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IL Cappellatura del ripieno di bottiglia di pet elettrica è un sistema completamente automatizzato progettato per l'elaborazione ad alta velocità, precisa e igienica di bottiglie o contenitori in settori come bevande, sostanze chimiche e prodotti in polvere. Di seguito è riportato una rottura dettagliata dei suoi componenti, funzionalità e applicazioni di base, insieme a approfondimenti sul motore del cambio, PLC, cuscinetti e altre parti critiche.

Componenti principali & Funzionalità:

1. Sistema di trasmissione elettrica (motore a ingranaggi):

• Motore & Cambio :
  • Fornisce la potenza meccanica per le stazioni di lavaggio, riempimento e tappatura.
  • In genere usa un  motore elettrico ad alta torque  accoppiato con a  cambio  per garantire un funzionamento regolare e coerente.
  • I cambi sono spesso  elicoidale o planetario  per efficienza e durata.
• Controllo a velocità variabile :
  • Consente la regolazione della macchina’S Velocità per soddisfare i requisiti di produzione.
• Manutenzione :
  • Cambio sigillati con  lubrificanti di lunga durata  ridurre le esigenze di manutenzione.

2. PLC (controller logico programmabile):

• Hub di controllo :
  • Il PLC funge da cervello della macchina, gestendo tutte le operazioni (lavaggio, riempimento, limite e sistemi di trasporto).
  • I marchi comuni includono  Siemens, Omron o Mitsubishi .
• Benefici :
  • Programmazione facile per diverse dimensioni di bottiglie, volumi di riempimento e tipi di tappatura.
  • Interfaccia touchscreen per il controllo e il monitoraggio dell'operatore.
• Integrazione :
  • Può essere collegato a a  Sistema SCADA  Per il monitoraggio e la registrazione dei dati remoti.

3. Cuscinetti:

• Ruolo :
  • Supportare le parti rotanti (ad es. Rulli di trasporto, teste di tappatura) con attrito minimo.
• Tipo :
  • Cuscinetti in acciaio inossidabile  O  Cuscinetti in ceramica  per igiene e resistenza alla corrosione.
  • Cuscinetti sigillati  per prevenire la contaminazione da polvere, liquidi o sostanze chimiche.
• Manutenzione :
  • I cuscinetti di lunga durata riducono i tempi di inattività e i costi operativi.

4. Stazione di lavaggio:

• Funzione : Pulisce bottiglie o contenitori per rimuovere i contaminanti.
• Tecnologia :
  • Usi  ugelli spray  con acqua, detergente o agenti sterilizzanti.
  • Può includere  acqua calda o pulizia del vapore  per servizi igienico-sanitari.
• Asciugatura :
  • I soffianti d'aria integrati o gli asciugatrici di calore assicurano che le bottiglie siano asciutte prima del riempimento.

5. Stazione di riempimento:

• Riempimento di precisione :
  • Riempimento volumetrico : Adatto per liquidi (bevande, sostanze chimiche).
  • Riempimento a base di peso : Garantisce l'accuratezza dei prodotti di alto valore (ad es. Scirups, oli).
  • Riempimento di livello : Mantiene livelli di riempimento coerenti nei contenitori.
• Design degli ugelli :
  • Ugelli senza gocciolamento  per prevenire la fuoriuscita e la contaminazione incrociata.
  • Filtrazione anti-foam  per prodotti soggetti a schiuma (ad es. Drink gabinali).

6. Stazione di copertura:

• Funzione : Contenitori di guarnizioni con tappi o coperchi.
• Tipi :
  • Tappo a vite : Per bottiglie di plastica o di vetro.
  • Tappatura a scatto : Per i coperchi a scatto.
  • Capping a pressione : Per tappi a corona di metallo (ad es. Bottiglie di soda).
• Regolabilità :
  • Meccanismi di cambio rapido per dimensioni e tipi diversi.

7. Sistema di trasporto:

• Funzione : Trasporta bottiglie tra le stazioni di lavaggio, riempimento e tappatura.
• Progetto :
  • Fatto di  acciaio inossidabile  O  plastica alimentare  per igiene.
  • Dotato di  sensori  Per sincronizzare il movimento della bottiglia con le operazioni della macchina.

8. Telaio & Costruzione:

• Materiali :
  • Acciaio inossidabile (304/316L)  Per la resistenza alla corrosione e la conformità agli standard alimentari/chimici.
• Design modulare :
  • Consente una facile integrazione di componenti aggiuntivi (ad es. Etichettatura, codifica).

Applicazioni:

1. Bevande : Acqua, succhi, bibite, bevande energetiche, bevande alcoliche.
2. Prodotti chimici : Solventi industriali, agenti di pulizia, lubrificanti.
3. Polveri : Latte in polvere, formula per bambini, detergenti, spezie.
4. Farmaceutici : Sciroppi, liquidi orali, sospensioni.
5. Industria alimentare : Oli commestibili, salse, medicazioni, miele.

Vantaggi chiave:

1. Alta efficienza :
   • Il processo completamente automatizzato riduce i costi del lavoro e aumenta la produttività.
2. Precisione & Precisione :
   • Il riempimento e il tappo controllato da PLC garantiscono una qualità costante del prodotto.
3. Igiene & Sicurezza :
   • La costruzione in acciaio inossidabile e i componenti sigillati sono conformi agli standard alimentari/farmaceutici.
4. Flessibilità :
   • Cambiamento rapido tra dimensioni delle bottiglie, tipi di cappuccio e prodotti.
5. Bassa manutenzione :
   • I motori, i cuscinetti e i sistemi PLC durevoli minimizzano i tempi di inattività.

Componenti aggiuntivi opzionali:

1. Dosaggio di azoto : Inietta azoto in contenitori per preservare la freschezza del prodotto.
2. Camera del vuoto : Rimuove l'aria dai contenitori per ridurre la schiuma e l'ossidazione.
3. Etichettatura : Applica etichette anteriori/posteriori o etichette avvolgenti.
4. Sistema di codifica : Codifica laser o a getto d'inchiostro per numeri batch, date di scadenza, ecc.
5. Estensioni del trasportatore : Per linee di produzione più lunghe o integrazione con attrezzature per l'imballaggio.

Conclusione:

IL Cappellatura del ripieno di bottiglia di pet elettrica è una soluzione robusta, versatile e igienica per le industrie che richiedono operazioni di imbottigliamento precise ed efficienti. I suoi componenti principali—tra cui il motore a ingranaggio, il PLC, i cuscinetti e la costruzione di acciaio inossidabile—Garantire affidabilità, precisione e bassa manutenzione. Utilizzato per bevande, sostanze chimiche o polveri, questa macchina offre prestazioni coerenti, aderendo al contempo a rigorosi standard di igiene e sicurezza.

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