![High-Speed 200 Containers/Hour Smart Filling System - Multi-Nozzle Beverage Liquid Packing Machinery with CIP Function Smart Filling Technology,drum filling nozzle,drum filling system]()
Der
Hochgeschwindigkeits-200-Container/Stunde Smart Füllsystem-Multi-Nozzza-Getränke-Flüssigverpackungsmaschinerie mit CIP-Funktion
ist eine modernste Lösung, die für effiziente, präzise und hygienische Füllung von Getränken und flüssigen Produkten entwickelt wurde. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über die Funktionen, Anwendungen, Vorteile und technischen Spezifikationen.
Schlüsselmerkmale:
Hochgeschwindigkeitsfüllung
:
-
200 Behälter pro Stunde
Kapazität, ideal für hochvolumige Produktionslinien.
-
Multi-Nozzzle-Design
(z. B. 8, 12 oder 16 Düsen) zur gleichzeitigen Füllung mehrerer Behälter.
Smart Control System
:
-
SPS-basierte Automatisierung
mit einem Touchscreen -HMI für intuitiven Betrieb und Überwachung.
-
Servo -Motorechnologie
Gewährleistet präzise Füllvolumina und Geschwindigkeitsregelung.
-
Rezeptmanagement
Für eine schnelle Umstellung zwischen Produkten und Behältergrößen.
CIP-Funktion (Reinigung)
:
-
Automatisiertes Reinigungssystem
Die Füllmaschine ohne manuelle Demontage zu desinfizieren.
-
Sprühkugeln, Spülung von Armen und Umwälzschleifen
Stellen Sie eine gründliche Reinigung aller Produktkontaktoberflächen sicher.
-
Chemisch resistente Materialien
(z. B. Edelstahl, PTFE) zur Kompatibilität mit Reinigungsmitteln.
Vielseitige Kompatibilität
:
-
Geeignet zum Füllen
Getränke
(Säfte, Limonaden, Tees, Energy Drinks),
Flüssigkeiten
(Wasser, Saucen, Öle) und
Viskose Produkte
(Sirupe, Dressings).
-
Platziert verschiedene Behältertypen:
PET -Flaschen
,
Glasflaschen
,
Dosen
,
Gläser
, Und
Kartons
.
Präzisionsfüllung
:
-
Gewichtsbasis oder volumetrische Füllung
mit Genauigkeit von ±0,5% (Gewicht) oder ±1% (Volumen).
-
Levelsensoren
Und
Flussmesser
Stellen Sie sicher, dass ein konsequentes Füllpegel gewährleistet ist und Überfüllung verhindern.
Hygienisches Design
:
-
Edelstahlkonstruktion
(304/316L) für Korrosionsbeständigkeit und Lebensmittelsicherheit.
-
Schnellveröffentlichungsdüsen
Und
Easy-Access-Komponenten
Für Wartung und Reinigung.
-
Tropffreie Ventile
Minimieren Sie den Produktverlust und die Kontamination.
Sicherheit und Konformität
:
-
Verriegelungssysteme
Verhindern Sie den Betrieb während der Wartung oder Reinigung.
-
Notstoppknöpfe
Und
Sicherheitsbeamte
Betreiber schützen.
-
CE-, ISO- und NSF -Zertifizierungen
Stellen Sie die Einhaltung internationaler Standards sicher.
Modular und skalierbar
:
-
Leicht integrieren in
Förderer
,
Mischungsmaschinen
,
Label
, Und
Codierungssysteme
.
-
Anpassbare Düsenzahl und Konfiguration, die den Produktionsanforderungen entsprechen.
Anwendungen:
-
Getränke
: Säfte, Limonaden, Energiegetränke, Tees und Kaffeegetränke.
-
Flüssigkeiten
: Wasser, aromatisierte Wasser, Saucen, Sirupe und Öle.
-
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
: Milchprodukte, Wein, Bier und alkoholfreie Getränke.
-
Pharmazeutika
: Orale Flüssigkeiten, Sirupe und Spezialmedikamente.
