Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.
A linea di produzione di confezionamento di sacchetti completamente automatica è un sistema integrato ad alta efficienza progettato per il riempimento, la sigillatura e il confezionamento automatizzati di prodotti in sacchetti. Queste linee sono ampiamente utilizzate in settori quali quello alimentare, farmaceutico, chimico e agricolo per semplificare le operazioni, ridurre i costi di manodopera e garantire una qualità costante. Di seguito una panoramica dettagliata dei suoi componenti, caratteristiche, vantaggi e applicazioni.
Sistema di alimentazione a sacco :
Caricatore automatico di sacchi : Introduce sacchi vuoti nella linea di produzione da una tramoggia di stoccaggio o da un cartone.
Aprisacchi : Apre meccanicamente i sacchi per prepararli al riempimento.
Macchina di riempimento :
Sistema di pesatura : Misura accuratamente il prodotto in base al peso (ad esempio, utilizzando celle di carico).
Riempitore volumetrico : Eroga il prodotto in base al volume per liquidi o materiali granulari.
Sistema di pesatura netta : Garantisce un riempimento preciso pesando il sacchetto riempito prima della sigillatura.
Macchina sigillatrice :
Sigillatrice termica : Sigilla la parte superiore del sacchetto tramite calore, adatto per materiali plastici o laminati.
Sigillatrice ad ultrasuoni : Utilizza onde ultrasoniche per la sigillatura, ideale per materiali sensibili come polveri o alimenti delicati.
Dispositivo di ritaglio o pinzatura : Per fissare la parte superiore del sacchetto dopo la sigillatura.
Sistema di trasporto :
Trasportatore di alimentazione : Trasporta i sacchi vuoti alla riempitrice.
Trasportatore di uscita : Sposta i sacchetti riempiti e sigillati verso i processi a valle (ad esempio etichettatura, codifica).
Sistema di etichettatura e codifica :
Etichettatrice automatica : Applica etichette ai sacchetti per marchiare, indicare date di scadenza o codici a barre.
Codificatore a getto d&39;inchiostro o laser : Stampa date di produzione, numeri di lotto o altre informazioni direttamente sulla borsa.
Sistema di controllo qualità :
Rilevatore di metalli : Garantisce che nel prodotto non siano presenti contaminanti metallici.
Selezionatrice ponderale : Verifica che ogni sacco raggiunga il peso target.
Sistema di visione : Ispeziona sigilli ed etichette per individuare eventuali difetti.
Sistema di impilamento o pallettizzazione :
impilatore automatico : Impila ordinatamente i sacchi finiti per la pallettizzazione manuale o robotizzata.
Pallettizzatore robotizzato :Automatizza l&39;impilamento dei sacchi sui pallet per un immagazzinamento e un trasporto efficienti.
Sistema di controllo :
PLC (controllore logico programmabile) : Centralizza il controllo dell&39;intera linea di produzione.
HMI (interfaccia uomo-macchina) : Interfaccia touchscreen per un facile utilizzo, monitoraggio e risoluzione dei problemi.
Sistema SCADA : Fornisce funzionalità di registrazione dei dati in tempo reale e monitoraggio remoto.
Alta produttività :
La capacità varia da 30 a 120 sacchetti al minuto, a seconda del prodotto e delle dimensioni del sacchetto.
Adatto sia per produzioni su piccola che su larga scala.
Versatilità :
Gestisce vari prodotti: polveri, granuli, liquidi, liquidi e solidi.
Compatibile con diversi tipi di borse: buste a cuscino, buste stand-up, borse piatte e molto altro.
Precisione e accuratezza :
Sistemi avanzati di pesatura e riempimento garantiscono pesi di prodotto costanti (±(precisione dello 0,5%).
L&39;integrazione perfetta di selezionatrici ponderali e metal detector garantisce il controllo di qualità.
Funzionamento intuitivo :
I sistemi PLC e HMI consentono una facile programmazione, regolazione dei parametri e monitoraggio.
La gestione delle ricette consente rapidi cambi tra prodotti o dimensioni di buste diverse.
Sicurezza e conformità :
Soddisfa gli standard di sicurezza globali (ad esempio CE, FDA, GMP) per alimenti, prodotti farmaceutici e chimici.
Design resistenti alla polvere e ai lavaggi per ambienti igienici.
Modularità e personalizzazione :
Il design scalabile consente espansioni o aggiornamenti futuri (ad esempio, aggiungendo sistemi di etichettatura o codifica).
Personalizzabile per adattarsi a specifici requisiti di prodotto, tipologie di sacchetti o flussi di lavoro di produzione.
Bassa manutenzione :
Costruzione robusta con componenti in acciaio inossidabile o acciaio al carbonio per garantire la massima durata.
Facile accesso alle aree critiche per la pulizia e la manutenzione.
Maggiore efficienza :
Il processo completamente automatizzato riduce i costi di manodopera e riduce al minimo l&39;errore umano.
Qualità costante :
Il riempimento e la sigillatura precisi garantiscono pesi uniformi del prodotto e un imballaggio sicuro.
Alta produttività :
Il funzionamento ad alta velocità e i tempi di inattività minimi massimizzano la produttività.
Flessibilità :
Adattabile a diversi prodotti, tipologie di borse ed esigenze di produzione.
Risparmio sui costi :
Riduce gli sprechi di materiale, abbassa i costi di manodopera e minimizza lo spreco di prodotto.
Conformità :
Garantisce il rispetto degli standard di sicurezza, igiene e normativi.
Industria alimentare :
Confezionamento di riso, farina, zucchero, caffè, snack, spezie e cibo per animali.
Prodotti farmaceutici :
Riempimento e sigillatura di polveri, compresse, capsule e farmaci granulari.
Prodotti chimici e petrolchimici :
Confezionamento di detersivi, fertilizzanti, resine e polveri industriali.
Agricoltura :
Insacchettamento di semi, fertilizzanti e mangimi per animali.
Cosmetici e cura della persona :
Riempimento di polveri, creme e gel in bustine o sacchetti stand-up.
Materiali da costruzione :
Imballaggi di cemento, sabbia, gesso e altri materiali in polvere.
Risparmio di manodopera :
Elimina la necessità di riempimento, sigillatura ed etichettatura manuali.
Coerenza :
Garantisce pesi uniformi dei prodotti e guarnizioni sicure ogni volta.
Scalabilità :
Il design modulare consente futuri aggiornamenti o espansioni.
Igiene :
Ideale per camere bianche o ambienti di lavaggio nei settori alimentare e farmaceutico.
ROI :
L&39;elevata produttività e i bassi costi di manutenzione garantiscono un rapido ritorno sull&39;investimento.
Investire in un linea di produzione di confezionamento di sacchetti completamente automatica per ottimizzare le operazioni di imballaggio, migliorare la produttività e garantire una qualità costante del prodotto. Grazie alla sua scalabilità, versatilità e conformità agli standard di settore, questa soluzione è ideale per le aziende che desiderano semplificare i propri processi di confezionamento.