Sistem Semi Otomatis Logam Persegi 18L untuk Minuman Bahan Kimia Botol Motor PLC Bantalan Bubuk Gel Cairan Kental Spirit

Merancang sistem semi-otomatis logam persegi berkapasitas 18 liter untuk menangani berbagai macam zat, termasuk minuman, bahan kimia, botol kecil, motor, PLC, bantalan, bubuk, gel, cairan kental, dan minuman beralkohol, melibatkan pembuatan mesin serbaguna dan tangguh yang dapat mengakomodasi karakteristik unik setiap zat. Berikut ini adalah garis besar komprehensif dari elemen desain dan fitur operasional untuk sistem semacam itu:

Elemen Desain

1  Rangka dan Struktur :

• Bahan : Baja tahan karat bermutu tinggi atau baja ringan berlapis untuk menahan bahan kimia korosif dan memberikan daya tahan.
• Membentuk : Struktur persegi untuk memaksimalkan pemanfaatan ruang dan stabilitas.
• Ukuran : Berukuran cukup untuk menangani 18 liter material sekaligus memungkinkan integrasi mudah ke lini produksi yang ada.
• Aksesibilitas : Pintu akses besar atau panel yang dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan dan perawatan.

2  Mekanisme Pengisian :

• Jenis Pompa : Beberapa pilihan pompa (misalnya, pompa peristaltik untuk cairan kental, pompa piston untuk zat yang lebih kental, dan pompa diafragma untuk bahan kimia) untuk menangani sifat material yang berbeda.
• Selang dan Nosel : Selang tahan bahan kimia dan nosel yang dapat dipertukarkan dirancang untuk berbagai zat.
• Sistem Katup : Katup solenoid untuk kontrol yang tepat atas operasi pengisian.

3  Sistem Kontrol :

• Antarmuka Pengguna : HMI (Human-Machine Interface) layar sentuh untuk pengoperasian dan pemantauan yang intuitif.
• Tingkat Otomatisasi : Kontrol semi-otomatis dengan opsi pengesampingan manual untuk fleksibilitas.
• Fitur Keamanan : Tombol berhenti darurat, kunci pengaman, dan sistem alarm untuk memastikan keselamatan operator.

4  Sistem Penimbangan :

• Jenis Skala : Skala platform presisi tinggi atau sel beban terintegrasi ke dalam sistem.
• Ketepatan :Biasanya ±5 gram untuk pengisian yang tepat.
• Integrasi : Terhubung secara mulus ke sistem kontrol untuk pemantauan dan penyesuaian berat secara langsung.

5  Penanganan Zat :

• Minuman : Desain sanitasi dengan bahan bermutu makanan dan permukaan yang mudah dibersihkan.
• Bahan kimia : Komponen tahan bahan kimia dan sistem penahanan untuk menangani zat korosif dengan aman.
• Botol kecil : Tempat botol yang dapat disesuaikan dan mekanisme penanganan yang lembut untuk mencegah kerusakan.
• Motor dan Bearing : Pemegang dan dispenser khusus untuk mengelola komponen yang berat dan presisi tanpa kerusakan.
• PLC (Sistem Kontrol PLC) : Lingkungan bebas statis dan alas antistatis untuk melindungi komponen elektronik.
• Bubuk : Sistem ekstraksi debu dan tindakan anti-statis untuk mengelola bubuk dengan aman.
• Gel dan Cairan Kental : Sistem yang dipanaskan atau diaduk untuk menjaga konsistensi dan aliran.
• Roh : Komponen kedap api dan sistem penahan uap untuk menangani zat mudah menguap dengan aman.

6  Kontrol Debu dan Tetesan :

• Pengumpulan Debu : Sistem ekstraksi debu terintegrasi dengan filter HEPA untuk mengelola emisi partikulat.
• Manajemen Tumpahan : Baki penampungan dan loop tetesan untuk menampung tumpahan dan mencegah kekacauan.

7  Mekanisme Penyegelan :

• Jenis : Penyegelan panas atau penyegelan mekanis berdasarkan bahan wadah (plastik, kaca, logam).
• Otomatisasi : Penyegelan semi-otomatis dengan verifikasi manual untuk jaminan kualitas.

8  Sistem Konveyor :

• Konveyor Sabuk : Untuk mengangkut kontainer ke dan dari stasiun pengisian bahan bakar.
• Kemampuan penyesuaian : Kontrol kecepatan variabel untuk mengakomodasi tingkat produksi yang berbeda.

Prosedur Operasional

Langkah Umum:

1. Persiapan :

   • Pastikan semua komponen bersih dan disiapkan dengan benar untuk zat spesifik yang sedang ditangani.
   • Kalibrasi sistem penimbangan untuk akurasi.
   • Posisikan wadah atau botol kecil di area pemuatan yang ditentukan.

2. Proses Pengisian :

   • Pilih pompa dan nosel yang tepat untuk zat tersebut.
   • Mulai proses pengisian semi-otomatis melalui HMI.
   • Pompa mulai menyemprotkan material ke dalam wadah.
   • Pantau berat secara real-time; sistem dapat diganti secara manual jika diperlukan.
   • Setelah berat yang diinginkan tercapai, pompa berhenti otomatis.

3. Pasca Pengisian :

   • Wadah yang terisi bergerak ke stasiun penyegelan melalui konveyor.
   • Periksa dan aktifkan mekanisme penyegelan secara manual.
   • Tutup wadah dan pindahkan ke area pengemasan.

Pertimbangan Pemeliharaan dan Keselamatan

1. Perawatan Rutin :

   • Pemeriksaan rutin dan pembersihan semua komponen.
   • Pelumasan bagian yang bergerak sesuai pedoman pabrikan.
   • Kalibrasi berkala sistem penimbangan.
   • Pemeriksaan dan penggantian selang, nosel, dan segel yang aus.

2. Protokol Keamanan :

   • Pelatihan komprehensif bagi operator tentang prosedur penanganan yang aman dan tanggap darurat.
   • Pelabelan yang jelas pada tombol berhenti darurat dan petunjuk keselamatan.
   • Penggunaan APD (Alat Pelindung Diri) seperti sarung tangan, kacamata, dan celemek.
   • Penerapan pengaman di sekitar bagian yang bergerak dan area bertegangan tinggi.

Dengan mengintegrasikan elemen desain dan prosedur operasional ini, sistem semi-otomatis logam persegi berkapasitas 18 liter dapat secara efisien menangani berbagai macam zat sambil memastikan keakuratan, keamanan, dan fleksibilitas.

Pesanan Segera:

Situs web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com