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Sistema di riempimento intelligente a 200 contenitori ad alta velocità/ora-Macchine per imballaggio liquido per bevande multi-civetta con funzione CIP

GZM-200L-3

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IL Sistema di riempimento intelligente a 200 contenitori ad alta velocità/ora-Macchine per imballaggio liquido per bevande multi-civetta con funzione CIP è una soluzione all'avanguardia progettata per un riempimento efficiente, preciso e igienico di bevande e prodotti liquidi. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata delle sue caratteristiche, applicazioni, vantaggi e specifiche tecniche.


Caratteristiche chiave:

  1. Riempimento ad alta velocità :

    • 200 contenitori all'ora  Capacità, ideale per linee di produzione ad alto volume.
    • Design multi-cive  (ad esempio, 8, 12 o 16 ugelli) per il riempimento simultaneo di più contenitori.
  2. Sistema di controllo intelligente :

    • Automazione basata su PLC  con un HMI touchscreen per funzionamento e monitoraggio intuitivi.
    • Servo Motor Technology  Garantisce volumi di riempimento precisi e controllo della velocità.
    • Gestione delle ricette  Per un rapido cambiamento tra prodotti e dimensioni del contenitore.
  3. Funzione cip (pulizia sul posto) :

    • Sistema di pulizia automatizzato  per disinfettare la macchina a ripieno senza smontaggio manuale.
    • Sfere di spruzzatura, braccia di risciacquo e cicli di ricircolo  Garantire una pulizia completa di tutte le superfici di contatto del prodotto.
    • Materiali resistenti chimici  (ad esempio, acciaio inossidabile, PTFE) per la compatibilità con gli agenti di pulizia.
  4. Compatibilità versatile :

    • Adatto per il riempimento  bevande  (succhi, bibite, tè, bevande energetiche),  liquidi  (acqua, salse, oli) e  prodotti viscosi  (sciroppi, medicazioni).
    • Ospita vari tipi di contenitori:  Bottiglie di animali domestici bottiglie di vetro lattine barattoli , E  cartoni .
  5. Riempimento di precisione :

    • Riempimento a base di peso o volumetrico  con precisione di ±0,5% (peso) o ±1% (volume).
    • Sensori di livello  E  Contatori di flusso  Garantire livelli di riempimento coerenti e impedire il riempimento eccessivo.
  6. Design igienico :

    • Costruzione in acciaio inossidabile  (304/316L) per resistenza alla corrosione e sicurezza alimentare.
    • Ugelli a rilascio rapido  E  Componenti di facile accesso  per manutenzione e pulizia.
    • Valvole senza gocciolamento  Ridurre al minimo la perdita e la contaminazione del prodotto.
  7. Sicurezza e conformità :

    • Sistemi di interblocco  Prevenire il funzionamento durante la manutenzione o la pulizia.
    • Pulsanti di arresto di emergenza  E  Guardie di sicurezza  proteggere gli operatori.
    • Certificazioni CE, ISO e NSF  Garantire la conformità agli standard internazionali.
  8. Modulare e scalabile :

    • Si integra facilmente con  trasportatori macchine per tappare etichettatrici , E  sistemi di codifica .
    • Conteggio e configurazione degli ugelli personalizzabili per abbinare i requisiti di produzione.

Applicazioni:

  • Bevande : Succhi, bibite, bevande energetiche, tè e bevande al caffè.
  • Liquidi : Acqua, acque aromatizzate, salse, sciroppi e oli.
  • Industrie di cibo e bevande : Prodotti lattiero-caseari, vino, birra e bevande analcoliche.
  • Farmaceutici : Liquidi orali, sciroppi e farmaci speciali.
  • Cosmetici : Lozioni, sieri e fondazioni liquide.

Benefici:

  1. Efficienza :

    • Il riempimento multi-rull ad alta velocità riduce i tempi di produzione e i costi di manodopera.
    • La funzione CIP automatizzata minimizza i tempi di inattività per la pulizia e la manutenzione.
  2. Precisione :

    • Volumi di riempimento accurati riducono omaggio del prodotto e garantiscono coerenza tra i lotti.
    • La tecnologia del servo motori elimina i gocciolamenti e le fuoriuscite.
  3. Igiene :

    • Funzionalità CIP e costruzione in acciaio inossidabile assicurano un ambiente pulito e senza contaminanti.
    • Gli ugelli senza gocciolamento e i componenti a rilascio rapido semplificano i servizi igienico-sanitari.
  4. Flessibilità :

    • Gli ugelli regolabili e la gestione delle ricette ospitano vari dimensioni e prodotti di container.
    • Il design modulare consente un'espansione o integrazione futura con altre attrezzature.
  5. Costo-efficacia :

    • Riduce i costi del lavoro riducendo al minimo l'intervento manuale.
    • La costruzione a bassa manutenzione e durevole riduce al minimo le spese operative a lungo termine.
  6. Conformità :

    • Incontra gli standard globali per la sicurezza alimentare e l'igiene (ad es. CE, ISO, NSF).
    • Le caratteristiche di tracciabilità (ad es. Registrazione batch) supportano il controllo di qualità e la conformità normativa.

Specifiche tecniche (esempio):

  • Velocità di riempimento : 200 contenitori/ora (a seconda del conteggio degli ugelli e della viscosità del prodotto).
  • Conta degli ugelli : 8, 12 o 16 (personalizzabile).
  • Riempimento della precisione : ±0,5% (basato sul peso) o ±1% (volumetrico).
  • Materiali : 304/316L in acciaio inossidabile, guarnizioni PTFE e polimeri alimentari.
  • Fonte di energia : Elettrico (220 V/50Hz o 110 V/60Hz) con assistenza pneumatica opzionale.
  • Sistema di controllo : PLC con touchscreen HMI (Siemens, Omron o Simile).
  • Dimensioni : Impronta compatta (ad es. 2500mm x 1500mm x 2200mm).
  • Peso : ~ 1500 kg (a seconda della configurazione).
  • Compatibilità del contenitore : Bottiglie di animali domestici, bottiglie di vetro, lattine, barattoli e cartoni (personalizzabili).

Componenti aggiuntivi opzionali:

  1. Sistema di trasporto : Trasporto automatizzato di contenitori per un funzionamento continuo.
  2. Macchina per tapparelle : Integrato per tappi a vite, tappi a corona o tappi a scatto.
  3. Etichettatura : Applicazione automatica di etichette anteriori/posteriori o etichette avvolgenti.
  4. Dosaggio di azoto : Per preservare la freschezza del prodotto eliminando l'ossigeno dai contenitori.
  5. Registrazione dei dati : Connettività USB o Ethernet per la registrazione dei dati di riempimento e l'integrazione con i sistemi MES/ERP.
  6. Scanner RFID/CODE : Per il riconoscimento e il monitoraggio del contenitore automatico.
  7. Controllo della temperatura : Moduli di riscaldamento o raffreddamento per prodotti sensibili alla temperatura.

Conclusione:

IL Sistema di riempimento intelligente 200 contenitori ad alta velocità/ora è una soluzione affidabile, efficiente e igienica per le operazioni di imballaggio liquido e bevande. La sua progettazione multi-civetta, automazione intelligente e funzionalità CIP lo rendono ideale per ambienti di produzione ad alto volume. Se tu’Riempiendo bottiglie, lattine o barattoli, questo macchinario garantisce una qualità costante, riduce i costi del lavoro e soddisfa i più alti standard di igiene.

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