ระบบกึ่งอัตโนมัติโลหะสี่เหลี่ยมขนาด 18 ลิตรสำหรับเครื่องดื่ม สารเคมี ขวด มอเตอร์ PLC ตลับลูกปืน ผง เจล ของเหลวหนืด สุรา

การออกแบบระบบกึ่งอัตโนมัติโลหะสี่เหลี่ยมขนาด 18 ลิตรสำหรับจัดการสารต่างๆ เช่น เครื่องดื่ม สารเคมี ขวดบรรจุ มอเตอร์ PLC ตลับลูกปืน ผง เจล ของเหลวหนืด และสุรา เกี่ยวข้องกับการสร้างเครื่องจักรอเนกประสงค์และแข็งแกร่งที่สามารถรองรับลักษณะเฉพาะของสารแต่ละชนิดได้ ด้านล่างนี้เป็นโครงร่างโดยละเอียดขององค์ประกอบการออกแบบและคุณลักษณะการทำงานของระบบดังกล่าว:

องค์ประกอบการออกแบบ

1  โครงสร้างและโครงสร้าง :

• วัสดุ :สแตนเลสเกรดสูงหรือเหล็กเคลือบอ่อนเพื่อทนต่อสารเคมีที่กัดกร่อนและมีความทนทาน
• รูปร่าง :โครงสร้างทรงสี่เหลี่ยมเพื่อการใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุดและมีเสถียรภาพ
• ขนาด มีขนาดที่เหมาะสมสำหรับรองรับวัสดุ 18 ลิตร พร้อมทั้งสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย
• การเข้าถึงได้ :ประตูทางเข้าขนาดใหญ่หรือแผงที่ถอดออกได้ เพื่อการทำความสะอาดและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย

2  กลไกการเติม :

• ประเภทปั๊ม :ตัวเลือกปั๊มหลายแบบ (เช่น ปั๊มลูกสูบสำหรับของเหลวที่มีความหนืด ปั๊มลูกสูบสำหรับสารที่หนากว่า และปั๊มไดอะแฟรมสำหรับสารเคมี) เพื่อจัดการกับคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกัน
• สายยางและหัวฉีด :ท่อทนสารเคมี และหัวฉีดแบบถอดเปลี่ยนได้ ออกแบบมาสำหรับสารต่างๆ
• ระบบวาล์ว :วาล์วโซลินอยด์สำหรับการควบคุมที่แม่นยำในการบรรจุ

3  ระบบควบคุม :

• อินเทอร์เฟซผู้ใช้ :หน้าจอสัมผัส HMI (อินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร) สำหรับการดำเนินงานและการตรวจสอบที่ใช้งานง่าย
• ระดับอัตโนมัติ :การควบคุมแบบกึ่งอัตโนมัติพร้อมตัวเลือกการควบคุมด้วยตนเองเพื่อความยืดหยุ่น
• คุณสมบัติด้านความปลอดภัย :ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบล็อคนิรภัย และระบบแจ้งเตือนเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

4  ระบบการชั่งน้ำหนัก :

• ประเภทเครื่องชั่ง :เครื่องชั่งแบบแพลตฟอร์มความแม่นยำสูงหรือเซลล์โหลดที่ผสานเข้าในระบบ
• ความแม่นยำ : โดยทั่วไป ±5 กรัม เพื่อการบรรจุที่แม่นยำ
• การบูรณาการ :เชื่อมต่อกับระบบควบคุมได้อย่างราบรื่นเพื่อการตรวจสอบและปรับน้ำหนักแบบเรียลไทม์

5  การจัดการสารต่างๆ :

• เครื่องดื่ม :การออกแบบสุขอนามัยด้วยวัสดุเกรดอาหารและพื้นผิวที่ทำความสะอาดง่าย
• สารเคมี :ส่วนประกอบที่ทนทานต่อสารเคมีและระบบกักเก็บเพื่อจัดการกับสารกัดกร่อนอย่างปลอดภัย
• ขวดบรรจุ :ที่ใส่ขวดแบบปรับได้และกลไกการจัดการที่อ่อนโยนเพื่อป้องกันการแตกหัก
• มอเตอร์และลูกปืน :อุปกรณ์ยึดและตัวจ่ายแบบพิเศษสำหรับจัดการส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากและแม่นยำโดยไม่เกิดความเสียหาย
• PLCs :สภาพแวดล้อมปลอดไฟฟ้าสถิตย์และแผ่นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เพื่อปกป้องส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
• ผง :ระบบดูดฝุ่นและมาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เพื่อจัดการผงอย่างปลอดภัย
• เจลและของเหลวหนืด :ระบบให้ความร้อนหรือกวนเพื่อรักษาความสม่ำเสมอและการไหล
• วิญญาณ :ส่วนประกอบป้องกันเปลวไฟและระบบกักเก็บไอเพื่อจัดการกับสารระเหยอย่างปลอดภัย

