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Como fabricante profissional de equipamentos de enchimento na China. A GLZON é especializada na criação de sistemas de envase de líquidos há mais de 22 anos.

Máquina de enchimento de tambor para concentrado de pasta de suco de frutas

Máquina de enchimento de tambor

Máquina de enchimento de tambor para concentrado de pasta de suco de frutas 1

Linha de produção de embalagens de sacos totalmente automática

linha de produção de embalagens de sacos totalmente automática  é um sistema integrado de alta eficiência projetado para enchimento, selagem e embalagem automatizados de produtos em sacos. Essas linhas são amplamente utilizadas em indústrias como alimentícia, farmacêutica, química e agrícola para otimizar operações, reduzir custos de mão de obra e garantir qualidade consistente. Abaixo está uma visão geral detalhada de seus componentes, recursos, benefícios e aplicações.


Principais componentes da linha de produção:

  1. Sistema de alimentação de sacos :

    • Carregador automático de sacos : Alimenta sacos vazios na linha de produção a partir de um funil de armazenamento ou caixa.

    • Abridor de Sacos : Abre mecanicamente os sacos para prepará-los para o enchimento.

  2. Máquina de enchimento :

    • Sistema de pesagem : Mede com precisão o produto por peso (por exemplo, usando células de carga).

    • Enchimento Volumétrico :Distribui produto por volume para líquidos ou materiais granulares.

    • Sistema de pesagem líquida : Garante enchimento preciso pesando o saco cheio antes de selar.

  3. Máquina de selagem :

    • Selador térmico : Sela a parte superior do saco usando calor, adequado para materiais plásticos ou laminados.

    • Selador ultrassônico : Utiliza ondas ultrassônicas para selar, ideal para materiais sensíveis, como pós ou alimentos delicados.

    • Dispositivo de recorte ou grampeamento : Para fixar a parte superior do saco após a selagem.

  4. Sistema de transporte :

    • Transportador de alimentação : Transporta sacos vazios para a máquina de envase.

    • Transportador de saída : Move sacos cheios e selados para processos posteriores (por exemplo, etiquetagem, codificação).

  5. Sistema de etiquetagem e codificação :

    • Etiquetadora Automática : Aplica etiquetas em sacos para marcação, datas de validade ou códigos de barras.

    • Codificador jato de tinta ou laser : Imprime datas de produção, números de lote ou outras informações diretamente na bolsa.

  6. Sistema de Controle de Qualidade :

    • Detector de metais : Garante que não haja contaminantes metálicos presentes no produto.

    • Verificador de peso : Verifica se cada saco atinge o peso alvo.

    • Sistema de Visão : Inspeciona selos e etiquetas em busca de defeitos.

  7. Sistema de empilhamento ou paletização :

    • Empilhador Automático : Empilha ordenadamente sacos acabados para paletização manual ou robótica.

    • Paletizador Robótico : Automatiza o empilhamento de sacos em paletes para armazenamento e transporte eficientes.

  8. Sistema de controle :

    • CLP (Controlador Lógico Programável) : Centraliza o controle de toda a linha de produção.

    • IHM (Interface Homem-Máquina) : Interface de tela sensível ao toque para fácil operação, monitoramento e solução de problemas.

    • Sistema SCADA : Fornece registro de dados em tempo real e recursos de monitoramento remoto.


Principais características:

  1. Alto rendimento :

    • As capacidades variam de 30 a 120 sacos por minuto, dependendo do produto e do tamanho do saco.

    • Adequado para produção em pequena e grande escala.

  2. Versatilidade :

    • Manuseia vários produtos: pós, grãos, líquidos, grânulos e sólidos.

    • Compatível com diferentes tipos de bolsas: bolsas tipo almofada, bolsas verticais, bolsas planas e muito mais.

  3. Precisão e exatidão :

    • Sistemas avançados de pesagem e enchimento garantem pesos consistentes dos produtos (±(precisão de 0,5%).

    • A integração perfeita de verificadores de peso e detectores de metais garante o controle de qualidade.

  4. Operação amigável ao usuário :

    • Os sistemas PLC e HMI permitem fácil programação, ajuste de parâmetros e monitoramento.

    • O gerenciamento de receitas permite trocas rápidas entre diferentes produtos ou tamanhos de sacolas.

  5. Segurança e Conformidade :

    • Atende aos padrões globais de segurança (por exemplo, CE, FDA, GMP) para alimentos, produtos farmacêuticos e produtos químicos.

    • Projetos à prova de poeira e resistentes à lavagem para ambientes higiênicos.

  6. Modularidade e Personalização :

    • O design escalável permite futuras expansões ou atualizações (por exemplo, adição de sistemas de etiquetagem ou codificação).

    • Personalizável para atender a requisitos específicos de produtos, tipos de sacos ou fluxos de trabalho de produção.

  7. Baixa manutenção :

    • Construção robusta com componentes de aço inoxidável ou aço carbono para durabilidade.

    • Fácil acesso às áreas críticas para limpeza e manutenção.


Benefícios:

  1. Eficiência aumentada :

    • O processo totalmente automatizado reduz os custos de mão de obra e minimiza os erros humanos.

  2. Qualidade consistente :

    • O enchimento e a selagem precisos garantem pesos uniformes do produto e uma embalagem segura.

  3. Alta produtividade :

    • Operação de alta velocidade e tempo de inatividade mínimo maximizam a produção.

  4. Flexibilidade :

    • Adaptável a diferentes produtos, tipos de sacos e requisitos de produção.

  5. Economia de custos :

    • Reduz o desperdício de material, diminui os custos de mão de obra e minimiza o desperdício de produtos.

  6. Conformidade :

    • Garante a adesão aos padrões de segurança, higiene e regulamentação.


Aplicações:

  1. Indústria alimentícia :

    • Embalagem de arroz, farinha, açúcar, café, salgadinhos, temperos e ração para animais de estimação.

  2. Produtos farmacêuticos :

    • Enchimento e selagem de pós, comprimidos, cápsulas e medicamentos granulados.

  3. Produtos Químicos e Petroquímicos :

    • Embalagem de detergentes, fertilizantes, resinas e pós industriais.

  4. Agricultura :

    • Ensacar sementes, fertilizantes e ração animal.

  5. Cosméticos e Cuidados Pessoais :

    • Envase de pós, cremes e géis em bolsas ou sachês.

  6. Materiais de construção :

    • Embalagem de cimento, areia, gesso e outros materiais em pó.


Por que escolher uma linha de embalagem de sacos totalmente automática?

  1. Economia de mão de obra :

    • Elimina a necessidade de enchimento, selagem e etiquetagem manuais.

  2. Consistência :

    • Garante pesos uniformes dos produtos e lacres seguros sempre.

  3. Escalabilidade :

    • O design modular permite futuras atualizações ou expansões.

  4. Higiene :

    • Ideal para ambientes de salas limpas ou de lavagem em alimentos e produtos farmacêuticos.

  5. ROI :

    • Alto rendimento e baixos custos de manutenção proporcionam um rápido retorno sobre o investimento.


Invista em um  linha de produção de embalagens de sacos totalmente automática  para otimizar suas operações de embalagem, melhorar a produtividade e garantir qualidade consistente do produto. Com sua escalabilidade, versatilidade e conformidade com os padrões do setor, esta solução é ideal para empresas que buscam otimizar seus processos de embalagem.

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