Botol Listrik Pet Washing Mengisi Mesin Capping Gear Engine PLC Bantalan Komponen Inti untuk Minuman Kantong Bubuk Kimia

Itu Mesin pembatasan pengisian botol peliharaan listrik adalah sistem yang sepenuhnya otomatis yang dirancang untuk pemrosesan botol atau wadah berkecepatan tinggi, tepat, dan higienis di industri seperti minuman, bahan kimia, dan produk bubuk. Di bawah ini adalah rincian terperinci dari komponen intinya, fungsionalitas, dan aplikasi, bersama dengan wawasan ke dalam mesin roda gigi, PLC, bantalan, dan bagian -bagian penting lainnya.

Komponen inti & Fungsionalitas:

1. Sistem penggerak listrik (mesin roda gigi):

• Motor & Gearbox :
  • Memberikan kekuatan mekanis untuk stasiun pencucian, pengisian, dan capping.
  • Biasanya menggunakan a  motor listrik torsi tinggi  ditambah dengan a  gearbox  untuk memastikan operasi yang lancar dan konsisten.
  • Gearbox sering  heliks atau planet  untuk efisiensi dan daya tahan.
• Kontrol Kecepatan Variabel :
  • Memungkinkan penyesuaian mesin’kecepatan untuk mencocokkan persyaratan produksi.
• Pemeliharaan :
  • Gearbox disegel dengan  Pelumas Panjang  mengurangi kebutuhan pemeliharaan.

2. PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram):

• Pusat kontrol :
  • PLC bertindak sebagai otak mesin, mengelola semua operasi (mencuci, mengisi, membatasi, dan sistem konveyor).
  • Merek umum termasuk  Siemens, Omron, atau Mitsubishi .
• Manfaat :
  • Pemrograman yang mudah untuk berbagai ukuran botol, volume isi, dan tipe capping.
  • Antarmuka layar sentuh untuk kontrol dan pemantauan operator.
• Integrasi :
  • Dapat dihubungkan ke a  Sistem SCADA  untuk pemantauan jarak jauh dan pencatatan data.

3. Bantalan:

• Peran :
  • Dukungan bagian yang berputar (mis., Rol conveyor, capping head) dengan gesekan minimal.
• Jenis :
  • Bantalan stainless steel  atau  Bantalan keramik  untuk resistensi kebersihan dan korosi.
  • Bantalan tertutup  untuk mencegah kontaminasi dari debu, cairan, atau bahan kimia.
• Pemeliharaan :
  • Bantalan jangka panjang mengurangi biaya henti dan operasional.

4. Stasiun cuci:

• Fungsi : Membersihkan botol atau wadah untuk menghilangkan kontaminan.
• Teknologi :
  • Penggunaan  Nozel semprot  dengan agen air, deterjen, atau sterilisasi.
  • Mungkin termasuk  air panas atau pembersihan uap  untuk sanitasi tugas berat.
• Pengeringan :
  • Blower udara terintegrasi atau pengering panas memastikan botol kering sebelum diisi.

5. Pompa bensin:

• Pengisian presisi :
  • Pengisian volumetrik : Cocok untuk cairan (minuman, bahan kimia).
  • Isi berbasis berat : Memastikan akurasi untuk produk bernilai tinggi (mis., Sirup, minyak).
  • Pengisian level : Mempertahankan tingkat pengisian yang konsisten dalam wadah.
• Desain Nozzle :
  • Nozel bebas tetes  untuk mencegah tumpahan dan kontaminasi silang.
  • Filtrasi anti-Foam  Untuk produk yang rentan terhadap berbusa (mis., Minuman berkarbonasi).

6. Stasiun Capping:

• Fungsi : Segel wadah dengan tutup atau tutup.
• Tipe :
  • Capping sekrup : Untuk botol plastik atau kaca.
  • Snap capping : Untuk tutup snap-on.
  • Pembatasan tekanan : Untuk tutup mahkota logam (mis., Botol soda).
• Penyesuaian :
  • Mekanisme perubahan cepat untuk berbagai ukuran dan jenis tutup.

7. Sistem Konveyor:

• Fungsi : Mengangkut botol antara mencuci, mengisi, dan menutupi stasiun.
• Desain :
  • Terbuat dari  baja tahan karat  atau  plastik tingkat makanan  untuk kebersihan.
  • Dilengkapi dengan  sensor  Untuk menyinkronkan pergerakan botol dengan operasi mesin.

8. Bingkai & Konstruksi:

• Bahan :
  • Stainless Steel (304/316L)  untuk resistensi korosi dan kepatuhan terhadap standar makanan/kimia.
• Desain Modular :
  • Memungkinkan integrasi komponen tambahan yang mudah (mis., Pelabelan, pengkodean).

Aplikasi:

1. Minuman : Air, jus, soda, minuman energi, minuman beralkohol.
2. Bahan kimia : Pelarut industri, agen pembersih, pelumas.
3. Bubuk : Susu bubuk, formula bayi, deterjen, rempah -rempah.
4. Farmasi : Sirup, cairan oral, suspensi.
5. Industri Makanan : Minyak, saus, saus, madu.

Manfaat utama:

1. Efisiensi tinggi :
   • Proses otomatis sepenuhnya mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan throughput.
2. Presisi & Ketepatan :
   • Pengisian dan pembatasan yang dikendalikan PLC memastikan kualitas produk yang konsisten.
3. Kebersihan & Keamanan :
   • Konstruksi stainless steel dan komponen tertutup memenuhi standar makanan/farmasi.
4. Fleksibilitas :
   • Perubahan cepat antara ukuran botol, jenis tutup, dan produk.
5. Pemeliharaan rendah :
   • Mesin gear yang tahan lama, bantalan, dan sistem PLC meminimalkan waktu henti.

Add-on opsional:

1. Dosis nitrogen : Menyuntikkan nitrogen ke dalam wadah untuk menjaga kesegaran produk.
2. Kamar Vakum : Menghapus udara dari wadah untuk mengurangi berbusa dan oksidasi.
3. Mesin pelabelan : Menerapkan label depan/belakang atau label sampul.
4. Sistem pengkodean : Pengkodean laser atau inkjet untuk nomor batch, tanggal kedaluwarsa, dll.
5. Ekstensi Konveyor : Untuk jalur produksi yang lebih lama atau integrasi dengan peralatan pengemasan.

Kesimpulan:

Itu Mesin pembatasan pengisian botol peliharaan listrik adalah solusi yang kuat, serbaguna, dan higienis untuk industri yang membutuhkan operasi pembotolan yang tepat dan efisien. Komponen intinya—termasuk mesin roda gigi, plc, bantalan, dan konstruksi stainless steel—Pastikan keandalan, akurasi, dan pemeliharaan rendah. Baik digunakan untuk minuman, bahan kimia, atau bubuk, mesin ini memberikan kinerja yang konsisten sambil mematuhi standar kebersihan dan keamanan yang ketat.

Pesanan langsung:

Situs web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drum-filling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=A2747.product_manager.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com