Machine de pesage et de remplissage semi-automatique à double tête de haute précision pour bouteilles d&39;huile

A machine de pesage et de remplissage semi-automatique à double tête de haute précision pour bouteilles d&39;huile est conçu pour équilibrer l&39;efficacité, la précision et la rentabilité dans la mise en bouteille de l&39;huile. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de cette machine, de ses caractéristiques, de ses avantages et des considérations clés pour votre application.

Caractéristiques principales:

1. Fonctionnement semi-automatique:

   • Conception à double tête:
     • Deux têtes de remplissage indépendantes permettent une production plus rapide par rapport aux machines à tête unique, l&39;opérateur gérant le placement des bouteilles et le fonctionnement de la machine.
   • Remplissage basé sur le poids:
     • Utilise des cellules de charge précises pour mesurer le poids de l&39;huile pendant le remplissage, garantissant des niveaux de remplissage précis (par exemple, ±0,1 % d&39;erreur).
   • Manipulation manuelle des bouteilles:
     • L&39;opérateur place les bouteilles sous les buses de remplissage, ce qui le rend adapté à la production à moyenne échelle.

2. Haute précision:

   • Système de pesage avancé:
     • Les cellules de charge haute résolution et la technologie de pesage numérique garantissent des volumes de remplissage précis, même pour les huiles visqueuses.
   • Paramètres de remplissage réglables:
     • Définissez les poids cibles et les tolérances pour différentes tailles de bouteilles ou types d&39;huile via une interface conviviale.

3. Versatilité:

   • Compatibilité multi-produits:
     • Convient pour le remplissage de diverses huiles (par exemple, huile de cuisson, huile d&39;olive, huile de coco) et d&39;autres liquides comme des sauces, des sirops ou des produits chimiques.
   • Flexibilité de la taille des bouteilles:
     • Gère une large gamme de tailles de bouteilles (par exemple, de 100 ml à 5 ​​litres) avec des ajustements minimes.

4. Hygiène et sécurité:

   • Construction en acier inoxydable:
     • Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire (304 ou 316) résistant à la corrosion, facile à nettoyer et conforme aux normes de sécurité alimentaire.
   • Buses anti-goutte:
     • Empêche les déversements et les débordements, gardant la zone de travail propre et réduisant le gaspillage de produits.
   • Joints sanitaires:
     • Les composants scellés et les surfaces lisses minimisent les risques de contamination.

5. Interface conviviale:

   • Panneau de commande à écran tactile:
     • Interface intuitive pour définir les poids de remplissage, les vitesses et d&39;autres paramètres, avec surveillance en temps réel et alertes d&39;erreur.
   • Recettes prédéfinies:
     • Stockez plusieurs profils de remplissage pour différents produits ou tailles de bouteilles, garantissant des changements rapides.

6. Sécurité et conformité:

   • Arrêt d&39;urgence:
     • Arrête rapidement le fonctionnement en cas d&39;urgence.
   • Conformité CE/ISO:
     • Conforme aux normes internationales de sécurité et de qualité pour les équipements de transformation des aliments et des boissons.

7. Fonctionnalités optionnelles:

   • Couverture d&39;azote:
     • Purge au gaz inerte pour éviter l&39;oxydation ou la contamination de l&39;huile lors du remplissage.
   • Codage des dates/Numérotation des lots:
     • Appliquez des dates d&39;expiration, des numéros de lot ou des codes-barres pour la traçabilité (nécessite une intégration manuelle ou semi-automatique).
   • Contrôle de la température:
     • Maintenir une température d’huile optimale pendant le remplissage (par exemple, pour les huiles remplies à chaud).

