Como fabricante profissional de equipamentos de enchimento na China. A GLZON é especializada na criação de sistemas de envase de líquidos há mais de 22 anos.
A linha de produção de embalagens de sacos totalmente automática é um sistema integrado de alta eficiência projetado para enchimento, selagem e embalagem automatizados de produtos em sacos. Essas linhas são amplamente utilizadas em indústrias como alimentícia, farmacêutica, química e agrícola para otimizar operações, reduzir custos de mão de obra e garantir qualidade consistente. Abaixo está uma visão geral detalhada de seus componentes, recursos, benefícios e aplicações.
Sistema de alimentação de sacos :
Carregador automático de sacos : Alimenta sacos vazios na linha de produção a partir de um funil de armazenamento ou caixa.
Abridor de Sacos : Abre mecanicamente os sacos para prepará-los para o enchimento.
Máquina de enchimento :
Sistema de pesagem : Mede com precisão o produto por peso (por exemplo, usando células de carga).
Enchimento Volumétrico :Distribui produto por volume para líquidos ou materiais granulares.
Sistema de pesagem líquida : Garante enchimento preciso pesando o saco cheio antes de selar.
Máquina de selagem :
Selador térmico : Sela a parte superior do saco usando calor, adequado para materiais plásticos ou laminados.
Selador ultrassônico : Utiliza ondas ultrassônicas para selar, ideal para materiais sensíveis, como pós ou alimentos delicados.
Dispositivo de recorte ou grampeamento : Para fixar a parte superior do saco após a selagem.
Sistema de transporte :
Transportador de alimentação : Transporta sacos vazios para a máquina de envase.
Transportador de saída : Move sacos cheios e selados para processos posteriores (por exemplo, etiquetagem, codificação).
Sistema de etiquetagem e codificação :
Etiquetadora Automática : Aplica etiquetas em sacos para marcação, datas de validade ou códigos de barras.
Codificador jato de tinta ou laser : Imprime datas de produção, números de lote ou outras informações diretamente na bolsa.
Sistema de Controle de Qualidade :
Detector de metais : Garante que não haja contaminantes metálicos presentes no produto.
Verificador de peso : Verifica se cada saco atinge o peso alvo.
Sistema de Visão : Inspeciona selos e etiquetas em busca de defeitos.
Sistema de empilhamento ou paletização :
Empilhador Automático : Empilha ordenadamente sacos acabados para paletização manual ou robótica.
Paletizador Robótico : Automatiza o empilhamento de sacos em paletes para armazenamento e transporte eficientes.
Sistema de controle :
CLP (Controlador Lógico Programável) : Centraliza o controle de toda a linha de produção.
IHM (Interface Homem-Máquina) : Interface de tela sensível ao toque para fácil operação, monitoramento e solução de problemas.
Sistema SCADA : Fornece registro de dados em tempo real e recursos de monitoramento remoto.
Alto rendimento :
As capacidades variam de 30 a 120 sacos por minuto, dependendo do produto e do tamanho do saco.
Adequado para produção em pequena e grande escala.
Versatilidade :
Manuseia vários produtos: pós, grãos, líquidos, grânulos e sólidos.
Compatível com diferentes tipos de bolsas: bolsas tipo almofada, bolsas verticais, bolsas planas e muito mais.
Precisão e exatidão :
Sistemas avançados de pesagem e enchimento garantem pesos consistentes dos produtos (±(precisão de 0,5%).
A integração perfeita de verificadores de peso e detectores de metais garante o controle de qualidade.
Operação amigável ao usuário :
Os sistemas PLC e HMI permitem fácil programação, ajuste de parâmetros e monitoramento.
O gerenciamento de receitas permite trocas rápidas entre diferentes produtos ou tamanhos de sacolas.
Segurança e Conformidade :
Atende aos padrões globais de segurança (por exemplo, CE, FDA, GMP) para alimentos, produtos farmacêuticos e produtos químicos.
Projetos à prova de poeira e resistentes à lavagem para ambientes higiênicos.
Modularidade e Personalização :
O design escalável permite futuras expansões ou atualizações (por exemplo, adição de sistemas de etiquetagem ou codificação).
Personalizável para atender a requisitos específicos de produtos, tipos de sacos ou fluxos de trabalho de produção.
Baixa manutenção :
Construção robusta com componentes de aço inoxidável ou aço carbono para durabilidade.
Fácil acesso às áreas críticas para limpeza e manutenção.
Eficiência aumentada :
O processo totalmente automatizado reduz os custos de mão de obra e minimiza os erros humanos.
Qualidade consistente :
O enchimento e a selagem precisos garantem pesos uniformes do produto e uma embalagem segura.
Alta produtividade :
Operação de alta velocidade e tempo de inatividade mínimo maximizam a produção.
Flexibilidade :
Adaptável a diferentes produtos, tipos de sacos e requisitos de produção.
Economia de custos :
Reduz o desperdício de material, diminui os custos de mão de obra e minimiza o desperdício de produtos.
Conformidade :
Garante a adesão aos padrões de segurança, higiene e regulamentação.
Indústria alimentícia :
Embalagem de arroz, farinha, açúcar, café, salgadinhos, temperos e ração para animais de estimação.
Produtos farmacêuticos :
Enchimento e selagem de pós, comprimidos, cápsulas e medicamentos granulados.
Produtos Químicos e Petroquímicos :
Embalagem de detergentes, fertilizantes, resinas e pós industriais.
Agricultura :
Ensacar sementes, fertilizantes e ração animal.
Cosméticos e Cuidados Pessoais :
Envase de pós, cremes e géis em bolsas ou sachês.
Materiais de construção :
Embalagem de cimento, areia, gesso e outros materiais em pó.
Economia de mão de obra :
Elimina a necessidade de enchimento, selagem e etiquetagem manuais.
Consistência :
Garante pesos uniformes dos produtos e lacres seguros sempre.
Escalabilidade :
O design modular permite futuras atualizações ou expansões.
Higiene :
Ideal para ambientes de salas limpas ou de lavagem em alimentos e produtos farmacêuticos.
ROI :
Alto rendimento e baixos custos de manutenção proporcionam um rápido retorno sobre o investimento.
Invista em um linha de produção de embalagens de sacos totalmente automática para otimizar suas operações de embalagem, melhorar a produtividade e garantir qualidade consistente do produto. Com sua escalabilidade, versatilidade e conformidade com os padrões do setor, esta solução é ideal para empresas que buscam otimizar seus processos de embalagem.