Máquina de pesagem e enchimento de alta precisão semiautomática de cabeça dupla para garrafas de óleo

A máquina de pesagem e enchimento de alta precisão semiautomática de cabeça dupla para garrafas de óleo foi projetado para equilibrar eficiência, precisão e custo-benefício no engarrafamento de óleo. Abaixo está uma visão geral detalhada desta máquina, seus recursos, benefícios e principais considerações para sua aplicação.

Principais características:

1. Operação semiautomática:

   • Design de cabeça dupla:
     • Duas cabeças de enchimento independentes permitem uma produção mais rápida em comparação às máquinas de cabeça única, com o operador gerenciando o posicionamento das garrafas e a operação da máquina.
   • Enchimento baseado em pesagem:
     • Utiliza células de carga precisas para medir o peso do óleo durante o enchimento, garantindo níveis de enchimento precisos (por exemplo, ±erro de 0,1%).
   • Manuseio manual de garrafas:
     • O operador coloca as garrafas sob os bicos de enchimento, tornando-as adequadas para produção em média escala.

2. Alta precisão:

   • Sistema de pesagem avançado:
     • Células de carga de alta resolução e tecnologia de pesagem digital garantem volumes de enchimento precisos, mesmo para óleos viscosos.
   • Parâmetros de preenchimento ajustáveis:
     • Defina pesos-alvo e tolerâncias para diferentes tamanhos de garrafas ou tipos de óleo por meio de uma interface amigável.

3. Versatilidade:

   • Compatibilidade com vários produtos:
     • Adequado para encher vários óleos (por exemplo, óleo de cozinha, azeite de oliva, óleo de coco) e outros líquidos, como molhos, xaropes ou produtos químicos.
   • Flexibilidade no tamanho da garrafa:
     • Suporta uma ampla variedade de tamanhos de garrafas (por exemplo, 100 ml a 5 litros) com ajustes mínimos.

4. Higiene e Segurança:

   • Construção em aço inoxidável:
     • Feito de aço inoxidável de qualidade alimentar (304 ou 316), resistente à corrosão, fácil de limpar e compatível com os padrões de segurança alimentar.
   • Bicos anti-gotejamento:
     • Evita derramamentos e transbordamentos, mantendo a área de trabalho limpa e reduzindo o desperdício de produto.
   • Selos Sanitários:
     • Componentes selados e superfícies lisas minimizam os riscos de contaminação.

5. Interface amigável:

   • Painel de controle com tela sensível ao toque:
     • Interface intuitiva para definir pesos de enchimento, velocidades e outros parâmetros, com monitoramento em tempo real e alertas de erro.
   • Receitas predefinidas:
     • Armazene vários perfis de enchimento para diferentes produtos ou tamanhos de garrafas, garantindo trocas rápidas.

6. Segurança e Conformidade:

   • Parada de emergência:
     • Interrompe rapidamente a operação em caso de emergência.
   • Conformidade CE/ISO:
     • Atende aos padrões internacionais de segurança e qualidade para equipamentos de processamento de alimentos e bebidas.

7. Recursos opcionais:

   • Cobertura de nitrogênio:
     • Purga de gás inerte para evitar oxidação ou contaminação do óleo durante o enchimento.
   • Codificação de data/numeração de lote:
     • Aplique datas de validade, números de lote ou códigos de barras para rastreabilidade (requer integração manual ou semiautomática).
   • Controle de temperatura:
     • Mantenha a temperatura ideal do óleo durante o enchimento (por exemplo, para óleos enchidos a quente).

