Botol Botol Elektrik Membasuh Pengisian Mesin Gear Engine Plc Bearing Components untuk Beg Beverage Chemical Powder

The Botol Botol Elektrik Mencuci Mesin Capping adalah sistem automatik sepenuhnya yang direka untuk pemprosesan kelajuan tinggi, tepat, dan kebersihan botol atau bekas dalam industri seperti minuman, bahan kimia, dan produk bubuk. Berikut adalah pecahan terperinci komponen teras, fungsi, dan aplikasi, bersama -sama dengan pandangan ke dalam enjin gear, plc, galas, dan bahagian kritikal yang lain.

Komponen teras & Fungsi:

1. Sistem pemacu elektrik (enjin gear):

• Motor & Kotak gear :
  • Menyediakan kuasa mekanikal untuk membasuh, mengisi, dan menutup stesen.
  • Biasanya menggunakan a  Motor Elektrik Tinggi  ditambah dengan a  kotak gear  untuk memastikan operasi yang lancar dan konsisten.
  • Kotak gear sering  heliks atau planet  Untuk kecekapan dan ketahanan.
• Kawalan kelajuan berubah -ubah :
  • Membolehkan pelarasan mesin’kelajuan untuk memenuhi keperluan pengeluaran.
• Penyelenggaraan :
  • Kotak gear yang dimeteraikan dengan  Pelincir jangka hayat  mengurangkan keperluan penyelenggaraan.

2. PLC (pengawal logik yang boleh diprogramkan):

• Hab kawalan :
  • PLC bertindak sebagai otak mesin, menguruskan semua operasi (mencuci, mengisi, menutup, dan sistem penghantar).
  • Jenama biasa termasuk  Siemens, Omron, atau Mitsubishi .
• Faedah :
  • Pengaturcaraan mudah untuk saiz botol yang berbeza, mengisi jumlah, dan jenis penutup.
  • Antara muka skrin sentuh untuk kawalan dan pemantauan pengendali.
• Integrasi :
  • Boleh dihubungkan dengan a  Sistem SCADA  Untuk pemantauan jauh dan pembalakan data.

3. Galas:

• Peranan :
  • Sokongan bahagian berputar (mis., Penggelek penghantar, kepala penutup) dengan geseran minimum.
• Jenis :
  • Galas keluli tahan karat  atau  Galas seramik  untuk kebersihan dan rintangan kakisan.
  • Galas tertutup  untuk mengelakkan pencemaran dari habuk, cecair, atau bahan kimia.
• Penyelenggaraan :
  • Galas jangka hayat mengurangkan kos downtime dan operasi.

4. Stesen basuh:

• Fungsi : Membersihkan botol atau bekas untuk menghilangkan bahan cemar.
• Teknologi :
  • Penggunaan  Semburan muncung  dengan ejen air, detergen, atau steril.
  • Mungkin termasuk  air panas atau pembersihan stim  Untuk sanitasi tugas berat.
• Pengeringan :
  • Peniup udara bersepadu atau pengering haba memastikan botol kering sebelum mengisi.

5. Stesen pengisian:

• Pengisian ketepatan :
  • Pengisian volumetrik : Sesuai untuk cecair (minuman, bahan kimia).
  • Pengisian berasaskan berat badan : Memastikan ketepatan produk bernilai tinggi (mis., Sirup, minyak).
  • Pengisian tahap : Mengekalkan tahap pengisian yang konsisten dalam bekas.
• Reka bentuk muncung :
  • Nozel bebas titisan  untuk mengelakkan tumpahan dan pencemaran silang.
  • Penapisan Anti-Foam  untuk produk yang terdedah kepada berbuih (mis., Minuman berkarbonat).

6. Stesen Capping:

• Fungsi : Bekas anjing laut dengan topi atau penutup.
• Jenis :
  • Skru Capping : Untuk botol plastik atau kaca.
  • Snap capping : Untuk penutup snap-on.
  • Tekanan Capping : Untuk topi mahkota logam (mis., Botol soda).
• Kesesuaian :
  • Mekanisme perubahan cepat untuk saiz dan jenis topi yang berbeza.

7. Sistem penghantar:

• Fungsi : Pengangkutan botol antara mencuci, mengisi, dan menutup stesen.
• Reka bentuk :
  • Diperbuat daripada  Keluli tahan karat  atau  plastik gred makanan  untuk kebersihan.
  • Dilengkapi dengan  sensor  Untuk menyegerakkan pergerakan botol dengan operasi mesin.

8. Bingkai & Pembinaan:

• Bahan :
  • Keluli tahan karat (304/316L)  untuk rintangan kakisan dan pematuhan terhadap piawaian makanan/kimia.
• Reka bentuk modular :
  • Membolehkan integrasi mudah komponen tambahan (mis., Pelabelan, pengekodan).

Aplikasi:

1. Minuman : Air, jus, soda, minuman tenaga, minuman beralkohol.
2. Bahan kimia : Pelarut industri, agen pembersih, pelincir.
3. Serbuk : Serbuk susu, formula bayi, detergen, rempah -rempah.
4. Farmaseutikal : Sirap, cecair lisan, penggantungan.
5. Industri makanan : Minyak yang boleh dimakan, sos, pakaian, madu.

Faedah utama:

1. Kecekapan tinggi :
   • Proses automatik sepenuhnya mengurangkan kos buruh dan meningkatkan throughput.
2. Ketepatan & Ketepatan :
   • Pengisian dan Capping yang dikawal PLC memastikan kualiti produk yang konsisten.
3. Kebersihan & Keselamatan :
   • Pembinaan keluli tahan karat dan komponen tertutup mematuhi piawaian makanan/pharma.
4. Fleksibiliti :
   • Perubahan cepat antara saiz botol, jenis cap, dan produk.
5. Penyelenggaraan yang rendah :
   • Enjin gear tahan lama, galas, dan sistem PLC meminimumkan downtime.

Tambahan pilihan:

1. Dos nitrogen : Suntikan nitrogen ke dalam bekas untuk mengekalkan kesegaran produk.
2. Ruang vakum : Mengeluarkan udara dari bekas untuk mengurangkan berbuih dan pengoksidaan.
3. Mesin pelabelan : Memohon label depan/belakang atau label wraparound.
4. Sistem pengekodan : Pengekodan laser atau inkjet untuk nombor batch, tarikh luput, dll.
5. Sambungan penghantar : Untuk barisan pengeluaran atau integrasi yang lebih lama dengan peralatan pembungkusan.

Kesimpulan:

The Botol Botol Elektrik Mencuci Mesin Capping adalah penyelesaian yang mantap, serba boleh, dan kebersihan untuk industri yang memerlukan operasi pembotolan yang tepat dan cekap. Komponen terasnya—termasuk enjin gear, plc, galas, dan pembinaan keluli tahan karat—Memastikan kebolehpercayaan, ketepatan, dan penyelenggaraan yang rendah. Sama ada digunakan untuk minuman, bahan kimia, atau serbuk, mesin ini memberikan prestasi yang konsisten sambil mematuhi standard kebersihan dan keselamatan yang ketat.

Pesanan segera:

Laman web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drum-filling-machine-automatic_1601405682760.html?

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com