Enkelvoudig werkend station Droge mortel Automatische verpakkingsmachine Meelverpakkingsmachine
De 30KG-verpakkingsmachine is een apparaat dat wordt gebruikt voor het verpakken van producten van 30 kilogram. Hier zijn enkele gedetailleerde stukjes informatie erover:
I. Belangrijkste kenmerken
Nauwkeurig wegen Er wordt gebruikgemaakt van geavanceerde weegsensoren en controlesystemen om het gewicht van producten nauwkeurig te meten tot op 30 kilogram. De weegnauwkeurigheid kan doorgaans hoge normen bereiken, zoals tussen ±10 gram en ±50 gram (de specifieke nauwkeurigheid varieert afhankelijk van de apparatuur), waardoor de nauwkeurigheid van het pakketgewicht wordt gegarandeerd en te grote gewichtsafwijkingen worden voorkomen, wat erg belangrijk is bij handelstransacties en andere schakels. Bijvoorbeeld, bij de verpakking van bepaalde chemische grondstoffen kan een nauwkeurige weging tot op 30 kilogram eerlijke transacties tussen bedrijven en klanten garanderen en tegelijkertijd voldoen aan de relevante industrienormen. Efficiënte verpakkingssnelheid Deze verpakkingsmachine heeft een relatief hoge verpakkingssnelheid en kan meerdere verpakkingseenheden van 30 kilogram per minuut verwerken. De specifieke verpakkingssnelheid hangt af van het model van de apparatuur en de kenmerken van de te verpakken producten. Over het algemeen ligt de snelheid tussen de 5 en 15 verpakkingen per minuut. Neem bijvoorbeeld het verpakken van rijst: de zeer efficiënte verpakkingssnelheid kan voldoen aan de grootschalige verpakkingsbehoeften van graanverwerkende bedrijven tijdens het hoogseizoen en de productie-efficiëntie verbeteren. Hoge mate van automatisering De 30 kg-verpakkingsmachine beschikt doorgaans over een reeks geautomatiseerde functies, zoals automatisch invoeren, automatisch wegen, automatisch lossen en automatisch sealen. Operators hoeven de producten alleen maar bij de invoeropening te plaatsen of eenvoudige ondersteunende handelingen uit te voeren, zoals het plaatsen van de verpakkingszakken. Vervolgens kan de apparatuur het volledige verpakkingsproces automatisch uitvoeren. Bijvoorbeeld, in veevoerproductiebedrijven, nadat de werknemers de grondstoffen voor het veevoer in de trechter hebben gegoten, verdeelt de verpakkingsmachine het veevoer automatisch in gewichten van 30 kilogram en doet deze in afzonderlijke geweven zakken. Vervolgens worden deze gesloten, waardoor er aanzienlijk op arbeidskosten wordt bespaard. Meerdere aanpassingen voor verpakkingsmaterialen Het kan worden aangepast aan verschillende verpakkingsmaterialen, zoals plastic geweven zakken, composietfoliezakken en kraftpapieren zakken. Er kunnen verschillende verpakkingsmaterialen worden gekozen, afhankelijk van de aard van het product en de opslagvereisten. Voor producten die vochtwerende en oxidatiebestendige eigenschappen vereisen, zoals cement, kunnen composietfoliezakken met goede sealprestaties worden gebruikt voor de verpakking; voor producten die specifieke eisen stellen aan luchtdoorlatendheid, zoals groentezaden, kunnen kraftpapierzakken met een betere luchtdoorlatendheid worden gekozen.
