Robuste 1000L -Tankfülleinheit für Industrieflüssigkeiten & Klebungsanwendungen

A 1000L Tankfülleinheit Entworfen für industrielle Flüssigkeiten und Klebstoffanwendungen ist eine hochkarätige Lösung mit hoher Kapazität, die auf anspruchsvolle Umgebungen zugeschnitten ist. Unten finden Sie einen detaillierten Überblick über die wichtigsten Funktionen, Anwendungen und Überlegungen:

Schlüsselmerkmale:

1. Hohe Kapazität (1000L)

   • Entwickelt, um große Flüssigkeitsmengen zu bewältigen, ideal für Massenfüllvorgänge in industriellen Umgebungen.
   • Geeignet für das Füllen von Trommeln, IBCs (Zwischenmassenbehälter) oder große Lagertanks.

2. Robuste Konstruktion

   • Gebaut mit  korrosionsbeständige Materialien  (z. B. Edelstahl, PTFE oder chemischresistente Legierungen), um harte Chemikalien, Klebstoffe und Lösungsmittel standzuhalten.
   • Hochleistungsrahmen und Komponenten sorgen für eine Lebensdauer in industriellen Umgebungen.

3. Vielseitige Anwendungen

   • Industrieflüssigkeiten : Chemikalien, Öle, Schmiermittel, Lösungsmittel und andere gefährliche oder ätzende Flüssigkeiten.
   • Klebstoffe : Dicke oder viskose Klebstoffe, einschließlich Epoxid, Urethanen und Acryl.
   • Andere Branchen: Farben, Beschichtungen, Lebensmittel und Arzneimittel.

4. Präzisionsfüllung

   • Hochgenauigkeitssensoren und Durchflussmesser sorgen für präzise Füllvolumina, reduzieren Produktabfälle und Gewährleistung einer Konsistenz.
   • Verstellbare Füllgeschwindigkeiten und Volumina zur Aufnahme verschiedener Produkte und Behältergrößen.

5. Sicherheitsmerkmale

   • Explosionssicheres Design : Zur Verwendung mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten (z. B. Lösungsmittel oder Klebstoffe).
   • Lecksichtes System : Verhindert Verschüttungen und Tropfen während des Betriebs.
   • Notstopp : Schnelles Abschalten bei Gefahren.
   • Erdungssysteme : Verhindert einen statischen Aufbau beim Umgang mit brennbaren Produkten.

6. Materialkompatibilität

   • Optionen für verschiedene Materialien (z. B. Edelstahl, Hastelloy oder beschichtete Oberflächen) basierend auf dem gefüllten Produkt.
   • Geeignet für Newtonian (z. B. Flüssigkeiten auf Wasserbasis) als auch für nicht-Newtonsche Flüssigkeiten (z. B. Klebstoffe).

7. Automatisierungsoptionen

   • Halbautomatisch : Manuelle Platzierung von Behältern mit automatischer Füllung.
   • Vollautomatisch : Integrierte Fördersysteme, Roboterarme oder automatisierte Behälterhandhabung für den Freisprecheingang.
   • SPS -Kontrolle : Programmierbarer Logikcontroller für präzisen Betrieb und Anpassung.

8. Leichte Reinigung

   • CIP (Reinigungsmittel)  oder  COP (Reinigung)  Optionen für einfache Wartung und Hygiene.
   • Abnehmbare Komponenten (z. B. Düsen, Schläuche) zur gründlichen Reinigung.

9. Umweltschutz

   • Integrierte Dampfextraktion oder Rauchbehältersysteme zur Minimierung der Exposition gegenüber Bediener und Umweltauswirkungen.
   • Tropfschalen und Verschüttungsbecken, um eine Kontamination zu verhindern.

10. Benutzerfreundliche Schnittstelle

    • Touchscreen -Steuerelemente mit voreingestellten Füllparametern für verschiedene Produkte und Behältergrößen.
    • Echtzeitüberwachung der Füllpegel, Geschwindigkeit und Volumen.

