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シングルステーションドライモルタル自動包装機小麦粉包装機

GZM-50A

シングルステーションドライモルタル自動包装機小麦粉包装機 1
GZM-50VG は、自由に流動し、凝集しない乾燥粉末または顆粒をバルブ バッグに充填するように設計されています。穀物、トウモロコシ、種子、ゴマ、豆、肥料粒子、ゴム粒子、プラスチック粒子、PP 粒子、PE 粒子、無機塩、工業塩、鋼鉄、石炭、白砂糖、鉱業、建築材料、建設、港湾、金属粒子、飼料、顆粒、油、米、砂糖、食品顆粒、化学薬品、軽工業などの業界における粒状材料の定量包装に適しています。 (腐食性物質のため、包装スケールはステンレス製です)モルタル、タイル接着剤、石膏モルタル、パテ、石膏粉、小麦粉、デンプン、PE粉、PEシート、プラスチックシート、水酸化アルミニウム、ベントナイト、カオリン、石灰、セメント、タルク、ポリアクリルアミド、水酸化カルシウム、二酸化チタン、炭酸カルシウム、有機肥料、腐食土壌、芋石、モルタル、タイル接着剤、石膏モルタル、パテ、石膏粉、小麦粉、デンプン、PE粉、PEシート、プラスチックシート、水酸化アルミニウム、ベントナイト、カオリン、石灰、セメント、タルク、ポリアクリルアミド、水酸化カルシウム、二酸化チタン、炭酸カルシウム、有機肥料、腐食土壌、芋石など。

30KG包装機は、30キログラム規格の製品を包装するための装置です。 以下に詳細な情報を示します。:

I. 主な特徴

正確な計量 高度な計量センサーと制御システムを使用して、製品の重量を 30 キログラム単位で正確に測定します。 計量精度は通常、次のような高い基準に達します。 ±10グラムと ±50グラム(具体的な精度は機器によって異なります)で、パッケージ重量の正確性を確保し、過度の重量偏差を回避します。これは貿易決済やその他のリンクで非常に重要です。 たとえば、一部の化学原料の梱包では、30 キログラム単位の正確な計量により、企業と顧客間の公正な取引を確保できるほか、関連する業界標準にも準拠できます。 効率的な包装速度 この包装機は包装速度が比較的速く、1 分間に複数の 30 キログラムの包装ユニットを完了できます。 具体的な包装速度は、機器のモデルや包装製品の特性によって異なりますが、一般的には 1 分間に 5 ~ 15 個程度になります。 米の包装を例にとると、高効率の包装速度により、穀物加工企業の生産ピーク時の大規模な包装ニーズを満たし、生産効率を向上させることができます。 高度な自動化 30KG 包装機には通常、自動供給、自動計量、自動荷降ろし、自動シールなどの一連の自動化機能が備わっています。 作業者は製品を投入口の近くに置いたり、包装袋を置くなどの簡単な補助操作を行うだけで、装置は包装工程全体を自動的に完了します。 例えば、飼料生産企業では、作業員が飼料原料をホッパーに投入すると、包装機が自動的に飼料を30キログラムずつに分割し、個別の編み袋に入れて密封するため、人件費が大幅に節約されます。 多様な包装材への適応 プラスチック織り袋、複合フィルム袋、クラフト紙袋など、さまざまな包装材に適応できます。 製品の性質や保管要件に応じて、さまざまな梱包材を選択できます。 セメントなど防湿・耐酸化性が求められる製品には、密封性に優れた複合フィルム袋を包装に使用できます。また、野菜種子など、一定の通気性が求められる製品には、通気性に優れたクラフト紙袋を選択できます。

II. 応用分野 食品産業 米、小麦粉、砂糖、塩などのバルク食品の定量包装に広く使用されています。 これらの食品は通常、指定された重量に応じて販売および輸送する必要があり、30KG包装機は企業の大規模な包装ニーズを満たすことができます。 例えば、製粉工場では、30KG包装機を使用して小麦粉を30キログラムの袋に包装し、スーパーマーケット、食堂などの顧客が購入するのに便利にしています。 化学産業 肥料、プラスチックペレット、ゴム添加剤などの化学原料の包装に使用されます。 化学製品の包装要件は厳しく、30KG 包装機の正確な計量と優れた密封性能は、製品の品質と安全性の確保に役立ちます。 肥料を例に挙げると、30 キログラム単位で正確に包装することで、農家は適切な量の肥料を施用でき、保管中や輸送中に湿気によって肥料が固まるのを防ぐことができます。 建築資材業界では、セメント、パテ粉、石膏粉などの資材も30KG包装機を使用して包装されることが多いです。 これらの材料は重量が大きいため、30キログラムの梱包仕様により、取り扱いや保管が容易になります。 例えば、建設現場では、30 キログラム入りのセメント袋が作業員にとって持ち運びやすく、使用しやすいだけでなく、この梱包方法により倉庫内での積み重ねも容易になります。

III. 動作原理 供給段階 材料は搬送装置(ベルトコンベア、振動フィーダーなど)を介して包装機の供給ホッパーに輸送されます。 搬送装置の速度は、材料の特性と包装速度の要件に応じて調整できます。 例えば、砂などの流動性の高い材料の場合、振動フィーダーは振動周波数を調整することで供給速度を制御できます。また、粉状の材料(小麦粉など)の場合、粉塵の飛散を防ぐために、密閉性能に優れたベルトコンベアを使用し、搬送速度を適切に下げる必要があります。 計量段階 材料が計量ホッパーに入ると、計量センサーが作動を開始します。 材料の重量に基づいて対応する電気信号を生成し、この信号を制御システムに送信します。 制御システムは、事前に設定された 30 キログラムの重量値とセンサーから送信された信号を比較します。 材料の重量が 30 キログラム未満の場合、制御システムは供給装置を制御して供給を継続します。材料の重量が 30 キログラムに達するかわずかに超えると、制御システムは供給を停止する指示を送信します。 例えば、電子制御システムでは、計量センサーのアナログ信号を高精度アナログ/デジタル変換器でデジタル信号に変換し、設定された目標重量値と比較して、精密な計量制御を実現します。 荷降ろしと密封段階 材料の重量が要件を満たすと、制御システムは荷降ろし装置を起動し、計量ホッパーから下の包装袋に材料を荷降ろしします。 その後、シール装置により包装袋を密封します。 一般的なシール方法には、ヒートシールと縫製があります。 ヒートシールはプラスチックフィルムバッグに適しており、シール金型を加熱してフィルムを溶かして結合することで行われます。縫製は織りバッグによく使用され、ミシンを使用してバッグの開口部を縫います。

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