دستگاه پرکن درام با سرعت بالا | IBC اتوماتیک <000000> بشکه پرکننده روغن، روان کننده <000000> مواد شیمیایی
در اینجا اطلاعات دقیق در مورد دستگاه پرکن مایع 200 لیتری تمام اتوماتیک وجود دارد:
I. ویژگی های اساسی
پر کردن با دقت بالا دارای دقت پر کردن بسیار بالایی است که می تواند حجم پر شدن هر ظرف 200 لیتری را به دقت کنترل کند. محدوده خطا حداقل است و می توان آن را در داخل کنترل کرد ±0.5٪ یا حتی کمتر، تضمین می کند که حجم مایع در هر ظرف بسیار مطابق با استانداردهای از پیش تعیین شده است و نیازهای مختلف تولید را با الزامات سخت برای حجم پر کردن برآورده می کند. ظرفیت تولید بالا این تجهیزات برای تکمیل سریع وظایف پر کردن مقدار زیادی مایع طراحی شده است. دستگاه های پرکن مایع تمام اتوماتیک 200 لیتری پیشرفته می توانند چندین ظروف 200 لیتری را در دقیقه پر کنند. در مقایسه با پر کردن دستی یا سایر تجهیزات نیمه اتوماتیک، راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد، می تواند الزامات تولید در مقیاس بزرگ را برآورده کند و به طور موثر هزینه تولید واحد را کاهش دهد. درجه بالایی از اتوماسیون از انتقال، موقعیت، پر کردن تا آب بندی ظروف، کل فرآیند نیازی به مداخله دستی ندارد. از یک سیستم انتقال خودکار برای انتقال دقیق ظروف خالی به محل پر کردن استفاده می کند. سر پرکننده به طور خودکار پایین می آید تا با دهانه ظرف برای پر کردن همکاری نزدیک داشته باشد و پس از اتمام پر کردن، به طور خودکار عملیات آب بندی را انجام می دهد. این نه تنها هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد، بلکه تأثیر عوامل انسانی را بر کیفیت محصول و راندمان تولید نیز کاهش می دهد، مانند خطاهای عملیات دستی و حجم پر کردن نادرست. کاربرد گسترده این می تواند مایعات مختلف با طبیعت های مختلف را کنترل کند، خواه مایعات غذایی مانند آب، روغن و نوشیدنی ها یا مایعات صنعتی مانند مواد شیمیایی مختلف و مایعات دارویی باشند. سیستم پر کردن آن را می توان با توجه به نازکی، ویسکوزیته و سایر ویژگی های مایع تنظیم کرد تا از پر شدن صاف و دقیق اطمینان حاصل شود. برای ظروف بزرگ 200 لیتری، چه استوانه ای یا مربعی و سایر اشکال مختلف، همچنین می تواند عملیات پر کردن و آب بندی پایدار را انجام دهد.
II. اصل کار لینک انتقال کانتینر دستگاه پرکن از تسمه نقاله، درام یا سایر وسایل انتقال بسیار کارآمد برای حمل ظروف خالی استفاده می کند. این دستگاه های انتقال می توانند به طور انعطاف پذیر سرعت را بر اساس نیازهای تولید تنظیم کنند و اطمینان حاصل کنند که ظروف می توانند به آرامی و منظم در طول فرآیند پر کردن به موقعیت تعیین شده حرکت کنند. تجزیه و تحلیل فرآیند پر کردن هنگامی که یک ظرف به موقعیت پر شدن منتقل می شود، سر پرکننده به طور خودکار تحت دستورالعمل سیستم کنترل پایین می آید تا به اتصال محکم با دهانه ظرف برسد. سپس از طریق یک پمپ قدرتمند و یا به وسیله نیروی جاذبه، مایع ذخیره شده در مخزن استخراج شده و با سرعت ثابت به داخل ظرف تزریق می شود. در طول این فرآیند، تجهیزات به طور دقیق حجم پر شدن را از طریق فلومترها، کنترل کننده های زمان یا سنسورهای سطح با دقت بالا و سایر ابزارها کنترل می کنند. مقدمه عملیات آب بندی پس از تکمیل پر کردن، دستگاه آب بندی بلافاصله شروع به آب بندی ظرف می کند. برای بسته‌بندی‌های بزرگ 200 لیتری، روش‌های معمول آب‌بندی شامل درب‌های فشاری، درب‌های پیچ‌دار و فناوری‌های ویژه آب‌بندی است. این روش های آب بندی می تواند از محکم بودن ظرف اطمینان حاصل کند، از نشت مایع در حین حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری کند و حمل و نقل و ذخیره سازی بعدی را تسهیل کند.
