Riempitrice semiautomatica per vernici o lubrificanti da 5-25 litri con pesatrice e tappatrice

A Riempitrice semi-automatica per vernici o lubrificanti da 5-25 litri con pesatrice e tappatrice è progettato per il riempimento preciso, efficiente e igienico di grandi contenitori (ad esempio lattine, secchi o fusti) di vernici, lubrificanti, prodotti chimici o altri liquidi viscosi. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata delle sue caratteristiche, dei suoi vantaggi e delle sue applicazioni, per aiutarti a capire come può soddisfare le tue esigenze di produzione.

Caratteristiche principali:

1. Funzionamento semiautomatico:

   • Riempimento basato sulla pesatura:
     • Utilizza celle di carico ad alta precisione per misurare il peso del prodotto durante il riempimento, garantendo livelli di riempimento accurati (ad esempio, ±errore dello 0,1%).
   • Design a doppia testa (opzionale):
     • Alcuni modelli sono dotati di doppie teste di riempimento per una maggiore efficienza, consentendo a un operatore di gestire due contenitori contemporaneamente.
   • Movimentazione manuale dei contenitori:
     • L&39;operatore posiziona manualmente il contenitore sotto l&39;ugello di riempimento e lo rimuove dopo il riempimento e la tappatura.

2. Alta precisione:

   • Sistema di pesatura avanzato:
     • Le celle di carico digitali e un modulo di pesatura preciso garantiscono volumi di riempimento costanti, anche per prodotti altamente viscosi come vernici o lubrificanti.
   • Parametri regolabili:
     • Imposta pesi target, velocità di riempimento e tolleranze tramite un&39;interfaccia touchscreen di facile utilizzo.

3. Versatilità:

   • Compatibilità multiprodotto:
     • Adatto per il riempimento di vernici, lubrificanti, adesivi, prodotti chimici e altri liquidi viscosi o non viscosi.
   • Flessibilità delle dimensioni del contenitore:
     • Gestisce un&39;ampia gamma di dimensioni di contenitori (ad esempio lattine, secchi o fusti da 5L a 25L) con regolazioni minime.

4. Igiene e sicurezza:

   • Costruzione in acciaio inossidabile:
     • Realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare (304 o 316), resistente alla corrosione, facile da pulire e conforme agli standard igienici.
   • Ugelli antigoccia:
     • Evita fuoriuscite e riempimento eccessivo, mantenendo pulita l&39;area di lavoro e riducendo gli sprechi di prodotto.
   • Sigilli sanitari:
     • I componenti sigillati e le superfici lisce riducono al minimo i rischi di contaminazione.

5. Tappatura integrata:

   • Funzione di tappatura automatica:
     • Dopo il riempimento, la macchina posiziona e stringe automaticamente il tappo sul contenitore, garantendo una chiusura sicura.
   • Compatibile con vari tipi di tappo:
     • A seconda del modello, gestisce tappi a vite, tappi a scatto o tappi a pressione.

6. Interfaccia intuitiva:

   • Pannello di controllo touchscreen:
     • Interfaccia intuitiva per l&39;impostazione di pesi di riempimento, velocità e parametri di tappatura, con monitoraggio in tempo reale e avvisi di errore.
   • Ricette preimpostate:
     • Memorizzare più profili di riempimento per prodotti o dimensioni di contenitori diversi, garantendo cambi rapidi.

7. Sicurezza e conformità:

   • Arresto di emergenza:
     • Interrompe rapidamente il funzionamento in caso di emergenza.
   • Conformità CE/ISO:
     • Rispetta gli standard internazionali di sicurezza e qualità per le apparecchiature industriali.

8. Caratteristiche opzionali:

   • Copertura di azoto:
     • Spurgo con gas inerte per prevenire l&39;ossidazione o la contaminazione del prodotto durante il riempimento.
   • Codifica della data/numerazione dei lotti:
     • Applicare date di scadenza, numeri di lotto o codici a barre per la tracciabilità (richiede integrazione manuale o semi-automatica).
   • Controllo della temperatura:
     • Mantenere la temperatura ottimale del prodotto durante il riempimento (ad esempio, per materiali sensibili al calore).
   • Sensori di livello:
     • Alternativa alla pesatura per il riempimento, utilizzo di sensori a ultrasuoni o a infrarossi per rilevare i livelli di riempimento.

