5-25L Farben oder Schmiermittel Halbautomatische Wiege- und Abfüllmaschine mit Verschließfunktion

A Halbautomatische Abfüllmaschine mit Verschließfunktion für 5–25 l Farben oder Schmiermittel ist für das präzise, ​​effiziente und hygienische Befüllen großer Behälter (z. B. Dosen, Eimer oder Fässer) mit Farben, Schmiermitteln, Chemikalien oder anderen viskosen Flüssigkeiten konzipiert. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der Funktionen, Vorteile und Anwendungen, damit Sie besser verstehen, wie es Ihren Produktionsanforderungen gerecht werden kann.

Hauptmerkmale:

1. Halbautomatischer Betrieb:

   • Wiegebasierte Abfüllung:
     • Verwendet hochpräzise Wägezellen, um das Gewicht des Produkts während des Füllens zu messen und so genaue Füllstände sicherzustellen (z. B. ±0,1 % Fehler).
   • Doppelkopf-Design (optional):
     • Einige Modelle verfügen über doppelte Füllköpfe für mehr Effizienz, sodass ein Bediener zwei Behälter gleichzeitig handhaben kann.
   • Manuelle Handhabung von Containern:
     • Der Bediener platziert den Behälter manuell unter der Fülldüse und entfernt ihn nach dem Befüllen und Verschließen.

2. Hohe Präzision:

   • Fortschrittliches Wiegesystem:
     • Digitale Wägezellen und ein präzises Wiegemodul gewährleisten gleichbleibende Füllmengen, selbst bei hochviskosen Produkten wie Farben oder Schmiermitteln.
   • Einstellbare Parameter:
     • Stellen Sie Zielgewichte, Füllgeschwindigkeiten und Toleranzen über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche ein.

3. Vielseitigkeit:

   • Kompatibilität mehrerer Produkte:
     • Geeignet zum Abfüllen von Farben, Schmiermitteln, Klebstoffen, Chemikalien und anderen viskosen oder nicht viskosen Flüssigkeiten.
   • Flexibilität bei der Behältergröße:
     • Verarbeitet eine große Bandbreite an Behältergrößen (z. B. Dosen, Eimer oder Fässer von 5 bis 25 Litern) mit minimalen Anpassungen.

4. Hygiene und Sicherheit:

   • Edelstahlkonstruktion:
     • Hergestellt aus lebensmittelechtem Edelstahl (304 oder 316), der korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und den Hygienestandards entsprechend ist.
   • Tropffreie Düsen:
     • Verhindert Verschütten und Überfüllen, hält den Arbeitsbereich sauber und reduziert Produktabfälle.
   • Sanitärdichtungen:
     • Versiegelte Komponenten und glatte Oberflächen minimieren das Kontaminationsrisiko.

5. Integrierte Verkappung:

   • Automatische Verschließfunktion:
     • Nach dem Befüllen setzt die Maschine den Deckel automatisch auf den Behälter, zieht ihn fest und sorgt so für eine sichere Abdichtung.
   • Kompatibel mit verschiedenen Kappentypen:
     • Je nach Modell verarbeitet es Schraubverschlüsse, Schnappverschlüsse oder Aufsteckverschlüsse.

6. Benutzerfreundliche Oberfläche:

   • Touchscreen-Bedienfeld:
     • Intuitive Benutzeroberfläche zum Einstellen von Füllgewichten, Geschwindigkeiten und Verschlussparametern mit Echtzeitüberwachung und Fehlermeldungen.
   • Voreingestellte Rezepte:
     • Speichern Sie mehrere Füllprofile für unterschiedliche Produkte oder Behältergrößen und sorgen Sie so für schnelle Umstellungen.

7. Sicherheit und Compliance:

   • Not-Aus:
     • Unterbricht den Betrieb im Notfall schnell.
   • CE/ISO-Konformität:
     • Erfüllt internationale Sicherheits- und Qualitätsstandards für Industrieausrüstung.

8. Optionale Funktionen:

   • Stickstoffüberlagerung:
     • Spülung mit Inertgas, um Oxidation oder Verunreinigung des Produkts während der Abfüllung zu verhindern.
   • Datumscodierung/Chargennummerierung:
     • Wenden Sie zur Rückverfolgbarkeit Verfallsdaten, Chargennummern oder Barcodes an (erfordert manuelle oder halbautomatische Integration).
   • Temperaturregelung:
     • Sorgen Sie beim Abfüllen für eine optimale Produkttemperatur (z. B. bei wärmeempfindlichen Materialien).
   • Füllstandssensoren:
     • Alternativ zum Wiegen beim Befüllen werden Füllstände mittels Ultraschall- oder Infrarotsensoren erfasst.