6  การควบคุมฝุ่นและการหยด :

• การเก็บฝุ่น :ระบบดูดฝุ่นแบบบูรณาการพร้อมตัวกรอง HEPA เพื่อจัดการการปล่อยอนุภาค
• การจัดการการรั่วไหล :ถาดรองและห่วงรองน้ำหยดเพื่อรองรับของเหลวที่หกและป้องกันไม่ให้เลอะเทอะ

7  กลไกการปิดผนึก :

• พิมพ์ :การปิดผนึกด้วยความร้อนหรือการปิดผนึกเชิงกลตามวัสดุของภาชนะ (พลาสติก แก้ว โลหะ)
• ระบบอัตโนมัติ :การปิดผนึกแบบกึ่งอัตโนมัติพร้อมการตรวจสอบด้วยตนเองเพื่อการรับรองคุณภาพ

8  ระบบสายพานลำเลียง :

• สายพานลำเลียง :สำหรับการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์ไปและกลับจากสถานีบริการน้ำมัน
• ความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้ :การควบคุมความเร็วแบบแปรผันเพื่อรองรับอัตราการผลิตที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน

ขั้นตอนทั่วไป:

1. การตระเตรียม :

   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดสะอาดและตั้งค่าอย่างถูกต้องสำหรับสารเฉพาะที่ได้รับการจัดการ
   • สอบเทียบระบบการชั่งน้ำหนักเพื่อความแม่นยำ
   • วางภาชนะหรือขวดไว้ในพื้นที่โหลดที่กำหนด

2. กระบวนการบรรจุ :

   • เลือกปั๊มและหัวฉีดให้เหมาะสมกับสาร
   • เริ่มกระบวนการเติมแบบกึ่งอัตโนมัติผ่าน HMI
   • ปั๊มเริ่มจ่ายวัสดุลงในภาชนะ
   • ตรวจสอบน้ำหนักแบบเรียลไทม์ โดยระบบสามารถควบคุมด้วยตนเองได้หากจำเป็น
   • เมื่อถึงน้ำหนักที่ต้องการ ปั๊มจะหยุดโดยอัตโนมัติ

3. หลังการเติม :

   • ภาชนะที่บรรจุเต็มจะเคลื่อนไปยังสถานีปิดผนึกโดยผ่านสายพานลำเลียง
   • ตรวจสอบและเปิดใช้งานกลไกการปิดผนึกด้วยตนเอง
   • ปิดผนึกภาชนะและย้ายไปที่พื้นที่บรรจุภัณฑ์

การบำรุงรักษาและข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย

1. การบำรุงรักษาตามปกติ :

   • การตรวจสอบตามปกติและทำความสะอาดส่วนประกอบทั้งหมด
   • การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามคำแนะนำของผู้ผลิต
   • การสอบเทียบระบบการชั่งน้ำหนักตามระยะเวลา
   • ตรวจสอบและเปลี่ยนท่อ หัวฉีด และซีลที่สึกหรอ

2. มาตรการความปลอดภัย :

   • การฝึกอบรมที่ครอบคลุมสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับขั้นตอนการจัดการที่ปลอดภัยและการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน
   • การติดฉลากปุ่มหยุดฉุกเฉินและคำแนะนำด้านความปลอดภัยอย่างชัดเจน
   • การใช้ PPE (อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล) เช่น ถุงมือ แว่นตา และผ้ากันเปื้อน
   • การนำระบบป้องกันความปลอดภัยมาใช้งานรอบ ๆ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและบริเวณที่มีไฟฟ้าแรงสูง

ด้วยการบูรณาการองค์ประกอบการออกแบบและขั้นตอนการทำงานเหล่านี้ ระบบโลหะสี่เหลี่ยมกึ่งอัตโนมัติขนาด 18 ลิตรสามารถจัดการกับสารต่างๆ ได้หลากหลายอย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันก็รับประกันความแม่นยำ ปลอดภัย และความคล่องตัว

สั่งซื้อทันที:

เว็บไซต์: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

อาลีบาบา: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

บริษัท ไชน่า แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com