Regelmatig onderhoud :

   • Routinecontroles en onderhoud van alle mechanische en elektrische componenten.
   • Reinigen van stofafzuigsystemen om de efficiëntie te behouden.
   • Smering van bewegende delen volgens de richtlijnen van de fabrikant.

2. Veiligheidsprotocollen :

   • Training van operators in veilige bedieningsprocedures en noodhulp.
   • Installatie van veiligheidsvoorzieningen en vergrendelingen rondom bewegende delen.
   • Implementatie van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) voor operators.

Door deze ontwerpelementen en operationele procedures te integreren, kan het 25 kg bigbag-vulsysteem voor ureum een ​​hoge efficiëntie, nauwkeurigheid en veiligheid voor de operator bereiken, terwijl de impact op het milieu minimaal is door effectieve maatregelen voor stofbeheersing.

Onmiddellijke bestelling:

Website: https://www.glzon.com/product/drumvulmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com