5-25 لیتر رنگ یا روان کننده ماشین پرکن نیمه خودکار توزین با درپوش

A دستگاه پرکن نیمه خودکار توزین رنگ یا روان کننده 5-25 لیتری با درپوش برای پر کردن دقیق، کارآمد و بهداشتی ظروف بزرگ (مانند قوطی، سطل یا طبل) رنگ، روان کننده ها، مواد شیمیایی یا مایعات چسبناک دیگر طراحی شده است. در زیر به تفصیل ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای آن اشاره شده است تا به شما کمک کند بفهمید چگونه می‌تواند نیازهای تولید شما را برآورده کند.

ویژگی های کلیدی:

1. عملکرد نیمه اتوماتیک:

   • پر کردن بر اساس توزین:
     • از سلول‌های بار با دقت بالا برای اندازه‌گیری وزن محصول در حین پر کردن استفاده می‌کند و از سطوح دقیق پر شدن اطمینان می‌دهد (به عنوان مثال، ±0.1٪ خطا).
   • طراحی دو سر (اختیاری):
     • برخی از مدل‌ها دارای دو سر پرکننده برای افزایش کارایی هستند که به یک اپراتور اجازه می‌دهد تا دو کانتینر را به طور همزمان مدیریت کند.
   • جابجایی ظروف دستی:
     • اپراتور به صورت دستی ظرف را زیر نازل پرکننده قرار می دهد و پس از پر شدن و درب بندی آن را خارج می کند.

2. دقت بالا:

   • سیستم توزین پیشرفته:
     • لودسل های دیجیتال و یک ماژول توزین دقیق، حجم پر شدن ثابت را تضمین می کند، حتی برای محصولات بسیار چسبناک مانند رنگ ها یا روان کننده ها.
   • پارامترهای قابل تنظیم:
     • وزن‌های هدف، سرعت پر کردن و تحمل‌ها را از طریق یک رابط صفحه نمایش لمسی کاربرپسند تنظیم کنید.

3. تطبیق پذیری:

   • سازگاری با چند محصول:
     • مناسب برای پر کردن رنگ ها، روان کننده ها، چسب ها، مواد شیمیایی و سایر مایعات چسبناک یا غیر چسبناک.
   • انعطاف پذیری اندازه کانتینر:
     • دارای طیف وسیعی از اندازه‌های ظروف (مانند قوطی‌ها، سطل‌ها یا طبل‌های 5 تا 25 لیتری) با حداقل تنظیمات.

4. بهداشت و ایمنی:

   • ساخت و ساز فولاد ضد زنگ:
     • ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی (304 یا 316) که در برابر خوردگی مقاوم است، به راحتی تمیز می شود و با استانداردهای بهداشتی مطابقت دارد.
   • نازل های بدون چکه:
     • از ریختن و پر شدن بیش از حد، تمیز نگه داشتن محل کار و کاهش ضایعات محصول جلوگیری می کند.
   • مهر و موم بهداشتی:
     • اجزای مهر و موم شده و سطوح صاف خطر آلودگی را به حداقل می رساند.

5. پوشش یکپارچه:

   • عملکرد دربندی خودکار:
     • پس از پر کردن، دستگاه به طور خودکار درپوش را روی ظرف قرار داده و محکم می کند و از مهر و موم ایمن اطمینان حاصل می کند.
   • سازگار با انواع کلاهک:
     • بسته به مدل، درپوش‌های پیچی، درپوش‌های گیره‌دار یا درپوش‌های فشاری را دسته‌بندی می‌کند.

6. رابط کاربر پسند:

   • صفحه کنترل صفحه لمسی:
     • رابط بصری برای تنظیم وزن پر، سرعت، و پارامترهای درپوش، با نظارت زمان واقعی و هشدارهای خطا.
   • دستور العمل های از پیش تنظیم شده:
     • چندین پروفایل پرکننده را برای محصولات یا اندازه های مختلف ظروف ذخیره کنید و از تعویض سریع اطمینان حاصل کنید.

