Sistema di riempimento semi-auto 1000L certificato CE per contenitori di grado alimentare

Sistema di riempimento semi-auto 1000L certificato CE per contenitori di grado alimentare

Panoramica

IL  Sistema di riempimento semiautomatico da 1000L  è progettato per un riempimento preciso ad alto volume di liquidi di grado alimentare in contenitori come bottiglie, barattoli, secchi o tamburi. CE certificato per la conformità agli standard di sicurezza e ambientale europei, questo sistema garantisce igiene, precisione ed efficienza nella trasformazione degli alimenti, nella produzione di bevande, nei prodotti farmaceutici e in altri settori che gestiscono prodotti commestibili. Di seguito è riportato una rottura dettagliata delle sue caratteristiche, vantaggi e applicazioni.

Caratteristiche chiave

1. Certificazione CE:

   • Conformazioni con la sicurezza dell'UE, la salute e le normative ambientali.

   • Adatto per l'uso nel mercato europeo e riconosciuto a livello globale per la qualità.

2. Operazione semiautomatica:

   • Processo di riempimento controllato dall'operatore con funzionamento a mani libere tramite pedale o leva manuale.

   • Volumi di riempimento regolabili e velocità per la flessibilità nella gestione di diversi prodotti e dimensioni del contenitore.

3. Compatibilità alimentare:

   • Costruito da  304/316 in acciaio inossidabile  e materiali per la sicurezza degli alimenti (ad es. PTFE, silicone).

   • Pienamente conforme a  Regolamenti di contatti alimentari FDA, NSF e UE .

   • Adatto per riempire acqua, succhi di succhi, salse, oli, prodotti lattiero -caseari e altro ancora.

4. Alta precisione:

   • Contatori di flusso di precisione o celle di carico assicurarsi ±Precisione dello 0,5%  in volume di riempimento.

   • Gli ugelli senza gocciolamento e i progetti anti-splash minimizzano i rifiuti e la contaminazione del prodotto.

5. Gestione del contenitore versatile:

   • Compatibile con varie dimensioni del contenitore (ad es. Bottiglie 1L, secchi da 5L, tamburi da 20 litri).

   • Cambiamento rapido tra i tipi di contenitori con regolazioni senza strumenti.

6. Design igienico:

   • Ugelli rimovibili, tubi e filtri per una facile pulizia e sterilizzazione.

   • Compatibilità CIP (pulizia) per i cicli di pulizia automatizzati.

   • Sterilizzazione a vapore opzionale per applicazioni ad alta igiene.

7. Sicurezza e protezione ambientale:

   • Componenti a livello di Atex/NEMA per ambienti pericolosi (ad es. Solventi infiammabili).

   • Versare i vassoi di contenimento, i sistemi di messa a terra statici e i pulsanti di arresto di emergenza.

   • Sistemi di estrazione fumi per ridurre l'esposizione all'operatore ai vapori.

8. Interfaccia intuitiva:

   • Touchscreen HMI (interfaccia umana-macchina) per funzionamento intuitivo e gestione delle ricette.

   • Volumi di riempimento pre-programmabili, velocità e tempi di ciclo per prodotti diversi.

9. Durata e manutenzione:

   • Costruzione robusta con materiali resistenti alle sostanze chimiche per una lunga durata.

   • Bassi requisiti di manutenzione dovuti a pompe auto-prime e componenti facili da pulire.

Applicazioni

1. Cibo e bevande:

   • Riempire bottiglie con acqua, succhi, salse, medicazioni, oli o sciroppi.

   • Riempimento sfuso di secchi o tamburi con oli commestibili, prodotti lattiero -caseari o zuppe.

2. Farmaceutici:

   • Contenitori di riempimento con liquidi orali, sciroppi o nutraceutici.

   • Il design conforme a GMP garantisce la tracciabilità e il controllo della contaminazione.

3. Cosmetici e cura personale:

   • Riempire bottiglie con lozioni, creme, shampoo o balsami.

   • Il design igienico previene la contaminazione incrociata.

4. Chimico e industriale:

   • Riempimento di sostanze chimiche alimentari (ad es. Acido citrico, conservanti) in contenitori.

   • Gestione sicura di liquidi viscosi o corrosivi con componenti classificati atex.

5. Prodotti agricoli:

   • Riempimento di contenitori con miele, melassa o altri prodotti alimentari viscosi.

   • Il dosaggio ad alta precisione garantisce una qualità costante del prodotto.

Benefici

1. Efficienza:

   • L'operazione semiautomatica riduce i costi del lavoro e aumenta la produttività.

   • Il cambio rapido tra le dimensioni del contenitore riduce al minimo i tempi di inattività.

2. Precisione:

   • Il riempimento ad alta precisione garantisce una qualità costante del prodotto e riduce i rifiuti.

   • I parametri regolabili ospitano prodotti e dimensioni di container diverse.

3. Sicurezza:

   • La certificazione CE garantisce la conformità agli standard di sicurezza e ambientali.

   • I componenti classificati atex gestiscono in modo sicuro ambienti pericolosi.

4. Igiene:

   • Materiali alimentari e compatibilità CIP garantiscono la pulizia.

   • Gli ugelli senza gocciolamento e i design anti-splash minimizzano la contaminazione.

5. Efficacia dei costi:

   • Riduce al minimo la perdita del prodotto e riduce i costi dei materiali.

   • Bassi requisiti di manutenzione dovuti a costruzioni durevoli e componenti facili da pulire.

6. Flessibilità:

   • Pompe, ugelli e misuratori di flusso personalizzabili per diverse applicazioni.

   • Integrato facilmente nei flussi di lavoro esistenti o espanso secondo necessità.

Opzioni di personalizzazione

1. Misuratore di flusso/cella di carico:  Contatori di flusso ad alta precisione o celle di carico per un riempimento accurato.

2. Opzioni della pompa:  Pompe centrifughe, pompe per ingranaggi o pompe per diaframmi per liquidi viscosi.

3. Disegni di ugelli:  Riduzione della schiuma, riempimento dal basso verso l'alto o ugelli a prova di spruzzo per applicazioni specifiche.

4. Caratteristiche di sicurezza:  Componenti a livello di Atex/NEMA, messa a terra statica e contenimento della fuoriuscita.

5. Materiali:  Leghe in acciaio inossidabile, PTFE o resistenti chimiche per prodotti corrosivi.

6. Componenti aggiuntivi di automazione:  Sistemi di trasporto, apparecchiature di etichettatura o registrazione dei dati per la tracciabilità.

7. Controllo ambientale:  Coperta a vuoto o azoto per prevenire l'ossidazione o la contaminazione.

8. Connettività IoT:  Monitoraggio remoto e risoluzione dei problemi per la manutenzione predittiva.

Conclusione

IL  Sistema di riempimento semi-auto 1000L  è una soluzione affidabile, efficiente e igienica per il riempimento ad alto volume di liquidi alimentari. La sua certificazione CE, precisione e caratteristiche personalizzabili lo rendono ideale per la trasformazione degli alimenti, i prodotti farmaceutici, i cosmetici e le applicazioni industriali. Investendo in questo sistema, le aziende possono garantire una qualità costante del prodotto, ridurre i costi e mantenere la conformità con severi standard di sicurezza e igiene.

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