Système de remplissage semi-auto certifié CE Certifié pour les conteneurs de qualité alimentaire

Système de remplissage semi-auto certifié CE Certifié pour les conteneurs de qualité alimentaire

Aperçu

Le  Système de remplissage semi-automatique de 1000L  est conçu pour une garniture précise et précise des liquides de qualité alimentaire en conteneurs tels que des bouteilles, des bocaux, des seaux ou des tambours. CE Certifié pour le respect des normes européennes de sécurité et d'environnement, ce système garantit l'hygiène, la précision et l'efficacité de la transformation des aliments, de la production de boissons, des produits pharmaceutiques et d'autres industries qui gèrent les produits comestibles. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée de ses fonctionnalités, avantages et applications.

Caractéristiques clés

1. Certification CE:

   • Se conforme aux réglementations de sécurité, de santé et environnementales de l'UE.

   • Convient pour une utilisation sur le marché européen et globalement reconnu pour la qualité.

2. Opération semi-automatique:

   • Processus de remplissage contrôlé par l'opérateur avec un fonctionnement mains libres via la pédale de pied ou le levier manuel.

   • Volumes de remplissage réglables et vitesses pour la flexibilité pour gérer différents produits et tailles de conteneurs.

3. Compatibilité de qualité alimentaire:

   • Construit à partir de  304/316 en acier inoxydable  et des matériaux en matière d'alimentation (par exemple, PTFE, silicone).

   • Pleinement conforme à  Règlements sur les contacts alimentaires de la FDA, du NSF et de l'UE .

   • Convient pour remplir l'eau, les jus, les sauces, les huiles, les produits laitiers, etc.

4. Grande précision:

   • Les débitmètres de précision ou les cellules de charge garantissent ±0,5% de précision  en volume de remplissage.

   • Des buses sans goutte et des conceptions anti-glissiers minimisent les déchets et la contamination des produits.

5. Manipulation polyvalente de conteneurs:

   • Compatible avec diverses tailles de conteneurs (par exemple, des bouteilles 1L, des seaux 5L, des tambours 20L).

   • Un changement rapide entre les types de conteneurs avec des ajustements sans outil.

6. Conception hygiénique:

   • Buses amovibles, tuyaux et filtres pour un nettoyage et une stérilisation faciles.

   • Compatibilité CIP (nettoyage en place) pour les cycles de nettoyage automatisés.

   • Stérilisation à vapeur facultative pour les applications à haute hygiène.

7. Sécurité et protection de l'environnement:

   • Composants évalués par ATEX / NEMA pour les environnements dangereux (par exemple, des solvants inflammables).

   • Plateaux de confinement des déversements, systèmes de mise à la terre statiques et boutons d'arrêt d'urgence.

   • Systèmes d'extraction de fumées pour réduire l'exposition de l'opérateur aux vapeurs.

8. Interface conviviale:

   • HMI à écran tactile (interface humaine-machine) pour un fonctionnement intuitif et une gestion des recettes.

   • Volumes de remplissage, vitesses et temps de cycle pré-programmables pour différents produits.

9. Durabilité et maintenance:

   • Construction robuste avec des matériaux résistants aux produits chimiques pour une longue durée de vie.

   • Faibles exigences de maintenance dues à des pompes autonomes et à des composants faciles à nettoyer.

Applications

1. Nourriture et boisson:

   • Remplissant les bouteilles d'eau, de jus, de sauces, de vinaigrettes, d'huiles ou de sirops.

   • Remplissage en vrac des seaux ou des tambours avec des huiles comestibles, des produits laitiers ou des soupes.

2. Médicaments:

   • Remplir des conteneurs de liquides oraux, de sirops ou de nutraceutiques.

   • La conception conforme aux BPF assure la traçabilité et le contrôle de la contamination.

3. Cosmétiques et soins personnels:

   • Remplissant les bouteilles de lotions, crèmes, shampooings ou conditionneurs.

   • La conception hygiénique empêche la contamination croisée.

4. Chimique et industriel:

   • Remplir des produits chimiques de qualité alimentaire (par exemple, acide citrique, conservateurs) en conteneurs.

   • Manipulation sûre des liquides visqueux ou corrosifs avec des composants évalués par ATEX.

5. Produits agricoles:

   • Remplir des récipients de miel, de mélasse ou d'autres produits alimentaires visqueux.

   • Le dosage à haute précision garantit une qualité de produit cohérente.

Avantages

1. Efficacité:

   • L'opération semi-automatique réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente le débit.

   • Le changement rapide entre les tailles de conteneurs minimise les temps d'arrêt.

2. Précision:

   • Le remplissage à haute précision garantit une qualité de produit cohérente et réduit les déchets.

   • Les paramètres réglables pourraient s'adapter à différents produits et tailles de conteneurs.

3. Sécurité:

   • La certification CE garantit la conformité aux normes de sécurité et environnementales.

   • Les composants évalués par ATEX gèrent les environnements dangereux en toute sécurité.

4. Hygiène:

   • Les matériaux de qualité alimentaire et la compatibilité CIP assurent la propreté.

   • Les buses sans goutte et les conceptions anti-explosits minimisent la contamination.

5. Rentabilité:

   • Minimise la perte de produits et réduit les coûts des matériaux.

   • Exigences à faible entretien dues à une construction durable et à des composants faciles à nettoyer.

6. Flexibilité:

   • Pompes, buses et débitmètres personnalisables pour diverses applications.

   • Facilement intégré dans les flux de travail existants ou étendus au besoin.

Options de personnalisation

1. Débitmètre / cellule de chargement:  Débit de haute précision ou cellules de charge pour un remplissage précis.

2. Options de pompage:  Pompes centrifuges, pompes à engrenages ou pompes à diaphragme pour les liquides visqueux.

3. Conceptions de buse:  Recusaison en mousse, garniture ascendante ou buses résistantes aux éclaboussures pour des applications spécifiques.

4. Caractéristiques de sécurité:  Composants évalués par ATEX / NEMA, mise à la terre statique et confinement des déversements.

5. Matériels:  Alliages en acier inoxydable, PTFE ou résistant aux produits chimiques pour les produits corrosifs.

6. Automatisation complémentaire:  Systèmes de convoyeur, équipement d'étiquetage ou journalisation des données pour la traçabilité.

7. Contrôle de l'environnement:  Couverture sous vide ou azote pour prévenir l'oxydation ou la contamination.

8. Connectivité IoT:  Surveillance à distance et dépannage pour la maintenance prédictive.

Conclusion

Le  Système de remplissage semi-auto de 1000L  est une solution fiable, efficace et hygiénique pour le remplissage à haut volume des liquides de qualité alimentaire. Sa certification CE, sa précision et ses fonctionnalités personnalisables le rendent idéal pour la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les applications industrielles. En investissant dans ce système, les entreprises peuvent garantir une qualité cohérente des produits, réduire les coûts et maintenir la conformité aux normes strictes de sécurité et d'hygiène.

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