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Sistema de llenado inteligente de 200 contenedores de alta velocidad: maquinaria de embalaje de bebidas de múltiples nozzis con función CIP

GZM-200L-3

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El Sistema de llenado inteligente de 200 contenedores de alta velocidad: maquinaria de embalaje de bebidas de múltiples nozzis con función CIP es una solución de vanguardia diseñada para un llenado eficiente, preciso e higiénico de bebidas y productos líquidos. A continuación se muestra una descripción detallada de sus características, aplicaciones, beneficios y especificaciones técnicas.


Características clave:

  1. Relleno de alta velocidad :

    • 200 contenedores por hora  Capacidad, ideal para líneas de producción de alto volumen.
    • Diseño de múltiples nozillas  (por ejemplo, 8, 12 o 16 boquillas) para el llenado simultáneo de múltiples contenedores.
  2. Sistema de control inteligente :

    • Automatización basada en PLC  con un HMI con pantalla táctil para operación intuitiva y monitoreo.
    • Tecnología de servomotor  Asegura volúmenes de llenado precisos y control de velocidad.
    • Gestión de recetas  Para un cambio rápido entre productos y tamaños de contenedores.
  3. Función CIP (limpia en el lugar) :

    • Sistema de limpieza automatizado  para desinfectar la máquina de llenado sin desmontaje manual.
    • Bolas de pulverización, brazos de enjuague y bucles de recirculación  Asegure una limpieza exhaustiva de todas las superficies de contacto del producto.
    • Materiales resistentes a los químicos  (por ejemplo, acero inoxidable, PTFE) para la compatibilidad con los agentes de limpieza.
  4. Compatibilidad versátil :

    • Adecuado para llenar  bebidas  (jugos, refrescos, tés, bebidas energéticas),  líquidos  (agua, salsas, aceites) y  productos viscosos  (jarabes, aderezos).
    • Acomoda varios tipos de contenedores:  Botellas de PET botellas de vidrio latas paso , y  cartón .
  5. Llenado de precisión :

    • Relleno basado en peso o volumétrico  con precisión de ±0.5% (peso) o ±1% (volumen).
    • Sensores de nivel  y  medidores de flujo  Asegure niveles de llenado consistentes y evite el sobrecargado.
  6. Diseño higiénico :

    • Construcción de acero inoxidable  (304/316L) para resistencia a la corrosión y seguridad alimentaria.
    • Boquillas de liberación rápida  y  componentes de fácil acceso  para mantenimiento y limpieza.
    • Válvulas sin goteo  Minimizar la pérdida y contaminación del producto.
  7. Seguridad y cumplimiento :

    • Sistemas de bloqueo  Evite la operación durante el mantenimiento o la limpieza.
    • Botones de parada de emergencia  y  guardia de seguridad  proteger a los operadores.
    • Certificaciones CE, ISO y NSF  Garantizar el cumplimiento de los estándares internacionales.
  8. Modular y escalable :

    • Se integra fácilmente con  transportadores máquinas de tapa etiquetadoras , y  sistemas de codificación .
    • Conteo y configuración de boquilla personalizables para que coincidan con los requisitos de producción.

Aplicaciones:

  • Bebidas : Jues, refrescos, bebidas energéticas, tés y bebidas de café.
  • Líquidos : Agua, aguas con sabor, salsas, jarabes y aceites.
  • Industrias de alimentos y bebidas : Productos lácteos, vino, cerveza y bebidas no alcohólicas.
  • Farmacéuticos : Líquidos orales, jarabes y medicamentos especializados.
  • Productos cosméticos : Lociones, sueros y cimientos líquidos.

Beneficios:

  1. Eficiencia :

    • El relleno de múltiples nozuelos de alta velocidad reduce el tiempo de producción y los costos de mano de obra.
    • La función CIP automatizada minimiza el tiempo de inactividad para la limpieza y el mantenimiento.
  2. Precisión :

    • Los volúmenes de llenado precisos reducen el sorteo de productos y garantizan la consistencia en los lotes.
    • La tecnología Servo Motor elimina las gotas y los derrames.
  3. Higiene :

    • La funcionalidad CIP y la construcción de acero inoxidable aseguran un entorno limpio y sin contaminantes.
    • Las boquillas sin goteo y los componentes de liberación rápida simplifican el saneamiento.
  4. Flexibilidad :

    • Las boquillas ajustables y la gestión de recetas acomodan varios tamaños y productos de contenedores.
    • El diseño modular permite una futura expansión o integración con otros equipos.
  5. Rentabilidad :

    • Reduce los costos laborales al minimizar la intervención manual.
    • El bajo mantenimiento y la construcción duradera minimizan los gastos operativos a largo plazo.
  6. Cumplimiento :

    • Cumple con los estándares mundiales de seguridad alimentaria e higiene (por ejemplo, CE, ISO, NSF).
    • Las características de trazabilidad (por ejemplo, registro por lotes) admiten control de calidad y cumplimiento regulatorio.

Especificaciones técnicas (ejemplo):

  • Velocidad de llenado : 200 contenedores/hora (dependiendo del recuento de boquillas y la viscosidad del producto).
  • Conteo de boquillas : 8, 12 o 16 (personalizable).
  • Precisión de relleno : ±0.5% (basado en el peso) o ±1% (volumétrico).
  • Materiales : 304/316L de acero inoxidable, sellos PTFE y polímeros de grado alimenticio.
  • Fuente de energía : Electric (220V/50Hz o 110V/60Hz) con asistencia neumática opcional.
  • Sistema de control : PLC con HMI con pantalla táctil (Siemens, Omron o similar).
  • Dimensiones : Huella compacta (por ejemplo, 2500 mm x 1500 mm x 2200 mm).
  • Peso : ~ 1500 kg (dependiendo de la configuración).
  • Compatibilidad del contenedor : Botellas de PET, botellas de vidrio, latas, frascos y cartones (personalizables).

Complementos opcionales:

  1. Sistema de transporte : Transporte automatizado de contenedores para operación continua.
  2. Máquina para limitar : Integrado para tapas de tornillo, tapas de corona o tapas rápidas.
  3. Máquina de etiquetado : Aplicación automática de etiquetas frontales/traseras o etiquetas envolventes.
  4. Dosificación de nitrógeno : Para preservar la frescura del producto purgando oxígeno de los contenedores.
  5. Registro de datos : Conectividad USB o Ethernet para grabar datos de relleno e integración con sistemas MES/ERP.
  6. Escáneres RFID/código de barras : Para el reconocimiento y el seguimiento automático del contenedor.
  7. Control de temperatura : Módulos de calefacción o enfriamiento para productos sensibles a la temperatura.

Conclusión:

El Sistema de llenado inteligente de 200 contenedores de alta velocidad/hora es una solución confiable, eficiente e higiénica para las operaciones de bebidas y envasado líquido. Su diseño de nozones múltiples, automatización inteligente y funcionalidad CIP lo hacen ideal para entornos de producción de alto volumen. Si tu’Replyando botellas, latas o frascos, esta maquinaria garantiza una calidad constante, reduce los costos de mano de obra y cumple con los más altos estándares de higiene.

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