Hopper 10L a prova di esplosione pesante per produzione di succo e yogurt

Per tramogge da 10 litri a prova di esplosione pesante Progettato per produzione di succo e yogurt , l'attrezzatura deve dare la priorità alla sicurezza, all'igiene, alla durata ed efficienza. Di seguito è riportata una panoramica strutturata di caratteristiche chiave, materiali e considerazioni:

1. Requisiti a prova di esplosione

• Certificazione Atex/IECEX:
  • Garantisce il rispetto degli standard europei (ATEX) o internazionali (IECEX) per le atmosfere esplosive.
  • Critico per ambienti con fumi infiammabili (ad es. Succhi di alcol o gas di fermentazione).
• Design resistente alle scintilla:
  • Nessun componente elettrico a contatto con la tramoggia.
  • Attuatori pneumatici o idraulici per il funzionamento del coperchio/valvola.
• Coperta di gas inerte (opzionale):
  • Spurgo di azoto per prevenire l'ossidazione o l'accumulo di gas esplosivo.

2. Materiali & Costruzione

• Acciaio inossidabile (SS316 o SS304):
  • Resistente alla corrosione e di cibo per alimenti per le superfici di contatto succo/yogurt.
  • Interiori lucidati (RA < 0.4μm) per ridurre al minimo le trappole dei batteri.
• Rivestimenti Hastelloy/PTFE (opzionale):
  • Per succhi acidi (ad es. Citrus) o prodotti chimici di pulizia duri.
• Standard sanitari FDA/3-A:
  • Garantisce la compatibilità con i regolamenti di produzione di latte e bevande.

3. Caratteristiche chiave per il succo & Produzione di yogurt

UN. Igiene & Pulizia:

• Design a fondo pendenza:
  • Previene i residui del prodotto e garantisce il drenaggio completo.
• CIP (pulizia sul posto) funzionalità:
  • Sfere spray integrate o ugelli per la pulizia automatizzata.
• Coperchio a rilascio rapido:
  • Semplifica l'accesso alla pulizia e alla manutenzione.

B. Efficienza & Controllo del flusso:

• Apertura ampia:
  • Facilita il trasferimento degli ingredienti e riduce l'intasamento (ad es. Pulp nel succo).
• Valvole di flusso regolabili:
  • I controlli versano la velocità di dosaggio di precisione (critico per le colture di yogurt).
• Design anti-foam:
  • Confletti o schermi a maglie per ridurre al minimo la schiuma durante il riempimento.

C. Durata per impieghi pesanti:

• Costole/supporti rinforzati:
  • Restringe carichi alti durante il riempimento manuale o automatizzato.
• Supporti resistenti alle vibrazioni:
  • Stabilizza la tramoggia in aree di produzione ad alto traffico.
• Isolamento termico (opzionale):
  • Mantiene il controllo della temperatura per gli ingredienti freddi (ad es. Starter di yogurt).

4. Integrazione & Automazione

• Pesare celle/celle di carico:
  • Feedback gravimetrico per il raggio preciso (ad esempio, quantità di frutta nel succo).
• Connettività PLC:
  • Sincronizzati con apparecchiature a monte/a valle (ad es. Blenders, pastorizzatori).
• Touchscreen HMI:
  • Consente agli operatori di impostare i parametri (ad es. Volume di riempimento, portata).

5. Sicurezza & Conformità

• Messa a terra statica:
  • Impedisce scintille statiche durante la maneggevolezza degli ingredienti in polvere (ad es. Stabilizzatori di yogurt).
• Contenimento secondario:
  • Vassoi a goccia o disegni nidificati per catturare sversamenti.
• Conformità Reach/ROHS:
  • Garantisce che i materiali soddisfino le normative chimiche dell'UE per il contatto alimentare.

6. I migliori produttori & Soluzioni

UN. Tramogge specializzate:

• Flexicon : Tramogge in acciaio inossidabile per impieghi pesanti con opzioni ATEX.
• Marchant Ltd : Tramogge a prova di esplosione personalizzate per applicazioni da latte/succo.
• IDEX Corporation : Hopper sanitarie con sistemi CIP e integrazione di automazione.

B. Considerazioni chiave:

• Viscosità del prodotto:  Lo yogurt più spesso richiede diametri di uscita più grandi.
• Sensibilità alla temperatura:  Isolare o refrigerare le tramogge per ingredienti sensibili al calore.
• Dimensione batch:  Abbina la capacità della tramoggia alla produzione di produzione (10L è ideale per piccoli lotti).

7. Suggerimenti di manutenzione

1. Pulizia giornaliera:  Utilizzare detergenti alimentari e spazzole morbide per evitare i graffi.
2. Ispezioni regolari:  Controllare le guarnizioni, le guarnizioni e i componenti elettrici per l'usura.
3. Lubrificazione:  Utilizzare grasso sicuro per alimenti su parti in movimento (ad es. Le cerniere del coperchio).

Selezionando Atex certificati e tramani pesanti Con le capacità di progettazione e automazione sanitaria, è possibile garantire una produzione sicura, efficiente e igienica di succo e yogurt mentre soddisfa gli standard normativi e industriali.

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