Máy chiết rót sơn hoặc chất bôi trơn bán tự động có nắp đậy 5-25L

A Máy chiết rót sơn hoặc chất bôi trơn bán tự động có nắp đậy 5-25L được thiết kế để chiết rót chính xác, hiệu quả và hợp vệ sinh vào các thùng chứa lớn (ví dụ: lon, thùng hoặc phuy) sơn, chất bôi trơn, hóa chất hoặc các chất lỏng nhớt khác. Dưới đây là phân tích chi tiết về các tính năng, lợi ích và ứng dụng của nó để giúp bạn hiểu cách nó có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn.

Các tính năng chính:

1. Hoạt động bán tự động:

   • Chiết rót dựa trên cân nặng:
     • Sử dụng cảm biến lực có độ chính xác cao để đo trọng lượng của sản phẩm trong quá trình chiết rót, đảm bảo mức chiết rót chính xác (ví dụ: ±Sai số 0,1%).
   • Thiết kế hai đầu (Tùy chọn):
     • Một số mẫu có đầu chiết kép để tăng hiệu quả, cho phép một người vận hành xử lý hai thùng chứa cùng lúc.
   • Xử lý container thủ công:
     • Người vận hành sẽ đặt thủ công bình chứa dưới vòi chiết và lấy bình ra sau khi chiết và đóng nắp.

2. Độ chính xác cao:

   • Hệ thống cân tiên tiến:
     • Cảm biến lực kỹ thuật số và mô-đun cân chính xác đảm bảo thể tích chiết rót đồng đều, ngay cả đối với các sản phẩm có độ nhớt cao như sơn hoặc chất bôi trơn.
   • Các thông số có thể điều chỉnh:
     • Đặt trọng lượng mục tiêu, tốc độ nạp và dung sai thông qua giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng.

3. Tính linh hoạt:

   • Khả năng tương thích của nhiều sản phẩm:
     • Thích hợp để chiết sơn, chất bôi trơn, chất kết dính, hóa chất và các chất lỏng có độ nhớt hoặc không nhớt khác.
   • Tính linh hoạt của kích thước container:
     • Có thể xử lý nhiều loại kích cỡ thùng chứa khác nhau (ví dụ: lon, xô hoặc thùng phuy từ 5L đến 25L) với ít điều chỉnh.

4. Vệ sinh và An toàn:

   • Kết cấu thép không gỉ:
     • Được làm từ thép không gỉ cấp thực phẩm (304 hoặc 316) có khả năng chống ăn mòn, dễ vệ sinh và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh.
   • Vòi phun không nhỏ giọt:
     • Ngăn ngừa tràn và đổ quá nhiều, giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ và giảm thiểu lãng phí sản phẩm.
   • Con dấu vệ sinh:
     • Các thành phần kín và bề mặt nhẵn giúp giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn.

5. Tích hợp nắp:

   • Chức năng tự động đóng nắp:
     • Sau khi chiết đầy, máy sẽ tự động đậy và vặn chặt nắp hộp, đảm bảo độ kín khít.
   • Tương thích với nhiều loại nắp khác nhau:
     • Có thể sử dụng nắp vặn, nắp bấm hoặc nắp ấn, tùy thuộc vào kiểu máy.

6. Giao diện thân thiện với người dùng:

   • Bảng điều khiển màn hình cảm ứng:
     • Giao diện trực quan để thiết lập trọng lượng chiết rót, tốc độ chiết rót và các thông số đóng nắp, với chức năng giám sát thời gian thực và cảnh báo lỗi.
   • Công thức nấu ăn được thiết lập sẵn:
     • Lưu trữ nhiều cấu hình chiết rót cho các sản phẩm hoặc kích cỡ hộp đựng khác nhau, đảm bảo chuyển đổi nhanh chóng.

7. An toàn và tuân thủ:

   • Dừng khẩn cấp:
     • Nhanh chóng dừng hoạt động trong trường hợp khẩn cấp.
   • Tuân thủ CE/ISO:
     • Đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn quốc tế cho thiết bị công nghiệp.

8. Tính năng tùy chọn:

   • Phủ ni tơ:
     • Làm sạch bằng khí trơ để ngăn ngừa quá trình oxy hóa hoặc nhiễm bẩn sản phẩm trong quá trình chiết rót.
   • Mã hóa ngày/Đánh số lô:
     • Áp dụng ngày hết hạn, số lô hoặc mã vạch để truy xuất nguồn gốc (yêu cầu tích hợp thủ công hoặc bán tự động).
   • Kiểm soát nhiệt độ:
     • Duy trì nhiệt độ sản phẩm tối ưu trong quá trình chiết rót (ví dụ đối với vật liệu nhạy nhiệt).
   • Cảm biến mức:
     • Thay thế cho việc cân để chiết rót, sử dụng cảm biến siêu âm hoặc hồng ngoại để phát hiện mức chiết rót.