II. Toepassingsgebieden Voedingsindustrie Het wordt veel gebruikt bij de kwantitatieve verpakking van bulkvoedingsmiddelen zoals rijst, meel, suiker en zout. Deze voedingsmiddelen moeten doorgaans worden verkocht en getransporteerd volgens opgegeven gewichten. De 30KG-verpakkingsmachine kan voldoen aan de grootschalige verpakkingsbehoeften van ondernemingen. In meelfabrieken wordt de 30KG-verpakkingsmachine bijvoorbeeld gebruikt om meel te verpakken in zakken van 30 kilogram, wat handig is voor supermarkten, kantines en andere klanten. Chemische industrie Wordt gebruikt voor het verpakken van chemische grondstoffen zoals meststoffen, plastic korrels en rubberadditieven. De verpakkingsvereisten voor chemische producten zijn streng. De nauwkeurige weging en goede sealprestaties van de 30KG-verpakkingsmachine helpen de productkwaliteit en -veiligheid te garanderen. Neem bijvoorbeeld meststoffen: met een nauwkeurige verpakking van 30 kilogram kunnen boeren ervoor zorgen dat meststoffen in de juiste dosering worden toegediend en dat ze niet gaan klonteren door vocht tijdens de opslag en het transport. Bouwmaterialenindustrie Materialen zoals cement, stopverf en gipspoeder worden ook vaak verpakt met behulp van de 30KG-verpakkingsmachine. Deze materialen zijn zwaar en de verpakking van 30 kilogram vergemakkelijkt de verwerking en opslag. Op bouwplaatsen zijn cementzakken van 30 kilogram bijvoorbeeld gemakkelijk te dragen en te gebruiken voor werknemers. Bovendien is deze verpakkingsmethode eenvoudig te stapelen in magazijnen.
III. Werkingsprincipe Toevoerfase Het materiaal wordt via een transportinrichting (zoals een bandtransporteur, trilgoot, enz.) naar de invoertrechter van de verpakkingsmachine getransporteerd. De snelheid van het transportmechanisme kan worden aangepast aan de eigenschappen van het materiaal en de eisen aan de verpakkingssnelheid. Voor bijvoorbeeld materialen met een goede vloeibaarheid, zoals zand, kan de trilgoot de toevoersnelheid regelen door de trillingsfrequentie aan te passen; voor poederachtige materialen (zoals meel) kan, om stofvorming te voorkomen, een bandtransporteur met betere afdichtingsprestaties worden gebruikt en moet de transportsnelheid dienovereenkomstig worden verlaagd. Weegfase Wanneer het materiaal de weegtrechter binnenkomt, begint de weegsensor te werken. Het genereert een bijbehorend elektrisch signaal op basis van het gewicht van het materiaal en geeft dit signaal door aan het besturingssysteem. Het besturingssysteem vergelijkt de vooraf ingestelde gewichtswaarde van 30 kilogram met het signaal dat door de sensor wordt verzonden. Als het gewicht van het materiaal minder dan 30 kilogram bedraagt, stuurt het besturingssysteem de toevoerinrichting aan om door te gaan met de toevoer. Wanneer het gewicht van het materiaal 30 kilogram bereikt of iets overschrijdt, stuurt het besturingssysteem een instructie om de toevoer te stoppen. Zo wordt in het elektronische besturingssysteem het analoge signaal van de weegsensor via een uiterst nauwkeurige analoog-naar-digitaal-omvormer omgezet in een digitaal signaal en vervolgens vergeleken met de ingestelde streefgewichtwaarde om een nauwkeurige wegingscontrole te verkrijgen. Los- en sluitfase Zodra het gewicht van het materiaal aan de eisen voldoet, start het besturingssysteem het losmechanisme en lost het materiaal vanuit de weegtrechter in de verpakkingszak eronder. Vervolgens sluit het sealapparaat de verpakkingszak af. Veelgebruikte verzegelingsmethoden zijn hitteverzegeling en naaien. Hittelassen is geschikt voor plastic zakken. Hierbij wordt de sluitmal verhit, waardoor de folie smelt en aan elkaar plakt. Naaien wordt vaak gebruikt bij geweven zakken, waarbij met een naaimachine de opening van de zak wordt dichtgenaaid.
