Der 1000L Halbautomatisches Füllsystem ist für hochvolumige, präzise Füllung von Flüssigkeiten mit Lebensmitteln in Behälter wie Flaschen, Gläser, Eimer oder Trommeln ausgelegt. CE zertifiziert sich für die Einhaltung der europäischen Sicherheits- und Umweltstandards und sorgt dafür, dass Hygiene, Genauigkeit und Effizienz der Lebensmittelverarbeitung, Getränkeproduktion, Pharmazeutika und anderer Branchen essbare Produkte umgehen. Unten finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung seiner Funktionen, Vorteile und Anwendungen.
CE -Zertifizierung:
Entspricht der EU -Sicherheits-, Gesundheit und Umweltvorschriften.
Geeignet für den Einsatz auf dem europäischen Markt und weltweit für Qualität anerkannt.
Halbautomatischer Betrieb:
Bediener kontrollierter Füllvorgang mit Freisprecheinsatz über Fußpedal- oder Schalthebel.
Einstellbare Füllvolumina und Geschwindigkeiten für die Flexibilität beim Umgang mit verschiedenen Produkten und Behältergrößen.
Kompatibilität für Lebensmittelqualität:
Gebaut von 304/316 Edelstahl und mit Lebensmittel sichere Materialien (z. B. Ptfe, Silikon).
Voll und ganz konform mit FDA-, NSF- und EU -Lebensmittelkontaktvorschriften .
Geeignet zum Füllen von Wasser, Säften, Saucen, Ölen, Milchprodukten und mehr.
Hohe Genauigkeit:
Präzisionsströmungsmesser oder Lastzellen sorgen dafür ±0,5% Genauigkeit in Füllvolumen.
Tropffreie Düsen und Anti-Splash-Designs minimieren Produktabfälle und Kontaminationen.
Vielseitige Behälterhandhabung:
Kompatibel mit verschiedenen Behältergrößen (z. B. 1L -Flaschen, 5L -Eimer, 20 -l -Trommeln).
Schnelle Umstellung zwischen Containertypen mit Werkzeugfreien.
Hygienisches Design:
Abnehmbare Düsen, Schläuche und Filter für eine einfache Reinigung und Sterilisation.
CIP-Kompatibilität für automatisierte Reinigungszyklen.
Optionale Dampfsterilisation für Hochhygiene-Anwendungen.
Sicherheits- und Umweltschutz:
ATEX/NEMA-bewertete Komponenten für gefährliche Umgebungen (z. B. brennbare Lösungsmittel).
Verschüttungsbehälter, statische Erdungssysteme und Notstillschaltflächen.
Rauchextraktionssysteme, um die Exposition des Bedieners gegenüber Dämpfen zu verringern.
Benutzerfreundliche Schnittstelle:
Touchscreen-HMI (Human-Machine-Schnittstelle) für intuitiven Betrieb und Rezeptmanagement.
Vorprogrammierbare Füllvolumina, Geschwindigkeiten und Zykluszeiten für verschiedene Produkte.
Haltbarkeit und Wartung:
Robuste Konstruktion mit chemischresistenten Materialien für eine lange Lebensdauer.
Anforderungen an die Wartung aufgrund von selbstverkleideten Pumpen und leicht zu reduzierenden Komponenten.
Essen und Getränk:
Flaschen mit Wasser, Säften, Saucen, Verbänden, Ölen oder Sirupen füllen.
Bulkfüllung von Eimer oder Trommeln mit Essölen, Milchprodukten oder Suppen.
Pharmazeutika:
Füllen Sie Behälter mit oralen Flüssigkeiten, Sirupen oder Nutraceuticals.
GMP-konformes Design sorgt für Rückverfolgbarkeit und Kontaminationskontrolle.
Kosmetik und Körperpflege:
Flaschen mit Lotionen, Cremes, Shampoos oder Conditionern füllen.
Hygienisches Design verhindert eine Kreuzkontamination.
Chemisch und industriell:
Füllen von Chemikalien für Lebensmittelqualität (z. B. Zitronensäure, Konservierungsmittel) in Behälter.
Sichere Handhabung von viskosen oder korrosiven Flüssigkeiten mit ATEX-bewerteten Komponenten.
Landwirtschaftliche Produkte:
Füllen Sie Behälter mit Honig, Melasse oder anderen viskosen Lebensmitteln.
Die Dosierung mit hoher Genauigkeit gewährleistet eine konsistente Produktqualität.
Effizienz:
Der halbautomatische Betrieb senkt die Arbeitskosten und erhöht den Durchsatz.
Schnelle Umstellung zwischen den Containergrößen minimiert Ausfallzeiten.
Präzision:
Die Füllung mit hoher Genauigkeit gewährleistet eine konsistente Produktqualität und verringert Abfall.
Einstellbare Parameter berücksichtigen verschiedene Produkte und Behältergrößen.
Sicherheit:
Die CE -Zertifizierung sorgt für die Einhaltung der Sicherheits- und Umweltstandards.
ATEX-bewertete Komponenten verarbeiten gefährliche Umgebungen sicher.
Hygiene:
Materialien und CIP-Kompatibilität sorgen für Sauberkeit.
Tropffreie Düsen und Anti-Splash-Designs minimieren die Kontamination.
Kosteneffektivität:
Minimiert den Produkt verlust und reduziert die Material kosten.
Anforderungen an die Wartung aufgrund dauerhafter Konstruktion und leicht zu reduzierter Komponenten.
Flexibilität:
Anpassbare Pumpen, Düsen und Durchflussmesser für verschiedene Anwendungen.
Leicht in vorhandene Workflows integriert oder nach Bedarf erweitert.
Durchflussmesser/Lastzelle: Hochvorbereitete Durchflussmesser oder Lastzellen für eine genaue Füllung.
Pumpoptionen: Zentrifugalpumpen, Zahnradpumpen oder Membranpumpen für viskose Flüssigkeiten.
Düsendesigns: Schaumstoffreduzierung, Bottom-up-Füllung oder spritzsichere Düsen für bestimmte Anwendungen.
Sicherheitsmerkmale: ATEX/NEMA-bewertete Komponenten, statische Erdung und Verschüttungsbekämpfung.
Materialien: Edelstahl, PTFE oder chemischresistente Legierungen für korrosive Produkte.
Automatisierungs-Add-Ons: Fördersysteme, Kennzeichnungsgeräte oder Datenprotokollierung zur Rückverfolgbarkeit.
Umweltkontrolle: Vakuum- oder Stickstoffdeckung, um Oxidation oder Kontamination zu verhindern.
IoT -Konnektivität: Fernüberwachung und Fehlerbehebung bei der Vorhersagewartung.
Der 1000L Semi-Auto-Füllsystem ist eine zuverlässige, effiziente und hygienische Lösung für die Füllung von Flüssigkeiten mit Lebensmitteln. Die CE -Zertifizierung, Präzision und anpassbare Funktionen machen es ideal für Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutika, Kosmetika und industrielle Anwendungen. Durch die Investition in dieses System können Unternehmen eine konsistente Produktqualität sicherstellen, die Kosten senken und die Einhaltung strenger Sicherheits- und Hygienestandards aufrechterhalten.
Sofortige Ordnung:
Webseite: https://www.glzon.com/product/drumfillingMachines-en.html
China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmaachinecn.en.made-in-china.com