चीन में पेशेवर फिलिंग उपकरण निर्माता के रूप में। GLZON 22 वर्षों से अधिक समय से तरल भरने की प्रणालियाँ बनाने में विशेषज्ञता रखता है।
A पूरी तरह से स्वचालित बैग पैकेजिंग उत्पादन लाइन यह एक उच्च दक्षता वाली, एकीकृत प्रणाली है जिसे उत्पादों को स्वचालित रूप से भरने, सील करने और बैगों में पैक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन लाइनों का उपयोग खाद्य, फार्मास्यूटिकल्स, रसायन और कृषि जैसे उद्योगों में परिचालन को सुव्यवस्थित करने, श्रम लागत को कम करने और निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। नीचे इसके घटकों, विशेषताओं, लाभों और अनुप्रयोगों का विस्तृत अवलोकन दिया गया है।
बैग फीडिंग सिस्टम :
स्वचालित बैग लोडर : भंडारण हॉपर या कार्टन से खाली बैगों को उत्पादन लाइन में डालता है।
बैग खोलने वाला : बैगों को भरने के लिए तैयार करने हेतु उन्हें यंत्रवत् खोलता है।
भरने की मशीन :
वजन प्रणाली : उत्पाद को वजन के आधार पर सटीक रूप से मापता है (उदाहरण के लिए, लोड सेल का उपयोग करके)।
वॉल्यूमेट्रिक फिलर : तरल पदार्थ या दानेदार सामग्री के लिए मात्रा के अनुसार उत्पाद वितरित करता है।
नेट वजन प्रणाली : सील करने से पहले भरे हुए बैग का वजन करके सटीक भराई सुनिश्चित करता है।
मुद्रांकन यंत्र :
हीट सीलर : गर्मी का उपयोग करके बैग के ऊपरी हिस्से को सील करता है, प्लास्टिक या लेमिनेटेड सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
अल्ट्रासोनिक सीलर : सीलिंग के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करता है, पाउडर या नाजुक खाद्य पदार्थों जैसी संवेदनशील सामग्रियों के लिए आदर्श।
क्लिपिंग या स्टेपलिंग डिवाइस सील करने के बाद बैग के ऊपरी भाग को सुरक्षित करने के लिए।
कन्वेयर सिस्टम :
इनफीड कन्वेयर : खाली बैगों को भरने वाली मशीन तक पहुंचाता है।
आउटफीड कन्वेयर भरे हुए और सीलबंद बैगों को डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं (जैसे, लेबलिंग, कोडिंग) में ले जाना।
लेबलिंग और कोडिंग प्रणाली :
स्वचालित लेबलर : ब्रांडिंग, समाप्ति तिथि या बारकोड के लिए बैग पर लेबल लगाता है।
इंकजेट या लेजर कोडर : उत्पादन की तारीख, बैच संख्या या अन्य जानकारी सीधे बैग पर प्रिंट करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली :
मेटल डिटेक्टर : यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद में कोई धातु संदूषक मौजूद न हो।
चकवेया : सत्यापित करता है कि प्रत्येक बैग लक्ष्य वजन के अनुरूप है।
दृष्टि प्रणाली दोषों के लिए सीलों और लेबलों का निरीक्षण करना।
स्टैकिंग या पैलेटाइज़िंग सिस्टम :
स्वचालित स्टेकर : मैनुअल या रोबोटिक पैलेटाइजिंग के लिए तैयार बैगों को बड़े करीने से रखना।
रोबोटिक पैलेटाइज़र : कुशल भंडारण और परिवहन के लिए पैलेटों पर बैगों के स्टैकिंग को स्वचालित करता है।
नियंत्रण प्रणाली :
पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) संपूर्ण उत्पादन लाइन का नियंत्रण केंद्रीकृत करता है।
एचएमआई (मानव-मशीन इंटरफ़ेस) आसान संचालन, निगरानी और समस्या निवारण के लिए टचस्क्रीन इंटरफ़ेस।
एससीएडीए प्रणाली : वास्तविक समय डेटा लॉगिंग और दूरस्थ निगरानी क्षमताएं प्रदान करता है।
उच्च थ्रूपुट :
उत्पाद और बैग के आकार के आधार पर क्षमता 30 से 120 बैग प्रति मिनट तक होती है।
छोटे पैमाने और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त।
बहुमुखी प्रतिभा :
विभिन्न उत्पादों को संभालता है: पाउडर, अनाज, तरल पदार्थ, कणिकाएँ और ठोस पदार्थ।
