Máquina llenadora y pesadora semiautomática de pinturas o lubricantes de 5 a 25 l con tapado

A Máquina llenadora y pesadora semiautomática de pinturas o lubricantes de 5 a 25 l con tapado Está diseñado para el llenado preciso, eficiente e higiénico de contenedores grandes (por ejemplo, latas, cubos o tambores) de pinturas, lubricantes, productos químicos u otros líquidos viscosos. A continuación se muestra un desglose detallado de sus características, beneficios y aplicaciones para ayudarlo a comprender cómo puede satisfacer sus necesidades de producción.

Características principales:

1. Operación semiautomática:

   • Llenado basado en pesaje:
     • Utiliza celdas de carga de alta precisión para medir el peso del producto durante el llenado, lo que garantiza niveles de llenado precisos (por ejemplo, ±0,1% de error).
   • Diseño de doble cabezal (opcional):
     • Algunos modelos ofrecen cabezales de llenado dobles para una mayor eficiencia, permitiendo que un operador manipule dos contenedores simultáneamente.
   • Manipulación manual de contenedores:
     • El operador coloca manualmente el recipiente debajo de la boquilla de llenado y lo retira después de llenarlo y taparlo.

2. Alta precisión:

   • Sistema de pesaje avanzado:
     • Las celdas de carga digitales y un módulo de pesaje preciso garantizan volúmenes de llenado consistentes, incluso para productos altamente viscosos como pinturas o lubricantes.
   • Parámetros ajustables:
     • Establezca pesos objetivo, velocidades de llenado y tolerancias a través de una interfaz de pantalla táctil fácil de usar.

3. Versatilidad:

   • Compatibilidad multiproducto:
     • Adecuado para llenar pinturas, lubricantes, adhesivos, productos químicos y otros líquidos viscosos o no viscosos.
   • Flexibilidad del tamaño del contenedor:
     • Maneja una amplia gama de tamaños de contenedores (por ejemplo, latas, baldes o tambores de 5 L a 25 L) con ajustes mínimos.

4. Higiene y seguridad:

   • Construcción de acero inoxidable:
     • Fabricado en acero inoxidable de grado alimenticio (304 o 316) que es resistente a la corrosión, fácil de limpiar y cumple con los estándares de higiene.
   • Boquillas antigoteo:
     • Evita derrames y sobrellenados, manteniendo limpia el área de trabajo y reduciendo el desperdicio de producto.
   • Sellos sanitarios:
     • Los componentes sellados y las superficies lisas minimizan los riesgos de contaminación.

5. Tapado integrado:

   • Función de tapado automático:
     • Después del llenado, la máquina coloca y aprieta automáticamente la tapa en el envase, garantizando un sellado seguro.
   • Compatible con varios tipos de tapas:
     • Admite tapones de rosca, tapones a presión o tapones a presión, según el modelo.

6. Interfaz fácil de usar:

   • Panel de control de pantalla táctil:
     • Interfaz intuitiva para configurar pesos de llenado, velocidades y parámetros de tapado, con monitoreo en tiempo real y alertas de error.
   • Recetas preestablecidas:
     • Almacene múltiples perfiles de llenado para diferentes productos o tamaños de contenedores, lo que garantiza cambios rápidos.

7. Seguridad y cumplimiento:

   • Parada de emergencia:
     • Detiene rápidamente la operación en caso de emergencia.
   • Cumplimiento CE/ISO:
     • Cumple con los estándares internacionales de seguridad y calidad para equipos industriales.

8. Características opcionales:

   • Inertización de nitrógeno:
     • Purga de gas inerte para evitar la oxidación o contaminación del producto durante el llenado.
   • Codificación de fecha/numeración de lotes:
     • Aplique fechas de vencimiento, números de lote o códigos de barras para trazabilidad (requiere integración manual o semiautomática).
   • Control de temperatura:
     • Mantener la temperatura óptima del producto durante el llenado (por ejemplo, para materiales sensibles al calor).
   • Sensores de nivel:
     • Alternativa al pesaje para el llenado, utilizando sensores ultrasónicos o infrarrojos para detectar los niveles de llenado.