Vantaggi per la tua fabbrica:

1. Conveniente:
   • Il funzionamento semiautomatico riduce i costi di manodopera rispetto ai processi completamente manuali, pur essendo più conveniente dei sistemi completamente automatici.
2. Precisione e coerenza:
   • Il riempimento basato sulla pesatura garantisce livelli di riempimento precisi, riducendo al minimo gli sprechi di prodotto e garantendo una qualità costante.
3. Igiene e sicurezza:
   • La costruzione in acciaio inossidabile e i componenti sigillati sono conformi agli standard igienici, riducendo i rischi di contaminazione.
4. Versatilità:
   • Adatto a contenitori di varie dimensioni e materiali (ad esempio lattine di metallo, secchi di plastica), il che lo rende adattabile a prodotti diversi.
5. Bassa manutenzione:
   • Superfici facili da pulire e componenti accessibili riducono al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.
6. Scalabilità:
   • Inizia con un modello base e aggiungi aggiornamenti (ad esempio, l&39;applicazione di azoto, la codifica della data) man mano che aumentano le tue esigenze di produzione.
7. Conformità:
   • La certificazione CE/ISO garantisce che la macchina soddisfa gli standard globali di sicurezza e qualità.

Applicazioni:

1. Vernici e rivestimenti:
   • Riempimento e chiusura di barattoli o secchi di vernici, vernici o rivestimenti a base d&39;acqua o di solvente.
2. Lubrificanti:
   • Riempimento e sigillatura di contenitori di oli motore, grassi o lubrificanti industriali.
3. Prodotti chimici:
   • Riempimento e tappatura di fusti di prodotti chimici industriali, soluzioni detergenti o adesivi.
4. Cibo e bevande:
   • Riempimento e sigillatura di grandi contenitori di salse, sciroppi o oli commestibili.
5. Prodotti farmaceutici:
   • Riempimento e tappatura di contenitori di medicinali liquidi o integratori (con opportuni adattamenti dei materiali).

Fasi operative:

1. Posizionamento del contenitore:

   • L&39;operatore posiziona manualmente un contenitore vuoto (ad esempio una lattina, un secchio o un barile) sotto l&39;ugello di riempimento.

2. Riempimento automatico:

   • La macchina rileva il contenitore e inizia a riempirlo fino al peso preimpostato utilizzando il sistema di pesatura integrato.

3. Verifica del peso:

   • Una volta raggiunto il peso desiderato, la macchina interrompe il riempimento, garantendo livelli di riempimento precisi.

4. Tappatura automatica:

   • Dopo il riempimento, la macchina posiziona e stringe automaticamente il tappo sul contenitore, garantendo una chiusura sicura.

5. Rimozione del contenitore:

   • L&39;operatore rimuove il contenitore pieno e tappato e posiziona il successivo contenitore vuoto sotto l&39;ugello per un funzionamento continuo.

6. Ripulire:

   • Le superfici in acciaio inossidabile e i componenti sigillati rendono la pulizia rapida e semplice, garantendo l&39;igiene tra un lotto e l&39;altro.

Considerazioni al momento dell&39;acquisto:

1. Dimensioni e materiale del contenitore:
   • Assicuratevi che la macchina possa gestire le dimensioni e i materiali dei vostri contenitori (ad esempio lattine di metallo, secchi di plastica).
2. Esigenze di output:
   • Determina il numero di contenitori che devi riempire all&39;ora e scegli una macchina con la velocità adeguata (in genere 100-300 contenitori all&39;ora per le macchine semi-automatiche).
3. Requisiti di precisione:
   • Selezionare una macchina con il livello di precisione appropriato (ad esempio, ±0,1% per applicazioni ad alta precisione).
4. Esigenze di personalizzazione:
   • Si possono prendere in considerazione funzionalità aggiuntive come l&39;applicazione di azoto, la codifica della data o l&39;integrazione con altre apparecchiature.
5. Bilancio:
   • Bilanciare costi e caratteristiche: le macchine semiautomatiche sono più convenienti dei sistemi completamente automatici, ma offrono comunque un&39;elevata precisione.
6. Formazione e manutenzione:
   • Assicurarsi che la macchina sia facile da usare e manutenere, con pezzi di ricambio e assistenza accessibili.
7. Norme di sicurezza:
   • Assicurarsi che la macchina sia conforme alle norme locali di sicurezza e igiene, in particolare per quanto riguarda materiali pericolosi come vernici o prodotti chimici.

Perché scegliere questa macchina?

A Riempitrice semi-automatica per vernici o lubrificanti da 5-25 litri con pesatrice e tappatrice offre una soluzione affidabile per la produzione su media scala di liquidi viscosi, combinando precisione, versatilità e convenienza. Il sistema di riempimento basato sulla pesatura garantisce livelli di riempimento precisi, mentre la funzione di tappatura integrata semplifica il processo di confezionamento. Grazie al design igienico, alla conformità agli standard di sicurezza e agli aggiornamenti opzionali, questa macchina è ideale per riempire vernici, lubrificanti, prodotti chimici e altri liquidi in modo flessibile ed efficiente. Investendo in questa macchina, puoi migliorare la produttività, ridurre i costi di manodopera e soddisfare le richieste del tuo mercato—mantenendo al contempo la flessibilità necessaria per scalare la produzione man mano che la tua attività cresce.

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