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Máquina de enchimento de alta eficiência para emulsão acrílica de estireno em balde com capeamento
Máquina de enchimento de alta eficiência para emulsão acrílica de estireno
Visão geral:
O Máquina de enchimento de alta eficiência foi projetado para preenchimento preciso e automatizado de Emulsão acrílica de estireno em baldes (por exemplo, 5L, 20L ou tamanhos personalizados) com captura integrada. Combina preenchimento preciso , vedação , e Controle de contaminação Para lidar com os requisitos únicos das emulsões acrílicas de estireno, incluindo viscosidade, espuma e compatibilidade química. Ideal para aplicações industriais, esta máquina garante qualidade consistente, resíduos mínimos e alta taxa de transferência.
Principais recursos:
Manuseio de viscosidade:
- Projetado para Emulsão acrílica de estireno (viscosidades até 2.000 cp ou maior com atualizações opcionais da bomba).
- Bombas pneumáticas ou peristálticas: Manuseio suave para evitar emulsões sensíveis ao cisalhamento.
- Jaquetas aquecidas (opcionais): Evite alterações de gelificação ou viscosidade durante o enchimento.
Preenchimento de precisão:
- Precisão baseada em peso: ±Precisão de 0,1% usando células de carga para preenchimentos consistentes.
- Bicos sem deriva: Elimine o pingando após o enchimento para evitar contaminação ou derramamentos.
- Controle de espuma: O preenchimento de vácuo ou bicos anti-espuma para minimizar o arrastamento do ar.
Captura automatizada:
- Sistema de captura integrado: As vedantes baldes com tampas da coroa, tampas de parafuso ou fechamentos personalizados.
- Controle de torque: Força de aperto ajustável para garantir vedações seguras sem compressão excessiva.
- Coberto de nitrogênio (opcional): Purga de gás inerte para evitar oxidação ou espuma.
Controle de contaminação:
- Construção de aço inoxidável: 304/316 Os materiais de grau resistem à corrosão de produtos químicos.
- Vedações PTFE/FKM: Compatível com emulsões e solventes acrílicos de estireno.
- Design de limpeza rápida: Sistemas de remoção de bico e autopurg para facilitar a manutenção.
Automação & Eficiência:
- Cabeças únicas ou duplas: Modelos de cabeça única para lotes menores ou cabeça dupla para alta taxa de transferência.
- HMI da tela sensível ao toque: Interface intuitiva para gerenciamento de receitas, monitoramento em tempo real e solução de problemas.
- Integração do transportador (opcional): Automatize o carregamento/descarregamento do contêiner para fluxo de trabalho sem costura.
Segurança & Conformidade:
- Opções ATEX/IECEX: Modelos à prova de explosão para solventes inflamáveis ou ambientes perigosos.
- Proteção excessiva: Interrompe automaticamente o preenchimento se o peso predefinido for excedido.
- Classificação de poeira/IP65: Adequado para ambientes industriais.
Opções de personalização:
- Rastreamento em lote: Integre scanners de código de barras ou impressoras de etiqueta para rastreabilidade.
- Mangueiras/tubos aquecidos: Mantenha a temperatura de emulsão durante a transferência.
- Monitoramento remoto (opcional): Sistemas habilitados para IoT para manutenção preditiva e log de dados.
Especificações técnicas:
- Intervalo de enchimento: 1–20 litros (personalizáveis para volumes maiores).
- Precisão: ±0,1% do peso alvo.
- Tipo de bico: Bicos sem deriva, aço inoxidável ou revestidos a cerâmica (para resistência à abrasão).
- Materiais: Aço inoxidável (304/316), PTFE, FKM e plásticos resistentes a produtos químicos.
- Manuseio de viscosidade: Até 2.000 cp (mais alto com bombas de engrenagem opcionais).
- Classificação do ambiente: IP65 (resistente à poeira e água).
- Conformidade: Certificado CE; Opções ATEX/IECEX disponíveis para áreas perigosas.
Aplicações:
- Emulsão acrílica de estireno: Para tintas, revestimentos, adesivos e materiais de construção.
- Outros fluidos industriais: Látex, resinas, adesivos e líquidos de alta viscosidade.
Etapas de operação:
- Colocação de contêineres: Os baldes manuais ou carregados de transportadores estão posicionados sob a cabeça de enchimento.
- Posicionamento do bico: A máquina abaixa o bico no recipiente para minimizar o respingo.
- Enchimento: O enchimento baseado em peso garante dosagem precisa, com ajustes em tempo real para precisão.
- Vedação: Capper automatizado aplica e aperta a tampa (coroa, parafuso ou fechamento personalizado).
- Remoção de contêiner: Os recipientes preenchidos são removidos manualmente ou via transportador (opcional).
- Limpeza (opcional): Bocais auto-purificados ou passam por limpeza manual para evitar a contaminação cruzada.
Benefícios:
- Precisão: O preenchimento de alta precisão reduz o desperdício de material e garante a qualidade consistente do produto.
- Versatilidade: Adequado para emulsão acrílica de estireno, látex, adesivos e muito mais com recursos personalizáveis.
- Eficiência: Os processos automatizados (preenchimento, vedação e transporte) reduzem os custos de mão -de -obra e os tempos de ciclo.
- Baixa manutenção: Construção robusta e design rápido para limpar minimizam o tempo de inatividade.
- Segurança: Opções à prova de explosão e proteção de excesso de preenchimento garantem a segurança do operador e da instalação.
- Personalização: Soluções personalizadas para viscosidade, temperatura e necessidades de integração.
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