Hochgeschwindigkeits-Fassfüllmaschine | Automatischer IBC <000000> Fassfüller für Öl, Schmiermittel <000000> Chemikalien
Hier finden Sie detaillierte Informationen zur vollautomatischen 200-Liter-Flüssigkeitsabfüllmaschine:
I. Grundlegende Eigenschaften
Hochpräzises Befüllen Es verfügt über eine extrem hohe Füllpräzision und kann das Füllvolumen jedes 200-Liter-Behälters genau steuern. Der Fehlerbereich ist minimal und kann kontrolliert werden innerhalb ±0,5 % oder sogar weniger, wodurch sichergestellt wird, dass das Flüssigkeitsvolumen in jedem Behälter den vorgegebenen Standards in hohem Maße entspricht und verschiedene Produktionsanforderungen mit strengen Anforderungen an das Füllvolumen erfüllt. Hohe Produktionskapazität. Dieses Gerät ist für die schnelle Abfüllung großer Flüssigkeitsmengen ausgelegt. Moderne vollautomatische 200-Liter-Flüssigkeitsabfüllmaschinen können mehrere 200-Liter-Behälter pro Minute füllen. Im Vergleich zur manuellen Befüllung oder anderen halbautomatischen Geräten verbessert es die Produktionseffizienz erheblich, kann die Anforderungen der Großserienproduktion erfüllen und die Stückproduktionskosten effektiv senken. Hoher Automatisierungsgrad: Vom Fördern, Positionieren, Befüllen bis zum Verschließen der Behälter erfordert der gesamte Prozess kein manuelles Eingreifen. Es verwendet ein automatisiertes Fördersystem, um leere Behälter präzise zur Abfüllposition zu transportieren. Der Füllkopf senkt sich automatisch ab, um zum Befüllen eng mit der Behälteröffnung zusammenzuarbeiten, und führt nach Abschluss des Füllvorgangs automatisch den Versiegelungsvorgang durch. Dadurch werden nicht nur die Arbeitskosten gesenkt, sondern auch die Auswirkungen menschlicher Faktoren auf die Produktqualität und Produktionseffizienz, wie etwa manuelle Bedienungsfehler und ungenaue Füllmengen, verringert. Breite Anwendbarkeit: Es kann verschiedene Flüssigkeiten unterschiedlicher Art verarbeiten, seien es Nahrungsmittelflüssigkeiten wie Wasser, Öl und Getränke oder Industrieflüssigkeiten wie verschiedene Chemikalien und medizinische Flüssigkeiten. Das Füllsystem kann an die Dünnheit, Viskosität und andere Eigenschaften der Flüssigkeit angepasst werden, um eine gleichmäßige und genaue Befüllung zu gewährleisten. Auch bei großen 200-Liter-Behältern, egal ob zylindrisch, quadratisch oder in anderen Formen, können stabile Füll- und Versiegelungsvorgänge durchgeführt werden.
II. Funktionsprinzip: Behälterförderverbindung Die Abfüllmaschine verwendet speziell angefertigte Förderbänder, Trommeln oder andere hocheffiziente Fördervorrichtungen zum Transport leerer Behälter. Diese Fördervorrichtungen können die Geschwindigkeit flexibel an die Produktionsanforderungen anpassen und sorgen so dafür, dass die Behälter während des Abfüllvorgangs reibungslos und geordnet an die vorgesehene Position gelangen. Analyse des Füllvorgangs Wenn ein Behälter zur Füllposition transportiert wird, senkt sich der Füllkopf gemäß den Anweisungen des Steuerungssystems automatisch ab, um ein dichtes Andocken an der Behälteröffnung zu erreichen. Anschließend wird die im Tank gespeicherte Flüssigkeit mithilfe einer leistungsstarken Pumpe oder durch die Schwerkraft abgesaugt und mit konstanter Geschwindigkeit in den Behälter gespritzt. Während des gesamten Prozesses steuert die Anlage das Füllvolumen präzise über Durchflussmesser, Zeitregler oder hochpräzise Füllstandssensoren und andere Werkzeuge. Einführung in den Versiegelungsvorgang: Nachdem der Füllvorgang abgeschlossen ist, beginnt das Versiegelungsgerät sofort mit der Versiegelung des Behälters. Bei 200L Großverpackungen sind als Verschlussmethoden beispielsweise Aufsteckdeckel, Schraubdeckel und spezielle Verschlusstechniken üblich. Diese Versiegelungsmethoden können die Dichtheit des Behälters gewährleisten, das Austreten von Flüssigkeit während des Transports und der Lagerung verhindern und die anschließende Handhabung und Lagerung erleichtern.