विभिन्न बैग प्रकारों के साथ संगत: तकिया बैग, स्टैंड-अप पाउच, फ्लैट बैग, और अधिक।
परिशुद्धता और शुद्धता :
उन्नत वजन और भरने की प्रणालियाँ सुसंगत उत्पाद वजन सुनिश्चित करती हैं (±0.5% सटीकता)।
चेकवेइजर और मेटल डिटेक्टरों का निर्बाध एकीकरण गुणवत्ता नियंत्रण की गारंटी देता है।
उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन :
पीएलसी और एचएमआई प्रणालियां आसान प्रोग्रामिंग, पैरामीटर समायोजन और निगरानी की अनुमति देती हैं।
रेसिपी प्रबंधन विभिन्न उत्पादों या बैग के आकार के बीच त्वरित बदलाव को सक्षम बनाता है।
सुरक्षा और अनुपालन :
खाद्य, फार्मास्यूटिकल्स और रसायनों के लिए वैश्विक सुरक्षा मानकों (जैसे, CE, FDA, GMP) को पूरा करता है।
स्वच्छ वातावरण के लिए धूलरोधी और धुल-प्रतिरोधी डिजाइन।
मॉड्यूलरिटी और अनुकूलन :
स्केलेबल डिज़ाइन भविष्य में विस्तार या उन्नयन (जैसे, लेबलिंग या कोडिंग सिस्टम जोड़ना) की अनुमति देता है।
विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं, बैग प्रकार, या उत्पादन वर्कफ़्लो के अनुरूप अनुकूलन योग्य।
कम रखरखाव :
स्थायित्व के लिए स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील घटकों के साथ मजबूत निर्माण।
सफाई और रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण क्षेत्रों तक आसान पहुंच।
बढ़ी हुई दक्षता :
पूर्णतः स्वचालित प्रक्रिया श्रम लागत को कम करती है तथा मानवीय त्रुटि को न्यूनतम करती है।
लगातार गुणवत्ता :
सटीक भराई और सीलिंग से उत्पाद का एक समान वजन और सुरक्षित पैकेजिंग सुनिश्चित होती है।
उच्च उत्पादकता :
उच्च गति संचालन और न्यूनतम डाउनटाइम आउटपुट को अधिकतम करता है।
FLEXIBILITY :
विभिन्न उत्पादों, बैग प्रकारों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल।
लागत बचत :
इससे सामग्री की बर्बादी कम होती है, श्रम लागत कम होती है, तथा उत्पाद की छूट न्यूनतम होती है।
अनुपालन :
सुरक्षा, स्वच्छता और विनियामक मानकों का पालन सुनिश्चित करना।
खाद्य उद्योग :
चावल, आटा, चीनी, कॉफी, स्नैक्स, मसाले और पालतू भोजन की पैकेजिंग।
दवाइयों :
पाउडर, गोलियां, कैप्सूल और दानेदार दवाओं को भरना और सील करना।
रसायन और पेट्रोरसायन :
डिटर्जेंट, उर्वरक, रेजिन और औद्योगिक पाउडर की पैकेजिंग।
कृषि :
बीज, उर्वरक और पशु चारा की थैलियाँ भरना।
सौंदर्य प्रसाधन और व्यक्तिगत देखभाल :
पाउडर, क्रीम और जैल को स्टैंड-अप पाउच या पाउच में भरना।
निर्माण सामग्री :
सीमेंट, रेत, प्लास्टर और अन्य पाउडर सामग्री की पैकेजिंग।
श्रम बचत :
मैनुअल भरने, सील करने और लेबलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
स्थिरता :
हर बार एक समान उत्पाद वजन और सुरक्षित सील सुनिश्चित करता है।
अनुमापकता :
मॉड्यूलर डिजाइन भविष्य में उन्नयन या विस्तार की अनुमति देता है।
स्वच्छता :
खाद्य एवं फार्मास्यूटिकल्स में क्लीनरूम या वाशडाउन वातावरण के लिए आदर्श।
ROI :
उच्च उत्पादकता और कम रखरखाव लागत निवेश पर तीव्र प्रतिफल प्रदान करती है।
निवेश करें पूरी तरह से स्वचालित बैग पैकेजिंग उत्पादन लाइन अपने पैकेजिंग कार्यों को अनुकूलित करने, उत्पादकता में सुधार करने और निरंतर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए। अपनी मापनीयता, बहुमुखी प्रतिभा और उद्योग मानकों के अनुपालन के साथ, यह समाधान उन व्यवसायों के लिए आदर्श है जो अपनी पैकेजिंग प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करना चाहते हैं।