CE Certificado 1000L Semi-AUTO Sistema de preenchimento para recipientes de grau alimentar

CE Certificado 1000L Semi-AUTO Sistema de preenchimento para recipientes de grau alimentar

Visão geral

O  1000L Sistema de enchimento semi-automático  foi projetado para um enchimento preciso e de alto volume de líquidos de qualidade alimentar em recipientes como garrafas, potes, baldes ou tambores. CE Certificado para conformidade com os padrões europeus de segurança e ambiental, este sistema garante higiene, precisão e eficiência no processamento de alimentos, produção de bebidas, produtos farmacêuticos e outros setores que lidam com produtos comestíveis. Abaixo está um detalhamento detalhado de seus recursos, benefícios e aplicativos.

Principais recursos

1. Certificação CE:

   • Considera a segurança da UE, a saúde e os regulamentos ambientais.

   • Adequado para uso no mercado europeu e reconhecido globalmente por qualidade.

2. Operação semi-automática:

   • Processo de preenchimento controlado pelo operador com operação sem mãos via pedal do pé ou alavanca manual.

   • Volumes e velocidades de preenchimento ajustáveis ​​para flexibilidade no manuseio de diferentes produtos e tamanhos de contêineres.

3. Compatibilidade de nível de alimento:

   • Construído a partir de  304/316 Aço inoxidável  e materiais seguros para alimentos (por exemplo, PTFE, silicone).

   • Totalmente compatível com  Regulamentos de contato com alimentos FDA, NSF e UE .

   • Adequado para encher água, sucos, molhos, óleos, produtos lácteos e muito mais.

4. Alta precisão:

   • Medidores de fluxo de precisão ou células de carga garantem ±Precisão de 0,5%  no volume de preenchimento.

   • Bicos sem gotejamento e designs anti-splash minimizam o desperdício e a contaminação do produto.

5. Manuseio versátil de contêineres:

   • Compatível com vários tamanhos de contêiner (por exemplo, garrafas 1L, baldes de 5L, bateria de 20L).

   • Mudança rápida entre os tipos de contêineres com ajustes sem ferramentas.

6. Design higiênico:

   • Bocais removíveis, mangueiras e filtros para facilitar a limpeza e a esterilização.

   • Compatibilidade CIP (limpo no local) para ciclos de limpeza automatizados.

   • Esterilização opcional a vapor para aplicações de alta higiene.

7. Segurança e proteção ambiental:

   • Componentes com classificação ATEX/NEMA para ambientes perigosos (por exemplo, solventes inflamáveis).

   • Bandejas de contenção de derramamento, sistemas de aterramento estático e botões de parada de emergência.

   • Sistemas de extração de fumaça para reduzir a exposição ao operador a vapores.

8. Interface amigável:

   • HMI da tela sensível ao toque (interface humana-máquina) para operação intuitiva e gerenciamento de receitas.

   • Volumes de preenchimento pré-programáveis, velocidades e tempos de ciclo para diferentes produtos.

9. Durabilidade e manutenção:

   • Construção robusta com materiais resistentes a produtos químicos por longa vida útil.

   • Requisitos de baixa manutenção devido a bombas de auto-formação e componentes fáceis de limpar.

Aplicações

1. Comida e bebida:

   • Preenchendo garrafas com água, sucos, molhos, molhos, óleos ou xaropes.

   • Preenchimento a granel de baldes ou tambores com óleos comestíveis, laticínios ou sopas.

2. Farmacêuticos:

   • Recipientes de enchimento com líquidos orais, xaropes ou nutracêuticos.

   • O design compatível com GMP garante rastreabilidade e controle de contaminação.

3. Cosméticos e cuidados pessoais:

   • Preencher garrafas com loções, cremes, xampus ou condicionadores.

   • O design higiênico impede a contaminação cruzada.

4. Químico e industrial:

   • Preencher produtos químicos de qualidade alimentar (por exemplo, ácido cítrico, conservantes) em recipientes.

   • Manuseio seguro de líquidos viscosos ou corrosivos com componentes com classificação ATEX.

5. Produtos agrícolas:

   • Recipientes de enchimento com mel, melaço ou outros produtos alimentares viscosos.

   • A dosagem de alta precisão garante qualidade consistente do produto.

Benefícios

1. Eficiência:

   • A operação semi-automática reduz os custos da mão-de-obra e aumenta a taxa de transferência.

   • A mudança rápida entre os tamanhos dos contêineres minimiza o tempo de inatividade.

2. Precisão:

   • O enchimento de alta precisão garante a qualidade consistente do produto e reduz o desperdício.

   • Os parâmetros ajustáveis ​​acomodam diferentes produtos e tamanhos de contêineres.

3. Segurança:

   • A certificação CE garante a conformidade com os padrões de segurança e ambientais.

   • Os componentes com classificação ATEX lidam com ambientes perigosos com segurança.

4. Higiene:

   • Os materiais de qualidade alimentar e a compatibilidade com CIP garantem a limpeza.

   • Bicos sem gotejamento e designs anti-splash minimizam a contaminação.

5. Custo -efetividade:

   • Minimiza a perda de produto e reduz os custos de material.

   • Requisitos de baixa manutenção devido à construção durável e aos componentes fáceis de limpar.

6. Flexibilidade:

   • Bombas, bocais e medidores de fluxo personalizáveis ​​para diversas aplicações.

   • Facilmente integrado aos fluxos de trabalho existentes ou expandido conforme necessário.

Opções de personalização

1. Medidor de fluxo/célula de carga:  Medidores de fluxo de alta precisão ou células de carga para enchimento preciso.

2. Opções da bomba:  Bombas centrífugas, bombas de engrenagem ou bombas de diafragma para líquidos viscosos.

3. Designs de bicos:  Os bocais de redução de espuma, de baixo para cima ou à prova de respingos para aplicações específicas.

4. Recursos de segurança:  Componentes com classificação ATEX/NEMA, aterramento estático e contenção de derramamento.

5. Materiais:  Aço inoxidável, PTFE ou ligas resistentes a produtos químicos para produtos corrosivos.

6. Complementos de automação:  Sistemas transportadores, equipamentos de rotulagem ou registro de dados para rastreabilidade.

7. Controle ambiental:  Coberto de vácuo ou nitrogênio para prevenir a oxidação ou contaminação.

8. Conectividade da IoT:  Monitoramento remoto e solução de problemas para manutenção preditiva.

Conclusão

O  Sistema de enchimento semi-automático de 1000L  é uma solução confiável, eficiente e higiênica para o preenchimento de alto volume de líquidos de nível de alimento. Sua certificação CE, precisão e recursos personalizáveis ​​o tornam ideal para processamento de alimentos, produtos farmacêuticos, cosméticos e aplicações industriais. Ao investir nesse sistema, as empresas podem garantir a qualidade consistente do produto, reduzir custos e manter a conformidade com os padrões estritos de segurança e higiene.

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