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Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.

Riempitrice per fusti di concentrato di pasta di succo di frutta

Macchina riempitrice di fusti

Riempitrice per fusti di concentrato di pasta di succo di frutta 1

Linea di produzione di confezionamento di sacchetti completamente automatica

linea di produzione di confezionamento di sacchetti completamente automatica  è un sistema integrato ad alta efficienza progettato per il riempimento, la sigillatura e il confezionamento automatizzati di prodotti in sacchetti. Queste linee sono ampiamente utilizzate in settori quali quello alimentare, farmaceutico, chimico e agricolo per semplificare le operazioni, ridurre i costi di manodopera e garantire una qualità costante. Di seguito una panoramica dettagliata dei suoi componenti, caratteristiche, vantaggi e applicazioni.


Componenti chiave della linea di produzione:

  1. Sistema di alimentazione a sacco :

    • Caricatore automatico di sacchi : Introduce sacchi vuoti nella linea di produzione da una tramoggia di stoccaggio o da un cartone.

    • Aprisacchi : Apre meccanicamente i sacchi per prepararli al riempimento.

  2. Macchina di riempimento :

    • Sistema di pesatura : Misura accuratamente il prodotto in base al peso (ad esempio, utilizzando celle di carico).

    • Riempitore volumetrico : Eroga il prodotto in base al volume per liquidi o materiali granulari.

    • Sistema di pesatura netta : Garantisce un riempimento preciso pesando il sacchetto riempito prima della sigillatura.

  3. Macchina sigillatrice :

    • Sigillatrice termica : Sigilla la parte superiore del sacchetto tramite calore, adatto per materiali plastici o laminati.

    • Sigillatrice ad ultrasuoni : Utilizza onde ultrasoniche per la sigillatura, ideale per materiali sensibili come polveri o alimenti delicati.

    • Dispositivo di ritaglio o pinzatura : Per fissare la parte superiore del sacchetto dopo la sigillatura.

  4. Sistema di trasporto :

    • Trasportatore di alimentazione : Trasporta i sacchi vuoti alla riempitrice.

    • Trasportatore di uscita : Sposta i sacchetti riempiti e sigillati verso i processi a valle (ad esempio etichettatura, codifica).

  5. Sistema di etichettatura e codifica :

    • Etichettatrice automatica : Applica etichette ai sacchetti per marchiare, indicare date di scadenza o codici a barre.

    • Codificatore a getto d&39;inchiostro o laser : Stampa date di produzione, numeri di lotto o altre informazioni direttamente sulla borsa.

  6. Sistema di controllo qualità :

    • Rilevatore di metalli : Garantisce che nel prodotto non siano presenti contaminanti metallici.

    • Selezionatrice ponderale : Verifica che ogni sacco raggiunga il peso target.

    • Sistema di visione : Ispeziona sigilli ed etichette per individuare eventuali difetti.

  7. Sistema di impilamento o pallettizzazione :

    • impilatore automatico : Impila ordinatamente i sacchi finiti per la pallettizzazione manuale o robotizzata.

    • Pallettizzatore robotizzato :Automatizza l&39;impilamento dei sacchi sui pallet per un immagazzinamento e un trasporto efficienti.

  8. Sistema di controllo :

    • PLC (controllore logico programmabile) : Centralizza il controllo dell&39;intera linea di produzione.

    • HMI (interfaccia uomo-macchina) : Interfaccia touchscreen per un facile utilizzo, monitoraggio e risoluzione dei problemi.

    • Sistema SCADA : Fornisce funzionalità di registrazione dei dati in tempo reale e monitoraggio remoto.


Caratteristiche principali:

  1. Alta produttività :

    • La capacità varia da 30 a 120 sacchetti al minuto, a seconda del prodotto e delle dimensioni del sacchetto.

    • Adatto sia per produzioni su piccola che su larga scala.

  2. Versatilità :

    • Gestisce vari prodotti: polveri, granuli, liquidi, liquidi e solidi.

