دستگاه پرکننده خودکار ضد انفجار GZM-100AB برای مواد با ویسکوزیته کم برای نوشابه های رزین اکریلیک هسته موتور دنده PLC
دستگاه پرکن مایع تمام اتوماتیک 100 لیتری دستگاهی است که برای پر کردن محصولات مایع با دقت و راندمان بالا استفاده می شود. در اینجا اطلاعات دقیقی در مورد آن وجود دارد:
I. ویژگی های اساسی
دقت پر کردن بالا: می تواند حجم پر شدن را با دقت کنترل کند و اطمینان حاصل کند که حجم مایع در هر ظرف مطابق با استاندارد از پیش تعیین شده است. خطا را معمولاً می توان در یک محدوده بسیار کوچک کنترل کرد، مانند ±0.5٪ یا حتی بالاتر. راندمان تولید بالا: می تواند به سرعت پر کردن مقدار زیادی مایع را کامل کند. به عنوان مثال، برخی از دستگاه های پیشرفته پرکننده مایع 100 لیتری تمام اتوماتیک می توانند چندین ظروف 100 لیتری را در دقیقه پر کنند و کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشند. درجه بالای اتوماسیون: کل فرآیند پر کردن نیازی به مداخله دستی ندارد. از انتقال، موقعیت، پر کردن تا آب بندی ظروف، می توان آن را به طور خودکار تکمیل کرد. این نه تنها باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار می شود، بلکه تاثیر عوامل انسانی بر کیفیت محصول و راندمان تولید را نیز کاهش می دهد. دامنه کاربرد گسترده: می تواند مایعات مختلف از جمله آب، روغن، نوشیدنی ها، مواد شیمیایی، مایعات دارویی و غیره را پر کند. چه مایع نازک یا غلیظ باشد، می توان آن را با تنظیم پارامترهای تجهیزات سازگار کرد.
II. اصل کار
انتقال ظروف: دستگاه پرکن ظروف خالی را از طریق تسمه نقاله، درام یا سایر وسایل انتقال به موقعیت پر می کند. سرعت انتقال را می توان با توجه به تقاضای تولید تنظیم کرد. فرآیند پر کردن: هنگامی که ظرف به موقعیت پر می رسد، سر پرکننده به طور خودکار پایین می آید و از نزدیک با دهانه ظرف همکاری می کند. سپس از طریق پمپ یا نیروی جاذبه، مایع از مخزن ذخیره خارج شده و به داخل ظرف تزریق می شود. کنترل حجم پر شدن را می توان با استفاده از فلومتر، کنترل کننده زمان یا سنسور سطح مایع و غیره انجام داد. عملیات آب بندی: پس از اتمام پرکردن، دستگاه آب بندی ظرف را آب بندی می کند. روش های معمول آب بندی شامل درب های فشاری، درپوش های پیچی، شاخه ها و غیره است. برای بسته‌های بزرگ 100 لیتری، معمولاً از درب‌های فشاری یا فناوری‌های مخصوص آب‌بندی برای اطمینان از سفتی استفاده می‌شود.
III. پارامترهای فنی
ظرفیت پر کردن: حداکثر ظرفیت پر کردن می تواند به 100 لیتر برسد که می تواند در محدوده خاصی تنظیم شود تا با ظروف با مشخصات مختلف سازگار شود. سرعت پر کردن: با توجه به مدل ها و تنظیمات مختلف، سرعت پر کردن متفاوت است. به طور کلی، می تواند ده ها تا صدها بشکه در ساعت را پر کند. برق مورد نیاز: معمولاً باید به برق صنعتی متصل شود. ولتاژ و توان بسته به تجهیزات متفاوت است. به عنوان مثال ولتاژ برخی تجهیزات 380 ولت و توان آن به ترتیب کیلووات است. اندازه کانتینر: می تواند با اندازه های مختلف ظروف سازگار شود، اما معمولاً محدوده خاصی وجود دارد. به عنوان مثال، ارتفاع و قطر ظرف باید در محدوده مجاز تجهیزات باشد.
IV. صنایع کاربردی
صنایع شیمیایی: برای پر کردن مواد اولیه شیمیایی مختلف، حلال ها، افزودنی ها و غیره استفاده می شود. از آنجایی که مایعات شیمیایی معمولاً خورنده یا خطرناک هستند، دستگاه پرکننده مایع تمام اتوماتیک می تواند تماس پرسنل را کاهش دهد و ایمنی را بهبود بخشد. صنایع غذایی و آشامیدنی: پر کردن روغن خوراکی، آبمیوه، آبجو و سایر محصولات مایع با ظرفیت بالا. در صنایع غذایی باید استانداردهای بهداشتی تجهیزات بالا باشد. بنابراین، دستگاه های پرکننده مایع تمام اتوماتیک مرتبط از فولاد ضد زنگ و سایر مواد بهداشتی برای تولید استفاده می کنند و تمیز کردن و نگهداری آسان هستند. صنعت پزشکی: برای پر کردن مایعات دارویی، ضدعفونی کننده ها و غیره استفاده می شود. صنعت دارو برای دقت پر کردن و شرایط بهداشتی الزامات بسیار بالایی دارد، بنابراین این نوع دستگاه پرکن معمولاً به لوازم بهداشتی ویژه و سیستم های کنترل دقیق مجهز می شود.
