![Robust 1000L Tank Filling Unit for Industrial Liquids & Adhesive Applications Industrial liquids dispenser unit,ibc drum,ibc standard filler opening]()
A
Unidade de preenchimento de tanque 1000L
projetado para
Líquidos industriais e aplicações adesivas
é uma solução pesada e de alta capacidade adaptada para ambientes exigentes. Abaixo está uma visão geral detalhada de seus principais recursos, aplicativos e considerações:
Principais recursos:
Alta capacidade (1000L)
-
Projetado para lidar com grandes volumes de líquido, ideal para operações de enchimento em massa em ambientes industriais.
-
Adequado para preencher tambores, IBCs (recipientes intermediários a granel) ou grandes tanques de armazenamento.
Construção robusta
-
Construído com
Materiais resistentes à corrosão
(por exemplo, aço inoxidável, PTFE ou ligas resistentes a produtos químicos) para suportar produtos químicos, adesivos e solventes severos.
-
Os quadros e componentes de serviço pesado garantem a longevidade em ambientes industriais.
Aplicações versáteis
-
Líquidos industriais
: Produtos químicos, óleos, lubrificantes, solventes e outros líquidos perigosos ou corrosivos.
-
Adesivos
: Adesivos grossos ou viscosos, incluindo epóxias, uretanos e acrílicos.
-
Outras indústrias: tintas, revestimentos, produtos alimentares e produtos farmacêuticos.
Preenchimento de precisão
-
Sensores de alta precisão e medidores de fluxo garantem volumes precisos de enchimento, reduzindo o desperdício de produtos e garantindo consistência.
-
Velocidades e volumes de enchimento ajustáveis para acomodar diferentes produtos e tamanhos de contêineres.
Recursos de segurança
-
Design à prova de explosão
: Para uso com líquidos inflamáveis ou combustíveis (por exemplo, solventes ou adesivos).
-
Sistema à prova de vazamentos
: Evita derramamentos e gotejamentos durante a operação.
-
Parada de emergência
: Desligamento rápido em caso de perigos.
-
Sistemas de aterramento
: Impede o acúmulo estático ao lidar com produtos inflamáveis.
Compatibilidade do material
-
Opções para diferentes materiais (por exemplo, aço inoxidável, hastelloy ou superfícies revestidas) com base no preenchimento do produto.
-
Adequado para fluidos newtonianos (por exemplo, líquidos à base de água) e não-newtonianos (por exemplo, adesivos).
Opções de automação
-
Semi-automático
: Posicionamento manual de recipientes com enchimento automatizado.
-
Totalmente automático
: Sistemas transportadores integrados, braços robóticos ou manuseio automatizado de contêineres para operação sem mãos.
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Controle do PLC
: Controlador lógico programável para operação e personalização precisas.
Facilidade de limpeza
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CIP (limpo no local)
ou
Policial (limpeza do local)
Opções para fácil manutenção e higiene.
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Componentes removíveis (por exemplo, bicos, mangueiras) para limpeza completa.
Proteção Ambiental
-
Extração de vapor integrada ou sistemas de contenção de fumaça para minimizar a exposição ao operador e o impacto ambiental.
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Bandejas de gotejamento e derramamento de contenção para evitar a contaminação.
Interface amigável
-
Controles de tela sensível ao toque com parâmetros de preenchimento de predefinição para diferentes produtos e tamanhos de contêiner.
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Monitoramento em tempo real dos níveis de enchimento, velocidade e volume.
Aplicações:
Fabricação adesiva
-
Preencher tambores, baldes ou IBCs com adesivos espessos ou viscosos (por exemplo, epóxi, uretano ou acrílico).
-
Garante volume consistente e reduz bolhas de ar no adesivo.
Indústria química
-
Preencher tambores ou IBCs com ácidos, álcalis, solventes e outros produtos químicos perigosos.
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Ideal para operações de produção de lote ou armazenamento em massa.
Produção de petróleo e lubrificante
-
Preencher garrafas, latas ou bateria com óleos de motor, óleos de engrenagem e lubrificantes.
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A alta precisão garante a dosagem precisa e reduz a perda de produto.
Tinta e revestimentos
-
Preencher tintas grossas ou viscosas, vernizes e revestimentos em tambores ou baldes.
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Adequado para produtos à base de água e solvente.
Farmacêuticos e cosméticos
-
Preencher medicamentos líquidos, loções e cremes em frascos, garrafas ou potes.
-
Padrões de alta precisão e higiene.
Especificações técnicas (exemplo):
-
Capacidade de preenchimento
: Até 1000 litros por minuto (ajustável).
-
Precisão
: ±0,5% (dependendo da viscosidade do produto e tamanho do contêiner).
-
Opções do bico
: Bocais únicos ou múltiplos para preenchimento simultâneo.
-
Requisitos de energia
: Operação elétrica (220V/380V, 50Hz/60Hz) ou pneumática.
-
Materiais
: Aço inoxidável (304/316), PTFE ou ligas resistentes a produtos químicos.
-
Certificações
: CE, ATEX (para atmosferas explosivas) e outros conforme necessário.
Benefícios:
-
Alta eficiência
: O preenchimento rápido de grandes volumes reduz o tempo de produção e os custos de mão -de -obra.
-
Segurança
: Projeto à prova de explosão e sistemas à prova de vazamentos minimizam os riscos ao manusear materiais perigosos.
-
Precisão
: O enchimento preciso garante a consistência do produto e reduz o desperdício.
-
Versatilidade
: Adequado para uma ampla gama de indústrias e tipos de líquidos.
-
Conformidade
: A certificação CE garante a adesão aos padrões de segurança e ambientais da UE.
Considerações:
-
Viscosidade do produto
: Verifique se a máquina está equipada para lidar com a viscosidade do seu líquido (por exemplo, adesivos grossos vs. produtos químicos finos).
-
Tamanho do contêiner
: Escolha uma máquina com parâmetros de preenchimento ajustável para acomodar diferentes tamanhos de contêineres (por exemplo, bateria, IBCs, garrafas).
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Ambiente
: Para ambientes inflamáveis ou explosivos, opte pela certificação à prova de explosão (ATEX).
-
Personalização
: Trabalhe com o fabricante para adaptar a máquina às suas necessidades específicas (por exemplo, nível de automação, compatibilidade do material).
-
Manutenção
: Limpeza e manutenção regulares são essenciais para manter o desempenho e a longevidade.
Conclusão:
A
Unidade de preenchimento de tanque 1000L
é uma solução robusta e de alta capacidade para líquidos industriais e aplicações adesivas. Sua versatilidade, recursos de segurança e conformidade o tornam a escolha ideal para ambientes exigentes. Certifique -se de selecionar um modelo adaptado aos requisitos específicos do produto e condições operacionais.
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