工業用液体用の堅牢な1000Lタンク充填ユニット&接着剤アプリケーション

A 1000Lタンク充填ユニット のために設計されています 産業用液体および接着剤 厳しい環境に合わせて調整された頑丈で大容量のソリューションです。 以下は、その主要な機能、アプリケーション、および考慮事項の詳細な概要です：

重要な機能：

1. 大容量（1000L）

   • 大量の液体を処理するように設計されており、産業環境でのバルク充填作業に最適です。
   • ドラム、IBC（中間バルク容器）、または大型ストレージタンクの充填に適しています。

2. 堅牢な構造

   • で構築されています  腐食耐性材料  （例えば、ステンレス鋼、PTFE、または化学耐性合金）過酷な化学物質、接着剤、溶媒に耐える。
   • 頑丈なフレームとコンポーネントは、産業環境での長寿を保証します。

3. 汎用性の高いアプリケーション

   • 工業用液体 ：化学物質、油、潤滑剤、溶媒、およびその他の危険または腐食性の液体。
   • 接着剤 ：エポキシ、ウレタン、アクリルを含む厚いまたは粘性の接着剤。
   • その他の産業：塗料、コーティング、食品、および医薬品。

4. 精密充填

   • 高精度センサーとフローメーターは、正確な充填量を確保し、製品の廃棄物を減らし、一貫性を確保します。
   • さまざまな製品とコンテナサイズに対応するための調整可能な充填速度とボリューム。

5. 安全機能

   • 爆発的な設計 ：可燃性または可燃性の液体（溶媒や接着剤など）で使用します。
   • 漏れ防止システム ：操作中に流出と滴りを防ぎます。
   • 緊急停止 ：危険が発生した場合のクイックシャットダウン。
   • 接地システム ：可燃性製品の処理時に静的な蓄積を防ぎます。

6. 材料の互換性

   • 充填されている製品に基づいて、さまざまな材料（ステンレス鋼、ハステロイ、コーティングされた表面など）のオプション。
   • ニュートン（水ベースの液体など）と非ニュートン液（例：接着剤）の両方に適しています。

7. 自動化オプション

   • 半自動 ：自動充填を備えたコンテナの手動配置。
   • 完全に自動 ：ハンズフリー操作のための統合コンベアシステム、ロボットアーム、または自動コンテナ処理。
   • PLCコントロール ：正確な操作とカスタマイズのためのプログラム可能なロジックコントローラー。

8. 掃除のしやすさ

   • cip（清潔な場所）  または  警官（場所のクリーンアウト）  メンテナンスと衛生を容易にするためのオプション。
   • 徹底的なクリーニングのための取り外し可能なコンポーネント（ノズル、ホースなど）。

9. 環境保護

   • 統合された蒸気抽出またはヒューム封じ込めシステムオペレーターの曝露と環境への影響を最小限に抑える。
   • 汚染を防ぐために、ドリップトレイと流出封じ込め。

10. ユーザーフレンドリーインターフェイス

    • さまざまな製品とコンテナサイズのプリセット充填パラメーターを備えたタッチスクリーンは、コントロールします。
    • 充填レベル、速度、およびボリュームのリアルタイム監視。

アプリケーション：

1. 接着剤製造

   • 厚いまたは粘性の接着剤（例えば、エポキシ、ウレタン、またはアクリル）を備えたドラム、バケツ、またはIBCを充填します。
   • 一貫した体積を保証し、接着剤の気泡を減らします。

2. 化学産業

   • ドラムまたはIBCを酸、アルカリ、溶媒、およびその他の有害化学物質で充填します。
   • バッチの生産またはバルクストレージ操作に最適です。

3. オイルと潤滑剤の生産

   • ボトル、缶、またはドラムをエンジンオイル、ギアオイル、潤滑剤で充填します。
   • 高精度は、正確な投与を保証し、製品の損失を減らします。

4. ペイントとコーティング

   • 厚いまたは粘性のある塗料、ワニス、およびコーティングをドラムまたはバケツに入れます。
   • 水ベースと溶媒ベースの製品の両方に適しています。

5. 医薬品と化粧品

   • 液体の薬、ローション、クリームをバイアル、ボトル、または瓶に充填します。
   • 高精度と衛生基準。

技術仕様（例）：

• 充填能力 ：毎分最大1000リットル（調整可能）。
• 正確さ : ±0.5％（製品の粘度と容器サイズに応じて）。
• ノズルオプション ：同時充填用のシングルまたは複数のノズル。
• 電力要件 ：電気（220V/380V、50Hz/60Hz）または空気圧操作。
• 材料 ：ステンレス鋼（304/316）、PTFE、または化学耐性合金。
• 認定 ：CE、ATEX（爆発的な雰囲気の場合）、および必要に応じて他のもの。

利点：

1. 高効率 ：大量の迅速な充填により、生産時間と人件費が削減されます。
2. 安全性 ：爆発的な設計と漏れ防止システムは、危険な材料を処理する際のリスクを最小限に抑えます。
3. 精度 ：正確な充填により、製品の一貫性が保証され、廃棄物が減少します。
4. 汎用性 ：幅広い産業や液体タイプに適しています。
5. コンプライアンス ：CE認証により、EUの安全性と環境基準の遵守が保証されます。

考慮事項：

1. 製品の粘度 ：液体の粘度を処理するために機械が装備されていることを確認します（例：厚い接着剤と 薄い化学物質）。
2. コンテナサイズ ：さまざまなコンテナサイズ（ドラム、IBC、ボトルなど）に対応するために、調整可能な充填パラメーターを備えたマシンを選択します。
3. 環境 ：可燃性または爆発的な環境の場合、爆発防止（ATEX）認証を選択します。
4. カスタマイズ ：メーカーと協力して、特定のニーズ（自動化レベル、材料互換性など）に合わせてマシンを調整します。
5. メンテナンス ：パフォーマンスと寿命を維持するためには、定期的なクリーニングとサービスが不可欠です。

結論：

A 1000Lタンク充填ユニット 産業用液体および接着剤用の堅牢で大容量のソリューションです。 その汎用性、安全機能、コンプライアンスにより、環境を要求するのに理想的な選択肢になります。 特定の製品要件と運用条件に合わせたモデルを必ず選択してください。

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