Beneficios para su fábrica:

1. Rentable:
   • El funcionamiento semiautomático reduce los costes laborales en comparación con los procesos totalmente manuales y es más asequible que los sistemas totalmente automáticos.
2. Precisión y consistencia:
   • El llenado basado en pesaje garantiza niveles de llenado precisos, minimizando el desperdicio de producto y asegurando una calidad constante.
3. Higiene y seguridad:
   • La construcción de acero inoxidable y los componentes sellados cumplen con los estándares de higiene, reduciendo los riesgos de contaminación.
4. Versatilidad:
   • Adecuado para distintos tamaños y materiales de contenedores (por ejemplo, latas de metal, cubos de plástico), lo que lo hace adaptable a diferentes productos.
5. Bajo mantenimiento:
   • Las superficies fáciles de limpiar y los componentes accesibles minimizan el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
6. Escalabilidad:
   • Comience con un modelo básico y agregue actualizaciones (por ejemplo, protección con nitrógeno, codificación de fechas) a medida que crezcan sus necesidades de producción.
7. Cumplimiento:
   • La certificación CE/ISO garantiza que la máquina cumple con los estándares globales de seguridad y calidad.

Aplicaciones:

1. Pinturas y recubrimientos:
   • Llenado y tapado de latas o baldes de pinturas, barnices o revestimientos a base de agua o solventes.
2. Lubricantes:
   • Llenado y sellado de contenedores de aceites de motor, grasas o lubricantes industriales.
3. Productos químicos:
   • Llenado y tapado de bidones de productos químicos industriales, soluciones de limpieza o adhesivos.
4. Alimentos y bebidas:
   • Llenado y sellado de grandes recipientes con salsas, jarabes o aceites comestibles.
5. productos farmacéuticos:
   • Llenado y tapado de envases de medicamentos líquidos o suplementos (con los ajustes de material adecuados).

Pasos de la operación:

1. Colocación de contenedores:

   • El operador coloca manualmente un recipiente vacío (por ejemplo, lata, balde o tambor) debajo de la boquilla de llenado.

2. Llenado automático:

   • La máquina detecta el contenedor y comienza a llenarlo hasta el peso preestablecido mediante el sistema de pesaje integrado.

3. Verificación de peso:

   • La máquina deja de llenarse una vez que se alcanza el peso objetivo, lo que garantiza niveles de llenado precisos.

4. Tapado automático:

   • Después del llenado, la máquina coloca y aprieta automáticamente la tapa en el envase, garantizando un sellado seguro.

5. Retirada de contenedores:

   • El operador retira el recipiente lleno y tapado y coloca el siguiente recipiente vacío debajo de la boquilla para un funcionamiento continuo.

6. Limpieza:

   • Las superficies de acero inoxidable y los componentes sellados hacen que la limpieza sea rápida y sencilla, lo que garantiza la higiene entre lotes.

Consideraciones al comprar:

1. Tamaño y material del contenedor:
   • Asegúrese de que la máquina pueda manejar los tamaños y materiales de sus contenedores (por ejemplo, latas de metal, baldes de plástico).
2. Necesidades de producción:
   • Determine la cantidad de contenedores que necesita llenar por hora y elija una máquina con la velocidad adecuada (normalmente entre 100 y 300 contenedores por hora para máquinas semiautomáticas).
3. Requisitos de precisión:
   • Seleccione una máquina con el nivel de precisión adecuado (por ejemplo, ±0,1% para aplicaciones de alta precisión).
4. Necesidades de personalización:
   • Considere características adicionales como protección con nitrógeno, codificación de fecha o integración con otros equipos.
5. Presupuesto:
   • Equilibre los costos con las características; las máquinas semiautomáticas son más asequibles que los sistemas completamente automáticos pero aún así ofrecen alta precisión.
6. Capacitación y mantenimiento:
   • Asegúrese de que la máquina sea fácil de operar y mantener, con repuestos y soporte accesibles.
7. Normas de seguridad:
   • Asegúrese de que la máquina cumpla con las normas locales de seguridad e higiene, especialmente para materiales peligrosos como pinturas o productos químicos.

¿Por qué elegir esta máquina?

A Máquina llenadora y pesadora semiautomática de pinturas o lubricantes de 5 a 25 l con tapado ofrece una solución confiable para la producción a mediana escala de líquidos viscosos, combinando precisión, versatilidad y rentabilidad. Su sistema de llenado basado en pesaje garantiza niveles de llenado precisos, mientras que la función de tapado integrada agiliza el proceso de envasado. Con su diseño higiénico, cumplimiento de los estándares de seguridad y actualizaciones opcionales, esta máquina es ideal para llenar pinturas, lubricantes, productos químicos y otros líquidos de manera flexible y eficiente. Al invertir en esta máquina, puede mejorar la productividad, reducir los costos laborales y satisfacer las demandas de su mercado.—Todo ello manteniendo la flexibilidad de escalar su producción a medida que su negocio crece.

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