Anwendungen:

1. Klebstoffherstellung

   • Füllen von Trommeln, Eimer oder IBCs mit dicken oder viskosen Klebstoffen (z. B. Epoxid, Urethan oder Acryl).
   • Gewährleistet ein konstantes Volumen und reduziert Luftblasen im Klebstoff.

2. Chemische Industrie

   • Füllen von Trommeln oder IBCs mit Säuren, Alkalien, Lösungsmitteln und anderen gefährlichen Chemikalien.
   • Ideal für die Stapelproduktion oder die Bulk -Speicherbetrieb.

3. Öl- und Schmiermittelproduktion

   • Füllen Sie Flaschen, Dosen oder Trommeln mit Motorölen, Gästeölen und Schmierstücken.
   • Hohe Präzision sorgt für eine genaue Dosierung und verringert den Produktverlust.

4. Malen und Beschichtungen

   • Dicke oder viskose Farben, Lacken und Beschichtungen in Trommeln oder Eimer füllen.
   • Geeignet für Produkte auf Wasserbasis und Lösungsmittelbasis.

5. Pharmazeutika und Kosmetika

   • Füllen Sie flüssige Medikamente, Lotionen und Cremes in Flaschen, Flaschen oder Gläser.
   • Hohe Präzision und Hygienestandards.

Technische Spezifikationen (Beispiel):

• Füllkapazität : Bis zu 1000 Liter pro Minute (einstellbar).
• Genauigkeit : ±0,5% (je nach Produktviskosität und Behältergröße).
• Düsenoptionen : Einzelne oder mehrere Düsen zur gleichzeitigen Füllung.
• Strombedarf : Elektrisch (220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz) oder pneumatischer Betrieb.
• Materialien : Edelstahl (304/316), PTFE oder chemischresistente Legierungen.
• Zertifizierungen : CE, ATEX (für explosive Atmosphären) und andere nach Bedarf.

Vorteile:

1. Hohe Effizienz : Die schnelle Füllung großer Volumina reduziert die Produktionszeit und die Arbeitskosten.
2. Sicherheit : Explosionssicheres Design und durchlaufdichtes System minimieren die Risiken beim Umgang mit gefährlichen Materialien.
3. Präzision : Genauer Füllung sorgt für die Produktkonsistenz und reduziert Abfall.
4. Vielseitigkeit : Geeignet für eine Vielzahl von Branchen und Flüssigkeitstypen.
5. Einhaltung : CE -Zertifizierung sorgt für die Einhaltung der EU -Sicherheits- und Umweltstandards.

Überlegungen:

1. Produktviskosität : Stellen Sie sicher, dass die Maschine für die Viskosität Ihrer Flüssigkeit ausgestattet ist (z. B. dicke Klebstoffe Vs. dünne Chemikalien).
2. Behältergröße : Wählen Sie eine Maschine mit einstellbaren Füllparametern, um verschiedene Behältergrößen (z. B. Trommeln, IBCs, Flaschen) aufzunehmen.
3. Umfeld : Entscheiden Sie sich für entschlossenbare oder explosive Umgebungen für eine explosionssichere (ATEX) -Zertifizierung.
4. Anpassung : Arbeiten Sie mit dem Hersteller zusammen, um die Maschine auf Ihre spezifischen Anforderungen zu montieren (z. B. Automatisierungsstufe, Materialkompatibilität).
5. Wartung : Regelmäßige Reinigung und Wartung sind unerlässlich, um Leistung und Langlebigkeit aufrechtzuerhalten.

Abschluss:

A 1000L Tankfülleinheit ist eine robuste Lösung mit hoher Kapazität für industrielle Flüssigkeiten und Klebungsanwendungen. Seine Vielseitigkeit, Sicherheitsmerkmale und Compliance machen es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Umgebungen. Wählen Sie unbedingt ein Modell aus, das auf Ihre spezifischen Produktanforderungen und Betriebsbedingungen zugeschnitten ist.

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