III. Technische Parameter Füllkapazität Die maximale Füllkapazität kann 200 l erreichen und das Füllvolumen kann innerhalb eines bestimmten Bereichs flexibel an unterschiedliche Behälterspezifikationen und Produktionsanforderungen angepasst werden, um sich an diversifizierte Produktionsanordnungen anzupassen. Füllgeschwindigkeit Da die Gerätemodelle und -konfigurationen unterschiedlich sind, variiert die Füllgeschwindigkeit. Im Allgemeinen können Dutzende bis Hunderte Fässer pro Stunde gefüllt werden. Einige Hochleistungsgeräte können nach der Optimierung der Arbeitsprozesse und der Einführung fortschrittlicher Technologien mehr Abfüllaufgaben pro Zeiteinheit erledigen, was die Produktionseffizienz weiter verbessert. Strombedarf: Normalerweise ist ein Anschluss an die Industriestromversorgung erforderlich. Spannung und Leistung der Geräte variieren je nach Modell. Einige Geräte verfügen beispielsweise über eine Spannung von 380 V und eine Leistung von mehreren zehn Kilowatt, um den Strombedarf für den Betrieb verschiedener Komponenten des Geräts zu decken, darunter den Antrieb des Fördersystems, des Abfüllsystems und des Versiegelungssystems. Anpassungsbereich für Behältergrößen Dieses Gerät verfügt über eine gewisse Flexibilität und kann an eine Vielzahl von 200-Liter-Behältern unterschiedlicher Größe angepasst werden. Höhe, Durchmesser und andere Parameter des Behälters müssen jedoch innerhalb des zulässigen Bereichs der Ausrüstung liegen. Generell werden bei der Konstruktion der Geräte die Größenspezifikationen gängiger Behälter berücksichtigt, um sicherzustellen, dass die meisten 200-Liter-Behälter, die den Standards entsprechen, normalerweise Füll- und Versiegelungsvorgänge durchführen können.
IV. Anwendungsbranchen Chemische Industrie Im chemischen Bereich wird die vollautomatische 200-Liter-Flüssigkeitsabfüllmaschine häufig zum Abfüllen verschiedener chemischer Rohstoffe, Lösungsmittel und Zusatzstoffe verwendet. Da chemische Flüssigkeiten in der Regel ätzend wirken oder gewisse Risiken bergen, kann der Einsatz vollautomatischer Abfüllmaschinen den Personalkontakt reduzieren und die Sicherheit des Produktionsprozesses verbessern. Gleichzeitig kann die Genauigkeit und Stabilität der Abfüllung sichergestellt werden, wodurch die Anforderungen an Qualität und Sicherheit chemischer Produkte erfüllt werden. Lebensmittel- und Getränkeindustrie Für flüssige Lebensmittel und Getränke mit großem Fassungsvermögen wie Speiseöl, Saft und Bier spielt diese Abfüllmaschine eine wichtige Rolle. In der Lebensmittelindustrie sind Hygienestandards äußerst wichtig. Die vollautomatische 200-Liter-Flüssigkeitsabfüllmaschine wird aus Edelstahl und anderen Materialien hergestellt, die den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen und leicht zu reinigen und zu warten sind, um sicherzustellen, dass die Lebensmittel während des Abfüllvorgangs nicht verunreinigt werden. Gleichzeitig kann es auch die Effizienzanforderungen der Großserienproduktion erfüllen. Medizinindustrie Es wird zum Abfüllen pharmazeutischer Flüssigkeiten, Desinfektionsmittel und anderer medizinischer Produkte verwendet. Die Pharmaindustrie stellt extrem hohe Anforderungen an die Präzision der Produktabfüllung und die Hygienebedingungen. Die vollautomatische 200-Liter-Flüssigkeitsabfüllmaschine ist normalerweise mit speziellen Hygienearmaturen und präzisen Kontrollsystemen ausgestattet, um die Qualität und Sicherheit der Medikamente zu gewährleisten. Es ermöglicht effiziente und präzise Abfüllvorgänge unter Bedingungen, die der Guten Herstellungspraxis (GMP) entsprechen.