Benefícios para sua fábrica:

1. Custo-benefício:
   • A operação semiautomática reduz os custos de mão de obra em comparação aos processos totalmente manuais, além de ser mais acessível do que os sistemas totalmente automáticos.
2. Precisão e Consistência:
   • O enchimento baseado em pesagem garante níveis de enchimento precisos, minimizando o desperdício de produto e garantindo qualidade consistente.
3. Higiene e Segurança:
   • A construção em aço inoxidável e os componentes selados atendem aos padrões de segurança alimentar, reduzindo os riscos de contaminação.
4. Versatilidade:
   • Adequado para vários tamanhos e materiais de garrafas (PET, vidro, HDPE), tornando-o adaptável a diferentes produtos.
5. Baixa manutenção:
   • Superfícies fáceis de limpar e componentes acessíveis minimizam o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
6. Escalabilidade:
   • Comece com um modelo básico e adicione atualizações (por exemplo, cobertura de nitrogênio, codificação de data) conforme suas necessidades de produção aumentam.
7. Conformidade:
   • A certificação CE/ISO garante que a máquina atenda aos padrões globais de segurança e qualidade.

Aplicações:

1. Engarrafamento de óleo:
   • Encher garrafas de óleo de cozinha, azeite de oliva, óleo de coco ou outros óleos comestíveis.
2. Bebidas:
   • Encher garrafas de sucos, molhos, xaropes ou outros produtos alimentícios líquidos.
3. Produtos farmacêuticos:
   • Encher frascos de medicamentos líquidos ou suplementos.
4. Produtos químicos:
   • Envase de produtos químicos industriais ou soluções de limpeza (com os devidos ajustes de material).

Etapas da operação:

1. Colocação de garrafas:

   • O operador coloca manualmente uma garrafa vazia sob um dos dois bicos de enchimento.

2. Preenchimento Automático:

   • A máquina detecta a garrafa e começa a enchê-la até o peso predefinido usando o sistema de pesagem integrado.

3. Verificação de peso:

   • A máquina para de encher quando o peso desejado é atingido, garantindo níveis de enchimento precisos.

4. Remoção de garrafas:

   • O operador remove a garrafa cheia e coloca a próxima garrafa vazia sob o outro bico para operação contínua.

5. Limpar:

   • Superfícies de aço inoxidável e componentes selados tornam a limpeza rápida e fácil, garantindo a higiene entre os lotes.

Considerações ao comprar:

1. Tamanho e material da garrafa:
   • Certifique-se de que a máquina pode lidar com os tamanhos e materiais das suas garrafas (por exemplo, PET, vidro, HDPE).
2. Necessidades de saída:
   • Determine o número de garrafas que você precisa encher por hora e escolha uma máquina com a velocidade apropriada (normalmente 600-1.200 garrafas por hora para máquinas de cabeçote duplo).
3. Requisitos de precisão:
   • Selecione uma máquina com o nível apropriado de precisão (por exemplo, ±0,1% para aplicações de alta precisão).
4. Necessidades de personalização:
   • Considere recursos adicionais como cobertura de nitrogênio, codificação de data ou integração com outros equipamentos.
5. Orçamento:
   • Equilibre o custo com os recursos; máquinas semiautomáticas são mais acessíveis do que sistemas totalmente automáticos, mas ainda oferecem alta precisão.
6. Treinamento e Manutenção:
   • Garanta que a máquina seja fácil de operar e manter, com peças de reposição e suporte acessíveis.
7. Regulamentos de Segurança:
   • Certifique-se de que a máquina esteja em conformidade com os padrões locais de segurança alimentar e higiene.

Por que escolher esta máquina?

A máquina de pesagem e enchimento de alta precisão semiautomática de cabeça dupla oferece uma solução equilibrada para produção em média escala, combinando precisão, versatilidade e custo-benefício. Seu design de cabeça dupla aumenta a eficiência, enquanto o sistema de enchimento baseado em pesagem garante níveis de enchimento precisos, minimizando o desperdício e mantendo a qualidade do produto. Com seu design higiênico e conformidade com os padrões de segurança alimentar, esta máquina é ideal para engarrafar óleo e outros líquidos de maneira confiável e flexível. Ao investir nesta máquina, você pode otimizar suas operações, reduzir custos de mão de obra e atender às demandas do seu mercado—tudo isso mantendo a flexibilidade para dimensionar sua produção conforme seu negócio cresce.

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