En tant que fabricant professionnel d'équipement de remplissage en Chine. GLZON est spécialisé dans la création de systèmes de remplissage de liquides depuis plus de 22 ans.
Machine de remplissage de fûts de concentré de pâte de jus de fruits
Ligne de production d&39;emballage de sacs entièrement automatique
A ligne de production d&39;emballage de sacs entièrement automatique est un système intégré à haute efficacité conçu pour le remplissage, le scellage et l&39;emballage automatisés de produits dans des sacs. Ces lignes sont largement utilisées dans des industries telles que l’alimentation, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et l’agriculture pour rationaliser les opérations, réduire les coûts de main-d’œuvre et garantir une qualité constante. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de ses composants, fonctionnalités, avantages et applications.
Composants clés de la ligne de production:
Système d&39;alimentation par sacs :
Chargeur automatique de sacs :Alimente les sacs vides dans la ligne de production à partir d&39;une trémie de stockage ou d&39;un carton.
Ouvre-sac :Ouvre mécaniquement les sacs pour les préparer au remplissage.
Machine de remplissage :
Système de pesée : Mesure avec précision le poids du produit (par exemple, à l&39;aide de cellules de charge).
remplisseuse volumétrique : Distribue le produit en volume pour les liquides ou les matériaux granulaires.
Système de pesée nette : Assure un remplissage précis en pesant le sac rempli avant de le sceller.
Machine à sceller :
thermoscelleuse :Scelle le haut du sac à l&39;aide de la chaleur, convient aux matériaux en plastique ou laminés.
Scelleuse à ultrasons :Utilise des ondes ultrasoniques pour le scellage, idéal pour les matériaux sensibles comme les poudres ou les aliments délicats.
Dispositif de clippage ou d&39;agrafage :Pour fixer le haut du sac après la fermeture.
Système de convoyeur :
Convoyeur d&39;alimentation :Transporte les sacs vides vers la machine de remplissage.
Convoyeur de sortie :Déplace les sacs remplis et scellés vers les processus en aval (par exemple, l&39;étiquetage, le codage).
Système d&39;étiquetage et de codage :
Étiqueteuse automatique : Applique des étiquettes aux sacs pour le marquage, les dates d&39;expiration ou les codes-barres.
Codeur à jet d&39;encre ou laser :Imprime les dates de production, les numéros de lot ou d&39;autres informations directement sur le sac.
Système de contrôle de la qualité :
Détecteur de métaux : Garantit qu&39;aucun contaminant métallique n&39;est présent dans le produit.
Trieuse pondérale : Vérifie que chaque sac répond au poids cible.
Système de vision : Inspecte les scellés et les étiquettes pour détecter les défauts.
Système d&39;empilage ou de palettisation :
Empileur automatique : Empile soigneusement les sacs finis pour une palettisation manuelle ou robotisée.
Palettiseur robotisé :Automatise l&39;empilage des sacs sur des palettes pour un stockage et un transport efficaces.
Système de contrôle :
PLC (automate programmable industriel) :Centralise le contrôle de l&39;ensemble de la ligne de production.
IHM (Interface Homme-Machine) :Interface à écran tactile pour une utilisation, une surveillance et un dépannage faciles.
Système SCADA : Fournit des capacités d&39;enregistrement de données en temps réel et de surveillance à distance.
Caractéristiques principales:
Haut débit :
Les capacités varient de 30 à 120 sacs par minute, selon le produit et la taille du sac.
Convient à la production à petite et à grande échelle.
Versatilité :
Manipule divers produits : poudres, grains, liquides, granulés et solides.
Compatible avec différents types de sacs : sacs oreillers, pochettes debout, sacs plats, etc.
Précision et exactitude :
Des systèmes de pesage et de remplissage avancés garantissent des poids de produits constants (±(précision de 0,5 %)
L&39;intégration transparente des trieuses pondérales et des détecteurs de métaux garantit le contrôle de la qualité.
Fonctionnement convivial :
Les systèmes PLC et IHM permettent une programmation, un réglage des paramètres et une surveillance faciles.
La gestion des recettes permet des changements rapides entre différents produits ou tailles de sacs.
Sécurité et conformité :
Conforme aux normes de sécurité mondiales (par exemple, CE, FDA, GMP) pour les aliments, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques.
Conceptions étanches à la poussière et résistantes au lavage pour des environnements hygiéniques.
Modularité et personnalisation :
La conception évolutive permet une extension ou des mises à niveau futures (par exemple, l&39;ajout de systèmes d&39;étiquetage ou de codage).
Personnalisable pour s&39;adapter aux exigences spécifiques des produits, aux types de sacs ou aux flux de production.
Faible entretien :
Construction robuste avec des composants en acier inoxydable ou en acier au carbone pour plus de durabilité.
Accès facile aux zones critiques pour le nettoyage et l&39;entretien.
Avantages:
Efficacité accrue :
Le processus entièrement automatisé réduit les coûts de main-d’œuvre et minimise les erreurs humaines.
Qualité constante :
Un remplissage et un scellage précis garantissent des poids de produit uniformes et un emballage sécurisé.
Haute productivité :
Un fonctionnement à grande vitesse et des temps d’arrêt minimes maximisent le rendement.
Flexibilité :
Adaptable à différents produits, types de sacs et exigences de production.
Économies de coûts :
Réduit le gaspillage de matériaux, diminue les coûts de main-d&39;œuvre et minimise les pertes de produits.
Conformité :
Assure le respect des normes de sécurité, d&39;hygiène et réglementaires.
Applications:
Industrie alimentaire :
Emballage de riz, de farine, de sucre, de café, de collations, d&39;épices et d&39;aliments pour animaux de compagnie.
Médicaments :
Remplissage et scellage de poudres, comprimés, capsules et médicaments granulaires.
Produits chimiques et pétrochimiques :
Conditionnement de détergents, d&39;engrais, de résines et de poudres industrielles.
Agriculture :
Ensachage de semences, d&39;engrais et d&39;aliments pour animaux.
Cosmétiques et soins personnels :
Remplissage de poudres, crèmes et gels dans des sachets ou des sachets debout.
Matériaux de construction :
Emballage de ciment, de sable, de plâtre et d’autres matériaux en poudre.
Pourquoi choisir une ligne d’emballage de sacs entièrement automatique ?
Économies de main-d&39;œuvre :
Élimine le besoin de remplissage, de scellage et d’étiquetage manuels.
Cohérence :
Assure des poids de produit uniformes et des joints sécurisés à chaque fois.
Évolutivité :
La conception modulaire permet des mises à niveau ou des extensions futures.
Hygiène :
Idéal pour les salles blanches ou les environnements de lavage dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique.
ROI :
Un débit élevé et de faibles coûts de maintenance offrent un retour sur investissement rapide.
Investissez dans un ligne de production d&39;emballage de sacs entièrement automatique pour optimiser vos opérations d’emballage, améliorer la productivité et garantir une qualité de produit constante. Grâce à son évolutivité, sa polyvalence et sa conformité aux normes de l’industrie, cette solution est idéale pour les entreprises qui cherchent à rationaliser leurs processus d’emballage.