7. ایمنی و انطباق:

   • توقف اضطراری:
     • به سرعت عملیات را در مواقع اضطراری متوقف می کند.
   • انطباق با CE/ISO:
     • مطابق با استانداردهای بین المللی ایمنی و کیفیت تجهیزات صنعتی.

8. ویژگی های اختیاری:

   • پوشش نیتروژن:
     • تصفیه گاز بی اثر برای جلوگیری از اکسید شدن یا آلودگی محصول در حین پر کردن.
   • کدگذاری تاریخ / شماره گذاری دسته ای:
     • تاریخ انقضا، شماره دسته یا بارکد را برای قابلیت ردیابی اعمال کنید (نیاز به ادغام دستی یا نیمه خودکار دارد).
   • کنترل دما:
     • دمای مطلوب محصول را در هنگام پر کردن (مثلاً برای مواد حساس به حرارت) حفظ کنید.
   • سنسورهای سطح:
     • جایگزینی برای توزین برای پر کردن، استفاده از سنسورهای اولتراسونیک یا مادون قرمز برای تشخیص سطوح پر شدن.

مزایا برای کارخانه شما:

1. مقرون به صرفه:
   • عملیات نیمه اتوماتیک هزینه های نیروی کار را در مقایسه با فرآیندهای کاملاً دستی کاهش می دهد در حالی که مقرون به صرفه تر از سیستم های تمام اتوماتیک است.
2. دقت و سازگاری:
   • پر کردن بر اساس توزین سطوح پر شدن دقیق را تضمین می کند، ضایعات محصول را به حداقل می رساند و کیفیت ثابت را تضمین می کند.
3. بهداشت و ایمنی:
   • ساختار فولاد ضد زنگ و اجزای مهر و موم شده با استانداردهای بهداشتی مطابقت دارد و خطرات آلودگی را کاهش می دهد.
4. تطبیق پذیری:
   • مناسب برای اندازه‌ها و مواد مختلف ظروف (به عنوان مثال، قوطی‌های فلزی، سطل‌های پلاستیکی)، که آن را با محصولات مختلف سازگار می‌کند.
5. تعمیر و نگهداری کم:
   • سطوحی که به راحتی تمیز می شوند و اجزای در دسترس، زمان خرابی و هزینه های نگهداری را به حداقل می رساند.
6. مقیاس پذیری:
   • با یک مدل پایه شروع کنید و با افزایش نیازهای تولید خود، به‌روزرسانی‌ها (مثلاً پوشش نیتروژن، کدگذاری تاریخ) را اضافه کنید.
7. انطباق:
   • گواهینامه CE/ISO تضمین می کند که دستگاه با استانداردهای جهانی ایمنی و کیفیت مطابقت دارد.

برنامه های کاربردی:

1. رنگ و پوشش:
   • پر کردن و درپوش کردن قوطی ها یا سطل رنگ ها، لاک ها یا پوشش های مبتنی بر آب یا حلال.
2. روان کننده ها:
   • پر کردن و آب بندی ظروف روغن موتور، گریس یا روان کننده های صنعتی.
3. مواد شیمیایی:
   • درام‌های پر کردن و دربندی مواد شیمیایی صنعتی، محلول‌های تمیزکننده یا چسب‌ها.
4. غذا و نوشیدنی:
   • ظروف بزرگ از سس ها، شربت ها یا روغن های خوراکی را پر و آب بندی کنید.
5. داروسازی:
   • پر کردن و درپوش ظروف داروها یا مکمل های مایع (با تنظیمات مناسب مواد).

مراحل عملیات:

1. قرار دادن کانتینر:

   • اپراتور به صورت دستی یک ظرف خالی (مانند قوطی، سطل یا طبل) را زیر نازل پرکننده قرار می دهد.

