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中国の専門充填装置メーカーとして。 GLZON は、22 年以上にわたって液体充填システムの開発に特化しています。

果汁ペースト濃縮液ドラム充填機

ドラム充填機

果汁ペースト濃縮液ドラム充填機 1

全自動袋包装生産ライン

全自動袋包装生産ライン  製品を袋に自動的に充填、密封、包装するために設計された高効率の統合システムです。 これらのラインは、業務の合理化、人件費の削減、品質の一貫性の確保のために、食品、医薬品、化学、農業などの業界で広く使用されています。 以下に、そのコンポーネント、機能、利点、およびアプリケーションの詳細な概要を示します。


生産ラインの主要コンポーネント:

  1. バッグ供給システム :

    • 自動バッグローダー : 保管ホッパーまたはカートンから空の袋を生産ラインに供給します。

    • バッグオープナー : 袋を機械的に開けて充填の準備をします。

  2. 充填機 :

    • 計量システム : 製品の重量を正確に測定します (例: ロード セルを使用)。

    • 容積充填剤 : 液体または粒状材料の製品を容量に応じて分配します。

    • 正味計量システム : 充填された袋を密封前に計量することにより、正確な充填を保証します。

  3. シーリングマシン :

    • ヒートシーラー : 袋の上部を熱で密封します。プラスチックやラミネート加工された素材に適しています。

    • 超音波シーラー : 超音波で密封するので、粉体やデリケートな食品などの敏感な素材に最適です。

    • クリッピングまたはステープルデバイス : シール後の袋上部を固定します。

  4. コンベアシステム :

    • インフィードコンベア :空になった袋を充填機まで搬送します。

    • アウトフィードコンベア : 充填され密封された袋を下流のプロセス (ラベル付け、コーディングなど) に移動します。

  5. ラベル付けおよびコーディングシステム :

    • 自動ラベラー : ブランド、有効期限、バーコードなどを記載したラベルをバッグに貼り付けます。

    • インクジェットまたはレーザーコーダー : 製造日、バッチ番号、その他の情報をバッグに直接印刷します。

  6. 品質管理システム :

    • 金属探知機 : 製品に金属汚染物質が含まれていないことを確認します。

    • チェックウェイジャー : 各バッグが目標重量を満たしていることを確認します。

    • ビジョンシステム : シールやラベルに欠陥がないか検査します。

  7. スタッキングまたはパレタイジングシステム :

    • 自動スタッカー : 完成した袋をきちんと積み重ねて、手動またはロボットによるパレット積み付けを行います。

    • ロボットパレタイザー : バッグをパレットに積み上げる作業を自動化し、効率的な保管と輸送を実現します。

  8. 制御システム :

    • PLC(プログラマブルロジックコントローラー) : 生産ライン全体を集中管理します。

    • HMI(ヒューマンマシンインターフェース) : 操作、監視、トラブルシューティングが簡単に行えるタッチスクリーン インターフェイス。

    • SCADAシステム : リアルタイムのデータロギングとリモート監視機能を提供します。


主な特徴:

  1. 高スループット :

    • 処理能力は、製品と袋のサイズに応じて、1 分あたり 30 袋から 120 袋までの範囲です。

    • 小規模生産から大規模生産まで幅広く対応可能です。

  2. 汎用性 :

    • 粉末、粒、液体、顆粒、固体など、さまざまな製品を取り扱います。

    • ピローバッグ、スタンドアップポーチ、フラットバッグなど、さまざまなバッグタイプに対応しています。

  3. 精度と正確さ :

    • 高度な計量・充填システムにより、一貫した製品重量が保証されます(±0.5% の精度)。

    • 重量検査機と金属探知機のシームレスな統合により、品質管理が保証されます。

  4. ユーザーフレンドリーな操作 :

    • PLC および HMI システムを使用すると、プログラミング、パラメータ調整、監視が簡単になります。

    • レシピ管理により、異なる製品やバッグ サイズ間での迅速な切り替えが可能になります。

  5. 安全性とコンプライアンス :

    • 食品、医薬品、化学薬品に関する世界的な安全基準 (CE、FDA、GMP など) を満たしています。

    • 衛生的な環境のための防塵・耐洗浄設計。

  6. モジュール性とカスタマイズ :

    • スケーラブルな設計により、将来の拡張やアップグレード(ラベル付けやコーディング システムの追加など)が可能になります。

    • 特定の製品要件、バッグタイプ、または生産ワークフローに合わせてカスタマイズできます。

  7. メンテナンスの手間がかからない :

    • 耐久性に優れたステンレス鋼または炭素鋼の部品を使用した堅牢な構造。

    • 清掃やメンテナンスのための重要なエリアに簡単にアクセスできます。


利点:

  1. 効率性の向上 :

    • 完全に自動化されたプロセスにより、人件費が削減され、人的エラーが最小限に抑えられます。

  2. 一貫した品質 :

    • 正確な充填と密封により、製品重量の均一性と安全な梱包が保証されます。

  3. 高い生産性 :

    • 高速動作と最小限のダウンタイムにより、出力が最大化されます。

  4. 柔軟性 :

    • さまざまな製品、バッグタイプ、生産要件に適応できます。

  5. コスト削減 :

    • 材料の無駄を減らし、人件費を下げ、製品の無駄を最小限に抑えます。

  6. コンプライアンス :

    • 安全性、衛生、規制基準の遵守を保証します。


アプリケーション:

  1. 食品業界 :

    • 米、小麦粉、砂糖、コーヒー、スナック菓子、スパイス、ペットフードの包装。

  2. 医薬品 :

    • 散剤、錠剤、カプセル剤、顆粒剤などの充填および密封。

  3. 化学および石油化学製品 :

    • 洗剤、肥料、樹脂、工業用粉末の包装。

  4. 農業 :

    • 種子、肥料、動物飼料を袋詰めします。

  5. 化粧品とパーソナルケア :

    • パウダー、クリーム、ジェルをスタンドアップパウチまたはサシェに充填します。

  6. 建設資材 :

    • セメント、砂、石膏、その他の粉末材料の包装。


全自動バッグ包装ラインを選択する理由

  1. 労働力の節約 :

    • 手作業による充填、密封、ラベル貼りの必要がなくなります。

  2. 一貫性 :

    • 毎回均一な製品重量と安全な密閉を保証します。

  3. スケーラビリティ :

    • モジュラー設計により、将来のアップグレードや拡張が可能になります。

  4. 衛生 :

    • 食品および医薬品のクリーンルームや洗浄環境に最適です。

  5. ROI :

    • 高いスループットと低いメンテナンスコストにより、迅速な投資回収が実現します。


投資する  全自動袋包装生産ライン  パッケージング作業を最適化し、生産性を向上させ、一貫した製品品質を確保します。 このソリューションは、拡張性、汎用性、業界標準への準拠を備えており、パッケージング プロセスの合理化を目指す企業に最適です。

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