Avantages pour votre usine:

1. Rentable:
   • Le fonctionnement semi-automatique réduit les coûts de main-d’œuvre par rapport aux processus entièrement manuels tout en étant plus abordable que les systèmes entièrement automatiques.
2. Précision et cohérence:
   • Le remplissage basé sur le pesage garantit des niveaux de remplissage précis, minimisant le gaspillage de produit et garantissant une qualité constante.
3. Hygiène et sécurité:
   • La construction en acier inoxydable et les composants scellés sont conformes aux normes de sécurité alimentaire, réduisant ainsi les risques de contamination.
4. Versatilité:
   • Convient à différentes tailles et matériaux de bouteilles (PET, verre, PEHD), ce qui le rend adaptable à différents produits.
5. Faible entretien:
   • Des surfaces faciles à nettoyer et des composants accessibles minimisent les temps d&39;arrêt et les coûts de maintenance.
6. Évolutivité:
   • Commencez avec un modèle de base et ajoutez des mises à niveau (par exemple, couverture d&39;azote, codage des dates) à mesure que vos besoins de production augmentent.
7. Conformité:
   • La certification CE/ISO garantit que la machine répond aux normes mondiales de sécurité et de qualité.

Applications:

1. Embouteillage d&39;huile:
   • Remplissage de bouteilles d’huile de cuisson, d’huile d’olive, d’huile de coco ou d’autres huiles comestibles.
2. Boissons:
   • Remplissage de bouteilles de jus, de sauces, de sirops ou d’autres produits alimentaires liquides.
3. Médicaments:
   • Remplissage de bouteilles de médicaments liquides ou de suppléments.
4. Produits chimiques:
   • Remplissage de produits chimiques industriels ou de solutions de nettoyage (avec ajustements de matériaux appropriés).

Étapes de l&39;opération:

1. Placement des bouteilles:

   • L&39;opérateur place manuellement une bouteille vide sous l&39;une des deux buses de remplissage.

2. Remplissage automatique:

   • La machine détecte la bouteille et commence à la remplir jusqu&39;au poids prédéfini à l&39;aide du système de pesée intégré.

3. Vérification du poids:

   • La machine arrête le remplissage une fois le poids cible atteint, garantissant des niveaux de remplissage précis.

4. Retrait de la bouteille:

   • L&39;opérateur retire la bouteille remplie et place la bouteille vide suivante sous l&39;autre buse pour un fonctionnement continu.

5. Nettoyage:

   • Les surfaces en acier inoxydable et les composants scellés rendent le nettoyage rapide et facile, garantissant l&39;hygiène entre les lots.

Considérations lors de l&39;achat:

1. Taille et matériau de la bouteille:
   • Assurez-vous que la machine peut gérer les tailles et les matériaux de vos bouteilles (par exemple, PET, verre, PEHD).
2. Besoins de production:
   • Déterminez le nombre de bouteilles que vous devez remplir par heure et choisissez une machine avec la vitesse appropriée (généralement 600 à 1 200 bouteilles par heure pour les machines à double tête).
3. Exigences de précision:
   • Sélectionnez une machine avec le niveau de précision approprié (par exemple, ±0,1 % pour les applications de haute précision).
4. Besoins de personnalisation:
   • Envisagez des fonctionnalités supplémentaires telles que la couverture d’azote, le codage des dates ou l’intégration avec d’autres équipements.
5. Budget:
   • Équilibrez le coût avec les fonctionnalités ; les machines semi-automatiques sont plus abordables que les systèmes entièrement automatiques mais offrent toujours une grande précision.
6. Formation et maintenance:
   • Assurez-vous que la machine est facile à utiliser et à entretenir, avec des pièces de rechange et une assistance accessibles.
7. Règlements de sécurité:
   • Assurez-vous que la machine est conforme aux normes locales de sécurité alimentaire et d’hygiène.

Pourquoi choisir cette machine ?

A machine de pesage et de remplissage semi-automatique à double tête de haute précision offre une solution équilibrée pour la production à moyenne échelle, alliant précision, polyvalence et rentabilité. Sa conception à double tête augmente l&39;efficacité, tandis que le système de remplissage basé sur la pesée garantit des niveaux de remplissage précis, minimisant les déchets et maintenant la qualité du produit. Grâce à sa conception hygiénique et à sa conformité aux normes de sécurité alimentaire, cette machine est idéale pour la mise en bouteille d&39;huile et d&39;autres liquides de manière fiable et flexible. En investissant dans cette machine, vous pouvez rationaliser vos opérations, réduire les coûts de main-d&39;œuvre et répondre aux demandes de votre marché.—tout en conservant la flexibilité nécessaire pour adapter votre production à la croissance de votre entreprise.

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