-
Kosmetika
: Lotionen, Seren und flüssige Fundamente.
Vorteile:
Effizienz
:
-
Hochgeschwindigkeitsmulti-Nozzle-Füllung reduziert die Produktionszeit und die Arbeitskosten.
-
Die automatisierte CIP -Funktion minimiert Ausfallzeiten für die Reinigung und Wartung.
Präzision
:
-
Genaue Füllvolumina reduzieren das Werbegeschenk für das Produkt und gewährleisten die Konsistenz über Chargen hinweg.
-
Die Servo -Motorechnologie beseitigt Tropfen und Verschüttungen.
Hygiene
:
-
CIP-Funktionalität und rostfreie Stahlkonstruktion sorgen für eine saubere, schadfreie Umgebung.
-
Tropffreie Düsen und Schnellveröffentlichungskomponenten vereinfachen die sanitären Einrichtungen.
Flexibilität
:
-
Verstellbare Düsen und Rezeptmanagement bieten verschiedene Containergrößen und -produkte.
-
Das modulare Design ermöglicht zukünftige Expansion oder Integration in andere Geräte.
Kosteneffizienz
:
-
Reduziert die Arbeitskosten, indem man die manuelle Intervention minimiert.
-
Niedrige Wartung und langlebige Konstruktion minimieren die langfristigen Betriebskosten.
Einhaltung
:
-
Erfüllt globale Lebensmittelsicherheit und Hygienestandards (z. B. CE, ISO, NSF).
-
Rückverfolgbarkeitsmerkmale (z. B. Batch -Protokollierung) unterstützen die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der regulatorischen Einhaltung.
Technische Spezifikationen (Beispiel):
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Füllgeschwindigkeit
: 200 Behälter/Stunde (je nach Düsenzahl und Produktviskosität).
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Düsenzahl
: 8, 12 oder 16 (anpassbar).
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Füllgenauigkeit
: ±0,5% (Gewichtsbasis) oder ±1% (volumetrisch).
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Materialien
: 304/316L Edelstahl, PTFE-Dichtungen und Polymere für Lebensmittelqualität.
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Stromquelle
: Elektrisch (220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz) mit optionaler pneumatischer Unterstützung.
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Steuerungssystem
: Plc mit Touchscreen -HMI (Siemens, Omron oder ähnlich).
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Abmessungen
: Kompakter Fußabdruck (z. B. 2500 mm x 1500 mm x 2200 mm).
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Gewicht
: ~ 1500 kg (abhängig von der Konfiguration).
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Containerkompatibilität
: PET -Flaschen, Glasflaschen, Dosen, Gläser und Kartons (anpassbar).
Optionale Add-Ons:
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Fördersystem
: Automatischer Transport von Behältern für den kontinuierlichen Betrieb.
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Messmaschine
: Integriert für Schraubenkappen, Kronenkappen oder Schnappkappen.
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Etikettierungsmaschine
: Automatische Anwendung von Front-/Rückenbezeichnungen oder umlaufenden Etiketten.
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Stickstoffdosierung
: Zur Erhaltung der Produktfrische durch Säuschen von Sauerstoff aus Behältern.
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Datenprotokollierung
: USB- oder Ethernet -Konnektivität zum Aufzeichnen von Fülldaten und Integration in MES/ERP -Systeme.
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RFID/Barcode Scanner
: Für automatische Containererkennung und -verfolgung.
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Temperaturregelung
: Heiz- oder Kühlmodule für temperaturempfindliche Produkte.
Abschluss:
Der
Hochgeschwindigkeits-200-Container/Stunde intelligente Füllsystem
ist eine zuverlässige, effiziente und hygienische Lösung für Getränke- und Flüssigverpackungsvorgänge. Das Multi-Nozza-Design, die intelligente Automatisierung und die CIP-Funktionalität machen es ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen. Ob sie’Wenn Sie Flaschen, Dosen oder Gläser füllen, sorgt diese Maschinerie für eine konstante Qualität, senkt die Arbeitskosten und erfüllt die höchsten Hygiene -Standards.