    • Compatibile con diversi tipi di borse: buste a cuscino, buste stand-up, borse piatte e molto altro.

  3. Precisione e accuratezza :

    • Sistemi avanzati di pesatura e riempimento garantiscono pesi di prodotto costanti (±(precisione dello 0,5%).

    • L&39;integrazione perfetta di selezionatrici ponderali e metal detector garantisce il controllo di qualità.

  4. Funzionamento intuitivo :

    • I sistemi PLC e HMI consentono una facile programmazione, regolazione dei parametri e monitoraggio.

    • La gestione delle ricette consente rapidi cambi tra prodotti o dimensioni di buste diverse.

  5. Sicurezza e conformità :

    • Soddisfa gli standard di sicurezza globali (ad esempio CE, FDA, GMP) per alimenti, prodotti farmaceutici e chimici.

    • Design resistenti alla polvere e ai lavaggi per ambienti igienici.

  6. Modularità e personalizzazione :

    • Il design scalabile consente espansioni o aggiornamenti futuri (ad esempio, aggiungendo sistemi di etichettatura o codifica).

    • Personalizzabile per adattarsi a specifici requisiti di prodotto, tipologie di sacchetti o flussi di lavoro di produzione.

  7. Bassa manutenzione :

    • Costruzione robusta con componenti in acciaio inossidabile o acciaio al carbonio per garantire la massima durata.

    • Facile accesso alle aree critiche per la pulizia e la manutenzione.


Benefici:

  1. Maggiore efficienza :

    • Il processo completamente automatizzato riduce i costi di manodopera e riduce al minimo l&39;errore umano.

  2. Qualità costante :

    • Il riempimento e la sigillatura precisi garantiscono pesi uniformi del prodotto e un imballaggio sicuro.

  3. Alta produttività :

    • Il funzionamento ad alta velocità e i tempi di inattività minimi massimizzano la produttività.

  4. Flessibilità :

    • Adattabile a diversi prodotti, tipologie di borse ed esigenze di produzione.

  5. Risparmio sui costi :

    • Riduce gli sprechi di materiale, abbassa i costi di manodopera e minimizza lo spreco di prodotto.

  6. Conformità :

    • Garantisce il rispetto degli standard di sicurezza, igiene e normativi.


Applicazioni:

  1. Industria alimentare :

    • Confezionamento di riso, farina, zucchero, caffè, snack, spezie e cibo per animali.

  2. Prodotti farmaceutici :

    • Riempimento e sigillatura di polveri, compresse, capsule e farmaci granulari.

  3. Prodotti chimici e petrolchimici :

    • Confezionamento di detersivi, fertilizzanti, resine e polveri industriali.

  4. Agricoltura :

    • Insacchettamento di semi, fertilizzanti e mangimi per animali.

  5. Cosmetici e cura della persona :

    • Riempimento di polveri, creme e gel in bustine o sacchetti stand-up.

  6. Materiali da costruzione :

    • Imballaggi di cemento, sabbia, gesso e altri materiali in polvere.


Perché scegliere una linea di confezionamento in sacchetti completamente automatica?

  1. Risparmio di manodopera :

    • Elimina la necessità di riempimento, sigillatura ed etichettatura manuali.

  2. Coerenza :

    • Garantisce pesi uniformi dei prodotti e guarnizioni sicure ogni volta.

  3. Scalabilità :

    • Il design modulare consente futuri aggiornamenti o espansioni.

  4. Igiene :

    • Ideale per camere bianche o ambienti di lavaggio nei settori alimentare e farmaceutico.

  5. ROI :

    • L&39;elevata produttività e i bassi costi di manutenzione garantiscono un rapido ritorno sull&39;investimento.


Investire in un  linea di produzione di confezionamento di sacchetti completamente automatica  per ottimizzare le operazioni di imballaggio, migliorare la produttività e garantire una qualità costante del prodotto. Grazie alla sua scalabilità, versatilità e conformità agli standard di settore, questa soluzione è ideale per le aziende che desiderano semplificare i propri processi di confezionamento.

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