III. پارامترهای فنی ظرفیت پر کردن حداکثر ظرفیت پر کردن می تواند به 200 لیتر برسد، و می تواند به طور انعطاف پذیر حجم پر شدن را در محدوده خاصی با توجه به مشخصات ظروف مختلف و نیازهای تولید تنظیم کند تا با ترتیبات تولید متنوع سازگار شود. سرعت پر کردن از آنجایی که مدل‌ها و پیکربندی‌های تجهیزات متفاوت است، سرعت پر کردن متفاوت خواهد بود. به طور کلی، می تواند ده ها تا صدها بشکه در ساعت را پر کند. برخی از تجهیزات با کارایی بالا می توانند وظایف تکمیلی بیشتری را در واحد زمان پس از بهینه سازی فرآیندهای کاری و اتخاذ فناوری های پیشرفته تکمیل کنند و کارایی تولید را بیشتر بهبود بخشند. نیازهای برق معمولاً باید به برق صنعتی متصل شود. ولتاژ و توان تجهیزات بسته به مدل خاص متفاوت است. به عنوان مثال، برخی از تجهیزات دارای ولتاژ 380 ولت و توان ده ها کیلووات هستند تا نیازهای برق را برای عملکرد اجزای مختلف تجهیزات از جمله محرک سیستم انتقال، سیستم پرکن و سیستم آب بندی تامین کنند. محدوده انطباق اندازه کانتینر این تجهیزات انعطاف پذیری خاصی دارد و می تواند با انواع ظروف 200 لیتری با اندازه های مختلف سازگار شود. با این حال، ارتفاع، قطر و سایر پارامترهای ظرف باید در محدوده مجاز تجهیزات باشد. به طور کلی، هنگام طراحی، تجهیزات مشخصات اندازه ظروف معمولی را در نظر می گیرند تا اطمینان حاصل شود که اکثر ظروف 200 لیتری که استانداردها را برآورده می کنند می توانند به طور معمول عملیات پر کردن و آب بندی را انجام دهند.
IV. صنایع کاربردی صنایع شیمیایی در زمینه شیمیایی، دستگاه پرکننده مایع تمام اتوماتیک 200 لیتری به طور گسترده ای برای پر کردن مواد اولیه شیمیایی مختلف، حلال ها و مواد افزودنی استفاده می شود. از آنجایی که مایعات شیمیایی معمولاً دارای خورندگی یا خطرات خاصی هستند، استفاده از دستگاه های پرکن تمام اتوماتیک می تواند تماس پرسنل را کاهش داده و ایمنی فرآیند تولید را بهبود بخشد. در عین حال، می تواند از دقت و ثبات پر کردن، برآورده کردن الزامات محصولات شیمیایی برای کیفیت و ایمنی اطمینان حاصل کند. صنایع غذایی و آشامیدنی برای محصولات غذایی و نوشیدنی مایع با ظرفیت بالا مانند روغن خوراکی، آبمیوه و آبجو، این دستگاه پرکن نقش مهمی ایفا می کند. در صنایع غذایی، استانداردهای بهداشتی بسیار مهم است. دستگاه پرکن مایع تمام اتوماتیک 200 لیتری از فولاد ضد زنگ و سایر مواد ساخته شده است که با استانداردهای ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد و تمیز کردن و نگهداری آن آسان است، تا اطمینان حاصل شود که مواد غذایی در طول فرآیند پر کردن آلوده نمی شوند. در عین حال، می تواند نیازهای کارایی تولید در مقیاس بزرگ را نیز برآورده کند. صنعت پزشکی برای پر کردن مایعات دارویی، ضدعفونی کننده ها و سایر محصولات پزشکی استفاده می شود. صنعت داروسازی نیازهای بسیار بالایی برای دقت پر کردن محصول و شرایط بهداشتی دارد. دستگاه پرکن مایع تمام اتوماتیک 200 لیتری معمولاً مجهز به اتصالات بهداشتی ویژه و سیستم های کنترل دقیق برای اطمینان از کیفیت و ایمنی داروها است. این می تواند عملیات پر کردن کارآمد و دقیق را تحت شرایطی که با عملکرد خوب تولید (GMP) مطابقت دارد، به دست آورد.