Lợi ích cho nhà máy của bạn:

1. Hiệu quả về chi phí:
   • Hoạt động bán tự động giúp giảm chi phí lao động so với quy trình hoàn toàn thủ công trong khi vẫn tiết kiệm chi phí hơn so với hệ thống hoàn toàn tự động.
2. Độ chính xác và tính nhất quán:
   • Phương pháp chiết rót theo trọng lượng đảm bảo mức chiết rót chính xác, giảm thiểu lãng phí sản phẩm và đảm bảo chất lượng đồng nhất.
3. Vệ sinh và An toàn:
   • Kết cấu bằng thép không gỉ và các thành phần kín tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh, giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm.
4. Tính linh hoạt:
   • Phù hợp với nhiều kích thước và vật liệu chứa khác nhau (ví dụ: lon kim loại, xô nhựa), giúp thích ứng với nhiều sản phẩm khác nhau.
5. Bảo trì thấp:
   • Bề mặt dễ vệ sinh và các bộ phận dễ tiếp cận giúp giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì.
6. Khả năng mở rộng:
   • Bắt đầu với mô hình cơ bản và thêm các nâng cấp (ví dụ: phủ nitơ, mã hóa ngày) khi nhu cầu sản xuất của bạn tăng lên.
7. Sự tuân thủ:
   • Chứng nhận CE/ISO đảm bảo máy đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng toàn cầu.

Ứng dụng:

1. Sơn và lớp phủ:
   • Chiết rót và đóng nắp các lon hoặc xô đựng sơn, vecni hoặc chất phủ gốc nước hoặc gốc dung môi.
2. Chất bôi trơn:
   • Chiết rót và niêm phong các thùng chứa dầu động cơ, mỡ bôi trơn hoặc chất bôi trơn công nghiệp.
3. Hóa chất:
   • Chiết rót và đóng nắp các thùng hóa chất công nghiệp, dung dịch tẩy rửa hoặc chất kết dính.
4. Thực phẩm và đồ uống:
   • Đổ đầy và đậy kín các hộp đựng nước sốt, xi-rô hoặc dầu ăn lớn.
5. Dược phẩm:
   • Chiết rót và đóng nắp các loại thuốc dạng lỏng hoặc thực phẩm bổ sung (có điều chỉnh vật liệu phù hợp).

Các bước hoạt động:

1. Vị trí đặt container:

   • Người vận hành sẽ tự tay đặt một vật chứa rỗng (ví dụ như lon, xô hoặc phuy) vào dưới vòi chiết.

2. Tự động điền:

   • Máy sẽ phát hiện thùng chứa và bắt đầu đổ đầy đến trọng lượng được cài đặt trước bằng hệ thống cân tích hợp.

3. Xác minh trọng lượng:

   • Máy sẽ dừng chiết khi đạt được trọng lượng mục tiêu, đảm bảo mức chiết chính xác.

4. Tự động giới hạn:

   • Sau khi chiết đầy, máy sẽ tự động đậy và vặn chặt nắp hộp, đảm bảo độ kín khít.

5. Loại bỏ container:

   • Người vận hành lấy thùng chứa đã đầy và có nắp ra rồi đặt thùng chứa rỗng tiếp theo dưới vòi phun để tiếp tục hoạt động.

6. Dọn dẹp:

   • Bề mặt thép không gỉ và các thành phần kín giúp việc vệ sinh nhanh chóng và dễ dàng, đảm bảo vệ sinh giữa các mẻ.

Những cân nhắc khi mua hàng:

1. Kích thước và vật liệu của thùng chứa:
   • Đảm bảo máy có thể xử lý được kích thước và vật liệu của hộp đựng (ví dụ: lon kim loại, xô nhựa).
2. Nhu cầu đầu ra:
   • Xác định số lượng thùng chứa bạn cần đóng gói mỗi giờ và chọn máy có tốc độ phù hợp (thường là 100-300 thùng chứa mỗi giờ đối với máy bán tự động).
3. Yêu cầu về độ chính xác:
   • Chọn một máy có mức độ chính xác phù hợp (ví dụ: ±0,1% cho các ứng dụng có độ chính xác cao).
4. Nhu cầu tùy chỉnh:
   • Hãy cân nhắc các tính năng bổ sung như phủ nitơ, mã hóa ngày hoặc tích hợp với các thiết bị khác.
5. Ngân sách:
   • Cân bằng chi phí với các tính năng; máy bán tự động có giá cả phải chăng hơn so với hệ thống hoàn toàn tự động nhưng vẫn cung cấp độ chính xác cao.
6. Đào tạo và bảo trì:
   • Đảm bảo máy dễ vận hành và bảo trì, có sẵn phụ tùng thay thế và hỗ trợ.
7. Quy định an toàn:
   • Đảm bảo máy tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh tại địa phương, đặc biệt đối với các vật liệu nguy hiểm như sơn hoặc hóa chất.

Tại sao nên chọn máy này?

A Máy chiết rót sơn hoặc chất bôi trơn bán tự động có nắp đậy 5-25L cung cấp giải pháp đáng tin cậy cho sản xuất chất lỏng nhớt ở quy mô vừa, kết hợp độ chính xác, tính linh hoạt và hiệu quả về chi phí. Hệ thống chiết rót dựa trên cân đảm bảo mức chiết rót chính xác, trong khi chức năng đóng nắp tích hợp giúp hợp lý hóa quy trình đóng gói. Với thiết kế hợp vệ sinh, tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và các nâng cấp tùy chọn, máy này lý tưởng để chiết sơn, chất bôi trơn, hóa chất và các chất lỏng khác một cách linh hoạt và hiệu quả. Bằng cách đầu tư vào máy này, bạn có thể cải thiện năng suất, giảm chi phí lao động và đáp ứng nhu cầu của thị trường.—trong khi vẫn duy trì tính linh hoạt để mở rộng quy mô sản xuất khi doanh nghiệp của bạn phát triển.

Đặt hàng ngay lập tức:

Trang web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

Công ty TNHH Sản xuất Trung Quốc: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com