नई डिजाइन तरल मल्टी-हेड मशीनरी स्वचालित लाइन आवश्यक तेल भरने कैपिंग लेबलिंग मशीन फैक्टरी

मुख्य कार्य और विशेषताएं

उच्च स्वचालन: सम्पूर्ण भरने की प्रक्रिया पूर्णतः स्वचालित है, जिसमें स्वचालित बाल्टी फीडिंग, ढक्कन खोलना, भरना, वजन और माप, ढक्कन छंटाई, ढक्कन लॉक करना, जलरोधी ढक्कन दबाना, स्वचालित पुनः निरीक्षण और अस्वीकृति, कोडिंग और लेबलिंग, रोबोट पैलेटाइजिंग, और स्वचालित भंडारण शामिल है। पूर्ण-प्रक्रिया दूरस्थ डेटा प्रबंधन फ़ंक्शन उत्पादन दक्षता और प्रबंधन स्तर को और बढ़ाता है।

उच्च परिशुद्धता भराई: उन्नत मीटरिंग प्रणाली से सुसज्जित, यह भरने की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि तरल की प्रत्येक बाल्टी की भरने की परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करती है। उदाहरण के लिए, कुछ उपकरणों की भरने की परिशुद्धता तक पहुँच सकती है ±0.2% (3ml पर आधारित), जो विभिन्न उद्योगों की उच्च परिशुद्धता भरने की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

मल्टी-स्टेज फिलिंग मोड: इसे दो-चरण (तेज़/धीमा) या तीन-चरण (धीमा/तेज़/धीमा) भरने के तरीकों में विभाजित किया जा सकता है। यह डिज़ाइन तरल की विशेषताओं और भरने की आवश्यकताओं के अनुसार भरने की गति को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है, जिससे भरने की दक्षता सुनिश्चित करते हुए भरने की परिशुद्धता में सुधार होता है, और तरल छींटे और फोम उत्पादन को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।

ड्रिप संरक्षण: उच्च-चिपचिपापन नोजल उच्च-चिपचिपापन उत्पादों के भरने में टपकने की समस्या को हल करता है, जबकि कम-चिपचिपापन नोजल एक स्वचालित तेल ड्रिप कप और वायु संग्रह हुड डिवाइस से सुसज्जित है, जो भरने की प्रक्रिया के दौरान कोई टपकन सुनिश्चित नहीं करता है, जिससे सामग्री की बर्बादी और पर्यावरण प्रदूषण कम होता है।

बैरल संरक्षण: यह नोजल के नीचे उतरने पर गलत संरेखण के कारण होने वाली नोजल क्षति या बैरल विरूपण को रोकता है, जिससे उपकरण की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार होता है।

त्वरित परिवर्तन: संवहन पाइपलाइन कनेक्शन में सभी इंटरफेस त्वरित कनेक्टर को अपनाते हैं, जिससे तेजी से नोजल प्रतिस्थापन की सुविधा मिलती है, उपकरण रखरखाव और घटक प्रतिस्थापन समय कम हो जाता है, और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

स्वचालित मुँह संरेखण: बेलनाकार कंटेनरों की कई भरने वाली टोंटियों में केंद्र से हटकर छेद होते हैं। इन्फ्रारेड पोजिशनिंग या सीसीडी तकनीक का उपयोग करके, मैनुअल संरेखण की असुविधा को हल किया जा सकता है, स्वचालित संरेखण को साकार किया जा सकता है, जो मैनुअल ऑपरेशन की कठिनाई और श्रम तीव्रता को कम करता है।

एकाधिक भरने के तरीके: भरने के मोड डिजाइन से ऊपरी-मुंह भरने, भीतरी-मुंह भरने, तरल-सतह के नीचे भरने और तरल-सतह के ऊपर भरने आदि को प्राप्त किया जा सकता है। उपयोगकर्ता विभिन्न कच्चे माल की विशेषताओं और पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त भरने की विधि चुन सकते हैं।

सुरक्षा संरक्षण: समग्र एल्यूमीनियम मिश्र धातु विस्फोट प्रूफ विद्युत नियंत्रण बॉक्स में Exd II BT6 तक का विस्फोट प्रूफ ग्रेड है, जो ज्वलनशील, विस्फोटक, अत्यधिक संक्षारक, फोम-प्रवण, ऑक्सीकरण योग्य और अस्थिर तरल उत्पादों को भरने के लिए उपयुक्त है, जो उत्पादन प्रक्रिया की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

तकनीकी मापदंड

भरने की सीमा: सामान्यतः 1-10 किग्रा (या 1-10 लीटर)। विभिन्न विशिष्टताओं वाले कंटेनरों की भरने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुछ उपकरणों को एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है।

भरने की गति: भरने की गति उपकरण के मॉडल और विन्यास के आधार पर भिन्न होती है, आमतौर पर प्रति घंटे लगभग 1000-2000 बैरल भरती है।

बिजली आपूर्ति आवश्यकताएँ: आम तौर पर AC380V की बिजली आपूर्ति का उपयोग करें±10％ 50हर्ट्ज. कुछ छोटे उपकरण AC220V 50Hz की विद्युत आपूर्ति का उपयोग कर सकते हैं।

शक्ति: सामान्य उपकरण की शक्ति लगभग 15 किलोवाट होती है, लेकिन विशिष्ट शक्ति उपकरण के मॉडल और कार्यों के आधार पर अलग-अलग होगी।

वायु स्रोत दबाव: आमतौर पर 0.4-0.6MPa, विभिन्न कार्यों को पूरा करने के लिए वायवीय घटकों को चलाने के लिए उपयोग किया जाता है।

DIMENSIONS: उपकरण के आयाम मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, एक निश्चित मॉडल के आयाम हैं 20000×800×1650मिमी.

वज़न: सामान्यतः लगभग 1000 किग्रा, लेकिन विशिष्ट भार उपकरण की संरचना और सामग्री के आधार पर भिन्न होता है।

आवेदन क्षेत्र

रसायन उद्योग: पेट्रोकेमिकल, फाइन केमिकल और दैनिक रासायनिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग कोटिंग्स, पेंट, स्याही, चिपकने वाले, इलाज एजेंट, रंग, डिटर्जेंट, मशीन तेल, स्नेहन तेल, खाद्य तेल, सुगंध, सॉल्वैंट्स, योजक, खाद्य योजक, कीटनाशकों और अन्य खतरनाक रासायनिक उत्पादों को भरने के लिए किया जा सकता है।

खाद्य एवं पेय उद्योग: विभिन्न खाद्य और पेय पदार्थ जैसे खनिज पानी, जूस और मादक पेय भरने के लिए उपयुक्त, खाद्य उद्योग की स्वच्छता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करना।

दवा उद्योग: इसका उपयोग दवा के घोल और मौखिक तरल पदार्थ जैसे फार्मास्यूटिकल उत्पादों की मात्रात्मक भराई के लिए किया जा सकता है, जिससे दवाओं की सटीकता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

अन्य उद्योग: यह सौंदर्य प्रसाधन और धुलाई उत्पादों जैसे उद्योगों में तरल उत्पाद भरने के लिए भी लागू है।