2. پر کردن خودکار:

   • دستگاه ظرف را شناسایی کرده و با استفاده از سیستم توزین یکپارچه شروع به پر کردن آن به وزن از پیش تعیین شده می کند.

3. تایید وزن:

   • پس از رسیدن به وزن مورد نظر، دستگاه پر شدن را متوقف می کند و از سطوح پر شدن دقیق اطمینان حاصل می کند.

4. دربندی خودکار:

   • پس از پر کردن، دستگاه به طور خودکار درپوش را روی ظرف قرار داده و محکم می کند و از مهر و موم ایمن اطمینان حاصل می کند.

5. حذف کانتینر:

   • اپراتور ظرف پر شده و درپوش دار را برمی دارد و ظرف خالی بعدی را برای کار مداوم زیر نازل قرار می دهد.

6. پاکسازی:

   • سطوح فولادی ضد زنگ و اجزای مهر و موم شده تمیز کردن را سریع و آسان می کند و از بهداشت بین دسته ها اطمینان می دهد.

ملاحظات هنگام خرید:

1. اندازه و جنس ظرف:
   • اطمینان حاصل کنید که دستگاه می تواند اندازه ها و مواد ظروف شما را تحمل کند (مانند قوطی های فلزی، سطل های پلاستیکی).
2. نیازهای خروجی:
   • تعداد ظروف مورد نیاز برای پر کردن در ساعت را تعیین کنید و دستگاهی با سرعت مناسب انتخاب کنید (معمولا 100-300 کانتینر در ساعت برای ماشین های نیمه خودکار).
3. الزامات دقت:
   • ماشینی را با سطح دقت مناسب انتخاب کنید (به عنوان مثال، ±0.1٪ برای برنامه های کاربردی با دقت بالا).
4. نیازهای سفارشی سازی:
   • ویژگی‌های اضافی مانند پوشش نیتروژن، کدگذاری تاریخ، یا ادغام با سایر تجهیزات را در نظر بگیرید.
5. بودجه:
   • تعادل هزینه با ویژگی ها؛ ماشین های نیمه اتوماتیک مقرون به صرفه تر از سیستم های تمام اتوماتیک هستند اما هنوز هم دقت بالایی دارند.
6. آموزش و نگهداری:
   • اطمینان حاصل کنید که کارکرد و نگهداری دستگاه با قطعات یدکی و پشتیبانی در دسترس آسان است.
7. مقررات ایمنی:
   • اطمینان حاصل کنید که دستگاه با استانداردهای ایمنی و بهداشت محلی، به ویژه برای مواد خطرناک مانند رنگ ها یا مواد شیمیایی، مطابقت دارد.

چرا این دستگاه را انتخاب کنید؟

A دستگاه پرکن نیمه خودکار توزین رنگ یا روان کننده 5-25 لیتری با درپوش راه حل قابل اعتمادی برای تولید مایعات چسبناک در مقیاس متوسط ​​ارائه می دهد که دقت، تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن را ترکیب می کند. سیستم پرکننده مبتنی بر وزن آن سطوح پر شدن دقیق را تضمین می‌کند، در حالی که عملکرد درپوش یکپارچه فرآیند بسته‌بندی را ساده می‌کند. این دستگاه با طراحی بهداشتی، رعایت استانداردهای ایمنی و ارتقاء اختیاری، برای پر کردن رنگ، روان کننده ها، مواد شیمیایی و سایر مایعات به شیوه ای انعطاف پذیر و کارآمد ایده آل است. با سرمایه گذاری در این دستگاه می توانید بهره وری را بهبود بخشید، هزینه های نیروی کار را کاهش دهید و خواسته های بازار خود را برآورده کنید—همه اینها در حالی که انعطاف پذیری برای افزایش تولید خود را با رشد کسب و کارتان حفظ کنید.

سفارش فوری:

وب سایت: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

علی بابا: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Chine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

شرکت تولیدی چین با مسئولیت محدود: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com