Machine de remplissage automatique antidéflagrante GZM-100AB pour matériaux à faible viscosité pour boissons à base de résine acrylique, moteur à engrenages, noyau PLC

La machine de remplissage de liquide entièrement automatique de 100 L est un appareil utilisé pour le remplissage de haute précision et de haute efficacité de produits liquides. Voici quelques informations détaillées à ce sujet:

I. Caractéristiques de base

Haute précision de remplissage : il peut contrôler avec précision le volume de remplissage, garantissant que le volume de liquide dans chaque récipient répond à la norme prédéfinie. L&39;erreur peut généralement être contrôlée dans une plage très restreinte, par exemple ±0,5% ou même plus. Efficacité de production élevée : il peut rapidement terminer le remplissage d&39;une grande quantité de liquide. Par exemple, certaines machines de remplissage de liquide entièrement automatiques avancées de 100 L peuvent remplir plusieurs conteneurs de 100 L par minute, améliorant considérablement l&39;efficacité de la production. Haut degré d&39;automatisation : l&39;ensemble du processus de remplissage ne nécessite aucune intervention manuelle. Du transport, du positionnement, du remplissage au scellage des conteneurs, tout peut être réalisé automatiquement. Cela permet non seulement de réduire les coûts de main-d’œuvre, mais également de réduire l’impact des facteurs humains sur la qualité du produit et l’efficacité de la production. Large gamme d&39;applications : il peut remplir divers liquides, y compris, mais sans s&39;y limiter, l&39;eau, l&39;huile, les boissons, les produits chimiques, les liquides médicinaux, etc. Que le liquide soit fin ou épais, il peut être adapté en ajustant les paramètres de l&39;équipement.

II. Principe de fonctionnement

Transport de conteneurs : La machine de remplissage transporte les conteneurs vides vers la position de remplissage via une bande transporteuse, un tambour ou d&39;autres dispositifs de transport. La vitesse de transport peut être ajustée en fonction de la demande de production. Processus de remplissage : lorsque le récipient atteint la position de remplissage, la tête de remplissage descend automatiquement et coopère étroitement avec l&39;ouverture du récipient. Ensuite, grâce à une pompe ou à la gravité, le liquide est extrait du réservoir de stockage et injecté dans le conteneur. Le contrôle du volume de remplissage peut être réalisé au moyen d&39;un débitmètre, d&39;un contrôleur de temps ou d&39;un capteur de niveau de liquide, etc. Opération de scellage : Une fois le remplissage terminé, le dispositif de scellage scellera le récipient. Les méthodes de scellage courantes comprennent les couvercles à pression, les bouchons à vis, les bouchons, etc. Pour les grands emballages de 100 L, des couvercles à pression ou des technologies d&39;étanchéité spéciales sont généralement utilisés pour garantir l&39;étanchéité.

III. Paramètres techniques

Capacité de remplissage : La capacité de remplissage maximale peut atteindre 100 L, qui peut être ajustée dans une certaine plage pour s&39;adapter à des conteneurs de spécifications différentes. Vitesse de remplissage : Selon les différents modèles et configurations, la vitesse de remplissage varie. D’une manière générale, il peut remplir des dizaines, voire des centaines de barils par heure. Besoins en énergie : Il doit généralement être connecté à l&39;électricité industrielle. La tension et la puissance varient en fonction de l&39;équipement. Par exemple, la tension de certains équipements est de 380 V et la puissance est de l’ordre du kilowatt. Taille du conteneur : Il peut s&39;adapter à une variété de tailles de conteneurs, mais il existe généralement une certaine limite de portée. Par exemple, la hauteur et le diamètre du conteneur doivent être dans la plage autorisée par l’équipement.

IV. Industries d&39;application

Industrie chimique : Utilisé pour le remplissage de diverses matières premières chimiques, solvants, additifs, etc. Étant donné que les liquides chimiques sont généralement corrosifs ou dangereux, la machine de remplissage de liquide entièrement automatique peut réduire le contact avec le personnel et améliorer la sécurité. Industrie alimentaire et des boissons : Remplissage d&39;huile comestible, de jus, de bière et d&39;autres produits liquides de grande capacité. Dans l’industrie alimentaire, les normes d’hygiène des équipements doivent être élevées. Par conséquent, les machines de remplissage de liquide entièrement automatiques associées utiliseront de l&39;acier inoxydable et d&39;autres matériaux hygiéniques pour la production et sont faciles à nettoyer et à entretenir. Industrie médicale : Utilisé pour le remplissage de liquides médicinaux, de désinfectants, etc. L&39;industrie médicale a des exigences extrêmement élevées en matière de précision de remplissage et de conditions d&39;hygiène, c&39;est pourquoi ce type de machine de remplissage est généralement équipé d&39;accessoires hygiéniques spéciaux et de systèmes de contrôle précis.