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Máquina de llenado de alta eficiencia para emulsión acrílica de estireno en cubo con límite

GZM-30AB-1PT

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Máquina de llenado de alta eficiencia para emulsión acrílica de estireno


Descripción general:

El Máquina de llenado de alta eficiencia está diseñado para un relleno automatizado preciso de emulsión acrílica de estireno en cubos (por ejemplo, 5L, 20L o tamaños personalizados) con límite integrado. Combina relleno preciso , caza de focas , y control de contaminación Para manejar los requisitos únicos de las emulsiones acrílicas de estireno, que incluyen viscosidad, espuma y compatibilidad química. Ideal para aplicaciones industriales, esta máquina garantiza una calidad consistente, un desperdicio mínimo y un alto rendimiento.


Características clave:

  1. Manejo de viscosidad:

    • Diseñado para  emulsión acrílica de estireno  (Viscosidades hasta  2,000 cp  o más alto con actualizaciones de la bomba opcional).
    • Bombas neumáticas o peristálicas:  Manejo suave para evitar emulsiones sensibles al corte.
    • Chaquetas con calefacción (opcional):  Evitar cambios en gelificaciones o viscosidad durante el llenado.
  2. Llenado de precisión:

    • Precisión basada en el peso:  ±0.1% de precisión usando celdas de carga para rellenos consistentes.
    • Boquillas sin deriva:  Elimine el goteo después del relleno para evitar la contaminación o los derrames.
    • Control de espuma:  Llenado de vacío o boquillas anti-foam para minimizar el arrastre de aire.
  3. Limitación de tapa:

    • Sistema de limitación integrado:  Sella cubos con tapas de corona, tapas de tornillo o cierres personalizados.
    • Control de par:  Fuerza de apriete ajustable para garantizar sellos seguros sin compresión excesiva.
    • Manejo de nitrógeno (opcional):  Purga de gas inerte para prevenir la oxidación o la espuma.
  4. Control de contaminación:

    • Construcción de acero inoxidable:  304/316 Los materiales de grado resisten la corrosión de los productos químicos.
    • Sellos PTFE/FKM:  Compatible con emulsiones acrílicas de estireno y solventes.
    • Diseño de limpieza rápida:  La extracción de boquilla sin herramientas y los sistemas de auto-purga para un fácil mantenimiento.
  5. Automatización & Eficiencia:

    • Cabezas simples o dobles:  Modelos de una sola cabeza para lotes más pequeños o doble cabeza para alto rendimiento.
    • HMI de pantalla táctil:  Interfaz intuitiva para la gestión de recetas, monitoreo en tiempo real y solución de problemas.
    • Integración del transportador (opcional):  Automatice la carga/descarga del contenedor para un flujo de trabajo sin problemas.
  6. Seguridad & Cumplimiento:

    • Opciones ATEX/IECEX:  Modelos a prueba de explosión para solventes inflamables o entornos peligrosos.
    • Protección de sobrecarga:  Deja de llenar automáticamente si se excede el peso preestablecido.
    • Calificación de polvo/IP65:  Adecuado para entornos industriales.
  7. Opciones de personalización:

    • Rastreo por lotes:  Integre los escáneres de código de barras o las impresoras de etiqueta para la trazabilidad.
    • Mangueras/tuberías con calefacción:  Mantener la temperatura de la emulsión durante la transferencia.
    • Monitoreo remoto (opcional):  Sistemas habilitados para IoT para mantenimiento predictivo y registro de datos.

Especificaciones técnicas:

  • Rango de llenado:  1–20 litros (personalizables para volúmenes más grandes).
  • Exactitud:  ±0.1% del peso objetivo.
  • Tipo de boquilla:  Boquillas sin deriva, acero inoxidable o recubierto de cerámica (para resistencia a la abrasión).
  • Materiales:  Acero inoxidable (304/316), PTFE, FKM y plásticos resistentes a los químicos.
  • Manejo de viscosidad:  Hasta 2,000 cp (más alto con bombas de engranajes opcionales).
  • Calificación ambiental:  IP65 (resistente al polvo y el agua).
  • Cumplimiento:  CE certificado; ATEX/IECEX Opciones disponibles para áreas peligrosas.

Aplicaciones:

  • Emulsión acrílica de estireno:  Para pinturas, recubrimientos, adhesivos y materiales de construcción.
  • Otros fluidos industriales:  Látex, resinas, adhesivos y líquidos de alta viscosidad.

Pasos de operación:

  1. Colocación de contenedores:  Los cubos manuales o cargados de transportador se colocan debajo del cabezal de llenado.
  2. Posicionamiento de boquilla:  La máquina baja la boquilla en el contenedor para minimizar las salpicaduras.
  3. Relleno:  El relleno basado en el peso garantiza una dosis precisa, con ajustes en tiempo real de precisión.
  4. Caza de focas:  Capper automatizado aplica y aprieta la tapa (corona, tornillo o cierre personalizado).
  5. Eliminación de contenedores:  Los contenedores llenos se eliminan manualmente o mediante transporte (opcional).
  6. Limpieza (opcional):  Boquillas a sí mismas o sufrir una limpieza manual para evitar la contaminación cruzada.

Beneficios:

  1. Precisión:  El relleno de alta precisión reduce los desechos del material y garantiza la calidad constante del producto.
  2. Versatilidad:  Adecuado para emulsión acrílica de estireno, látex, adhesivos y más con características personalizables.
  3. Eficiencia:  Los procesos automatizados (llenado, sellado y transmisión) reducen los costos de mano de obra y los tiempos de ciclo.
  4. Bajo mantenimiento:  La construcción robusta y el diseño de limpieza rápida minimizan el tiempo de inactividad.
  5. Seguridad:  Las opciones a prueba de explosión y la protección de sobrecarga aseguran la seguridad del operador y las instalaciones.
  6. Personalización:  Soluciones personalizadas para necesidades de viscosidad, temperatura e integración.

¿Por qué elegirnos?

Como fabricante , nos especializamos en el diseño máquinas de llenado para fluidos desafiantes como emulsión acrílica de estireno . Nuestras máquinas se combinan precisión, durabilidad y automatización para satisfacer sus demandas de producción. Con opciones para Boquillas personalizadas, sistemas de calefacción y certificaciones de cumplimiento , Brindamos soluciones confiables para el empaque de emulsión acrílica de estireno y otras aplicaciones de alta viscosidad. ¡Contáctenos para una cotización o consulta a medida!

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China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-inchina.com

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