음료, 화학 약품, 바이알, 모터, PLC, 베어링, 분말, 젤, 점성 액체, 주류용 18L 정사각형 금속 반자동 시스템

음료, 화학물질, 바이알, 모터, PLC, 베어링, 분말, 젤, 점성 액체, 주류 등 다양한 물질을 취급하는 18리터 정사각형 금속 반자동 시스템을 설계하려면 각 물질의 고유한 특성을 수용할 수 있는 다재다능하고 견고한 기계를 만들어야 합니다. 다음은 이러한 시스템의 설계 요소와 운영 기능에 대한 포괄적인 개요입니다.:

디자인 요소

1  프레임 및 구조 :

• 재료 : 부식성 화학물질에 견디고 내구성을 제공하는 고급 스테인리스 스틸 또는 코팅된 연강.
• 모양 : 공간 활용도와 안정성을 극대화한 사각형 구조입니다.
• 크기 : 기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있으면서도 18리터의 재료를 처리할 수 있는 적절한 크기입니다.
• 접근성 : 청소와 유지관리가 쉬운 대형 접근문이나 분리형 패널.

2  충전 메커니즘 :

• 펌프 유형 : 다양한 재료 속성을 처리하기 위한 여러 가지 펌프 옵션(예: 점성 액체용 페리스탈틱 펌프, 농도가 높은 물질용 피스톤 펌프, 화학물질용 다이어프램 펌프)이 있습니다.
• 호스 및 노즐 : 다양한 물질에 맞게 설계된 내화학성 호스와 교체 가능한 노즐.
• 밸브 시스템 : 충전 작업을 정밀하게 제어하기 위한 솔레노이드 밸브.

3  제어 시스템 :

• 사용자 인터페이스 : 직관적인 조작과 모니터링을 위한 터치스크린 HMI(인간-기계 인터페이스).
• 자동화 수준 : 유연성을 위해 수동 오버라이드 옵션이 있는 반자동 제어.
• 안전 기능 : 작업자의 안전을 보장하기 위한 비상 정지 버튼, 안전 연동 장치, 경보 시스템.

4  계량 시스템 :

• 스케일 유형 : 시스템에 통합된 고정밀 플랫폼 스케일 또는 로드 셀.
• 정확성 : 일반적으로 ±정확한 충전을 위해 5그램이 필요합니다.
• 완성 : 실시간 무게 모니터링 및 조정을 위해 제어 시스템에 완벽하게 연결되었습니다.

5  물질 취급 :

• 음료수 : 식품 등급 소재와 청소하기 쉬운 표면을 갖춘 위생적인 ​​디자인.
• 약 : 부식성 물질을 안전하게 취급하기 위한 내화학성 부품 및 격리 시스템.
• 바이알 : 조절 가능한 바이알 홀더와 파손을 방지하는 부드러운 취급 메커니즘.
• 모터 및 베어링 : 손상 없이 무겁고 정밀한 부품을 관리할 수 있는 전문 홀더와 디스펜서입니다.
• PLC : 전자 부품을 보호하는 정전기 방지 환경과 정전기 방지 매트.
• 가루 : 분말을 안전하게 관리하기 위한 먼지 제거 시스템과 정전기 방지 조치.
• 젤과 점성 액체 : 일관성과 흐름을 유지하기 위한 가열 또는 교반 시스템.
• 영혼 : 휘발성 물질을 안전하게 취급하기 위한 방염 부품 및 증기 격리 시스템.

6  먼지 및 물방울 제어 :

• 먼지 수집 : 미세먼지 배출을 관리하기 위한 HEPA 필터가 장착된 통합 먼지 제거 시스템.
• 유출 관리 : 유출물을 받아 더러워지는 것을 방지하기 위한 격리 트레이와 물받이 루프.

7  밀봉 메커니즘 :

• 유형 : 용기의 재질(플라스틱, 유리, 금속)에 따른 열 밀봉 또는 기계적 밀봉.
• 오토메이션 : 품질 보증을 위한 수동 검증을 통한 반자동 밀봉.

8  컨베이어 시스템 :

• 벨트 컨베이어 : 주유소에서 컨테이너를 운반하는 데 사용됩니다.
• 조정 가능성 : 다양한 생산 속도에 맞게 가변 속도 제어가 가능합니다.

운영 절차

일반 단계:

1. 준비 :

   • 모든 구성 요소가 깨끗하고 취급하는 특정 물질에 맞게 적절하게 설정되어 있는지 확인하세요.
   • 정확성을 위해 무게 측정 시스템을 교정합니다.
   • 지정된 적재 구역에 용기나 바이알을 놓으세요.

2. 충전 과정 :

   • 물질에 맞는 펌프와 노즐을 선택하세요.
   • HMI를 통해 반자동 충전 프로세스를 시작합니다.
   • 펌프가 재료를 용기 안으로 분배하기 시작합니다.
   • 실시간으로 무게를 모니터링하고, 필요한 경우 시스템을 수동으로 재정의할 수 있습니다.
   • 원하는 무게에 도달하면 펌프가 자동으로 멈춥니다.

3. 충전 후 :

   • 채워진 용기는 컨베이어를 통해 밀봉 스테이션으로 이동합니다.
   • 밀봉 메커니즘을 수동으로 검사하고 활성화합니다.
   • 용기를 밀봉하여 포장 구역으로 옮깁니다.

유지 관리 및 안전 고려 사항

1. 정기 유지 관리 :

   • 모든 구성 요소를 정기적으로 검사하고 청소합니다.
   • 제조업체 지침에 따라 움직이는 부품을 윤활합니다.
   • 계량 시스템의 주기적 교정.
   • 마모된 호스, 노즐, 씰을 점검하고 교체합니다.

2. 안전 프로토콜 :

   • 작업자를 대상으로 안전 취급 절차와 비상 대응에 대한 포괄적인 교육을 실시합니다.
   • 비상 정지 버튼과 안전 지침에 명확한 라벨을 붙입니다.
   • 장갑, 고글, 앞치마 등 PPE(개인 보호 장비)를 착용합니다.
   • 움직이는 부품과 고전압 구역 주변에 안전 보호 장치를 설치합니다.

이러한 설계 요소와 작동 절차를 통합함으로써 18리터 정사각형 금속 반자동 시스템은 정확성, 안전성, 다용성을 보장하는 동시에 광범위한 물질을 효율적으로 처리할 수 있습니다.

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