Vorteile für Ihre Fabrik:

1. Kostengünstig:
   • Der halbautomatische Betrieb reduziert die Arbeitskosten im Vergleich zu vollständig manuellen Prozessen und ist gleichzeitig günstiger als vollautomatische Systeme.
2. Präzision und Konsistenz:
   • Durch die wiegenbasierte Abfüllung werden genaue Füllstände gewährleistet, Produktabfälle werden minimiert und eine gleichbleibende Qualität sichergestellt.
3. Hygiene und Sicherheit:
   • Die Edelstahlkonstruktion und die versiegelten Komponenten entsprechen den Hygienestandards und verringern das Kontaminationsrisiko.
4. Vielseitigkeit:
   • Geeignet für verschiedene Behältergrößen und Materialien (z. B. Metalldosen, Kunststoffeimer) und somit anpassbar an unterschiedliche Produkte.
5. Geringer Wartungsaufwand:
   • Leicht zu reinigende Oberflächen und zugängliche Komponenten minimieren Ausfallzeiten und Wartungskosten.
6. Skalierbarkeit:
   • Beginnen Sie mit einem Basismodell und fügen Sie Upgrades hinzu (z. B. Stickstoffüberlagerung, Datumscodierung), wenn Ihr Produktionsbedarf steigt.
7. Einhaltung:
   • Die CE/ISO-Zertifizierung stellt sicher, dass die Maschine den weltweiten Sicherheits- und Qualitätsstandards entspricht.

Anwendungen:

1. Farben und Beschichtungen:
   • Befüllen und Verschließen von Dosen oder Eimern mit Farben, Lacken oder Beschichtungen auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis.
2. Schmierstoffe:
   • Befüllen und Verschließen von Behältern mit Motorölen, Fetten oder Industrieschmierstoffen.
3. Chemikalien:
   • Befüllen und Verschließen von Fässern mit Industriechemikalien, Reinigungslösungen oder Klebstoffen.
4. Lebensmittel und Getränke:
   • Befüllen und Verschließen großer Behälter mit Soßen, Sirup oder Speiseöl.
5. Pharmazeutika:
   • Befüllen und Verschließen von Behältern mit flüssigen Medikamenten oder Nahrungsergänzungsmitteln (mit entsprechenden Materialanpassungen).

Bedienungsschritte:

1. Containerplatzierung:

   • Der Bediener stellt einen leeren Behälter (z. B. Dose, Eimer oder Fass) manuell unter die Einfülldüse.

2. Automatische Befüllung:

   • Die Maschine erkennt den Behälter und beginnt, ihn mithilfe des integrierten Wiegesystems auf das voreingestellte Gewicht zu füllen.

3. Gewichtsüberprüfung:

   • Sobald das Zielgewicht erreicht ist, stoppt die Maschine den Füllvorgang und gewährleistet so genaue Füllstände.

4. Automatisches Verschließen:

   • Nach dem Befüllen setzt die Maschine den Deckel automatisch auf den Behälter, zieht ihn fest und sorgt so für eine sichere Abdichtung.

5. Containerentfernung:

   • Der Bediener entnimmt den gefüllten und verschlossenen Behälter und stellt den nächsten leeren Behälter für den Dauerbetrieb unter die Düse.

6. Bereinigung:

   • Edelstahloberflächen und versiegelte Komponenten ermöglichen eine schnelle und einfache Reinigung und gewährleisten die Hygiene zwischen den Chargen.

Überlegungen beim Kauf:

1. Behältergröße und -material:
   • Stellen Sie sicher, dass die Maschine die Größe und das Material Ihrer Behälter verarbeiten kann (z. B. Metalldosen, Plastikeimer).
2. Ausgabebedarf:
   • Bestimmen Sie die Anzahl der Behälter, die Sie pro Stunde füllen müssen, und wählen Sie eine Maschine mit der entsprechenden Geschwindigkeit (normalerweise 100–300 Behälter pro Stunde für halbautomatische Maschinen).
3. Genauigkeitsanforderungen:
   • Wählen Sie eine Maschine mit der entsprechenden Präzision (z. B. ±0,1 % für hochpräzise Anwendungen).
4. Anpassungsbedarf:
   • Erwägen Sie zusätzliche Funktionen wie Stickstoffüberlagerung, Datumscodierung oder Integration mit anderen Geräten.
5. Budget:
   • Achten Sie auf ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Funktionen. Halbautomatische Maschinen sind günstiger als vollautomatische Systeme, bieten aber dennoch eine hohe Präzision.
6. Schulung und Wartung:
   • Stellen Sie sicher, dass die Maschine einfach zu bedienen und zu warten ist und über leicht zugängliche Ersatzteile und Support verfügt.
7. Sicherheitsbestimmungen:
   • Stellen Sie sicher, dass die Maschine den örtlichen Sicherheits- und Hygienestandards entspricht, insbesondere bei gefährlichen Materialien wie Farben oder Chemikalien.

Warum diese Maschine wählen?

A Halbautomatische Abfüllmaschine mit Verschließfunktion für 5–25 l Farben oder Schmiermittel bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktion viskoser Flüssigkeiten im mittleren Maßstab und vereint Genauigkeit, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz. Sein wägebasiertes Füllsystem sorgt für präzise Füllstände, während die integrierte Verschließfunktion den Verpackungsprozess optimiert. Mit ihrem hygienischen Design, der Einhaltung von Sicherheitsstandards und optionalen Upgrades eignet sich diese Maschine ideal zum flexiblen und effizienten Abfüllen von Farben, Schmiermitteln, Chemikalien und anderen Flüssigkeiten. Durch die Investition in diese Maschine können Sie die Produktivität steigern, die Arbeitskosten senken und die Anforderungen Ihres Marktes erfüllen—Und das alles bei gleichzeitiger Wahrung der Flexibilität, Ihre Produktion entsprechend dem Wachstum Ihres Unternehmens zu skalieren.

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