단일 작업 스테이션 건식 모르타르 자동 포장기 밀가루 포장기
30kg 포장기는 30kg 규격의 제품을 포장하는 데 사용되는 장치입니다. 이에 대한 자세한 정보는 다음과 같습니다.:
I. 주요 특징
정확한 무게 측정 첨단 무게 센서와 제어 시스템을 사용하여 30kg의 제품 무게를 정확하게 측정합니다. 일반적으로 무게 측정 정밀도는 다음과 같은 높은 기준에 도달할 수 있습니다. ±10그램과 ±50그램(구체적인 정밀도는 장비에 따라 다름)으로 패키지 무게의 정확성을 보장하고 과도한 무게 편차를 방지하는데, 이는 무역 결제 및 기타 링크에서 매우 중요합니다. 예를 들어, 일부 화학 원료의 포장에서는 30kg 단위의 정밀한 계량을 통해 기업과 고객 간의 공정한 거래를 보장할 수 있으며, 관련 산업 표준도 준수할 수 있습니다. 효율적인 포장 속도 이 포장기는 비교적 빠른 포장 속도를 가지고 있으며, 분당 30kg의 포장 단위를 여러 개 완성할 수 있습니다. 구체적인 포장 속도는 장비 모델과 포장 제품의 특성에 따라 달라지며, 일반적으로 분당 약 5~15개의 포장을 처리할 수 있습니다. 쌀 포장을 예로 들면, 고효율 포장 속도는 곡물 가공 기업의 생산 성수기 동안 대량 포장 수요를 충족시키고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 높은 수준의 자동화 30KG 포장기는 일반적으로 자동 공급, 자동 계량, 자동 언로딩, 자동 밀봉과 같은 일련의 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 작업자는 제품을 공급구 근처에 놓거나 포장백을 놓는 등의 간단한 보조 작업만 수행하면 장비가 자동으로 전체 포장 과정을 완료할 수 있습니다. 예를 들어, 사료 생산 기업에서 작업자가 사료 원료를 호퍼에 붓고 나면 포장기가 자동으로 사료를 30kg 단위로 나누어 개별로 짜여진 봉지에 넣은 후 밀봉하여 인건비를 대폭 절감합니다. 다양한 포장재에 적응 가능 플라스틱 짠 봉지, 합성 필름 봉지, 크래프트 종이 봉지 등 다양한 포장재에 적응할 수 있습니다. 제품의 특성과 보관 요구 사항에 따라 다양한 포장재를 선택할 수 있습니다. 시멘트와 같이 방습 및 산화 방지 특성이 요구되는 제품의 경우, 밀봉 성능이 우수한 복합 필름 백을 포장에 사용할 수 있으며, 야채 씨앗과 같이 공기 투과성에 대한 특정 요구 사항이 있는 제품의 경우 공기 투과성이 더 좋은 크라프트 종이 백을 선택할 수 있습니다.
II. 응용 분야 식품 산업 쌀, 밀가루, 설탕, 소금 등 대량 식품의 정량 포장에 널리 사용됩니다. 이러한 식품은 일반적으로 지정된 무게에 따라 판매 및 운송되어야 하며, 30KG 포장기는 기업의 대규모 포장 요구를 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 밀가루 공장에서 30KG 포장기는 밀가루를 30kg 봉지로 포장하는 데 사용되며, 이는 슈퍼마켓, 식당 등 고객들이 구매하기에 편리합니다. 화학 산업 비료, 플라스틱 펠릿, 고무 첨가제 등 화학 원료를 포장하는 데 사용됩니다. 화학제품에 대한 포장 요건은 엄격하며, 30KG 포장기의 정밀한 계량과 우수한 밀봉 성능은 제품 품질과 안전을 보장하는 데 도움이 됩니다. 비료를 예로 들면, 정확한 30kg 포장을 통해 농부가 올바른 용량의 비료를 사용할 수 있고, 보관 및 운송 중에 습기로 인해 비료가 덩어리지는 것을 방지할 수 있습니다. 건축자재 산업 시멘트, 퍼티가루, 석고가루 등의 자재도 30KG 포장기를 이용하여 포장하는 경우가 많습니다. 이러한 재료는 무게가 무겁고, 30kg 포장 사양은 취급 및 보관을 용이하게 합니다. 예를 들어, 건설 현장에서는 30kg 시멘트 포대를 작업자가 쉽게 운반하고 사용할 수 있으며, 이러한 포장 방식은 창고에 쌓아두는 것도 용이하게 해줍니다.
III. 작동 원리 공급 단계 재료는 운반 장치(벨트 컨베이어, 진동 공급기 등)를 통해 포장 기계의 공급 호퍼로 운반됩니다. 운반장치의 속도는 재료의 특성과 포장 속도 요구사항에 따라 조절될 수 있습니다. 예를 들어, 모래와 같이 유동성이 좋은 재료의 경우 진동 공급기는 진동 주파수를 조정하여 공급 속도를 제어할 수 있습니다. 분말 재료(밀가루 등)의 경우 먼지 비산을 방지하기 위해 밀봉 성능이 더 좋은 벨트 컨베이어를 사용해야 하며, 이송 속도는 적절히 줄여야 합니다. 계량 단계 재료가 계량 호퍼에 들어가면 계량 센서가 작동하기 시작합니다. 재료의 무게에 따라 해당 전기 신호를 생성하고 이 신호를 제어 시스템으로 전송합니다. 제어 시스템은 사전 설정된 30kg의 무게 값을 센서에서 보낸 신호와 비교합니다. 재료의 무게가 30kg 미만이면 제어 시스템은 공급 장치를 제어하여 공급을 계속합니다. 재료의 무게가 30kg에 도달하거나 약간 초과하면 제어 시스템은 공급을 중지하라는 지시를 보냅니다. 예를 들어, 전자 제어 시스템에서는 계량 센서의 아날로그 신호를 고정밀 아날로그-디지털 변환기를 통해 디지털 신호로 변환한 다음 설정된 목표 중량 값과 비교하여 정밀한 계량 제어를 구현합니다. 하역 및 밀봉 단계 재료의 무게가 요구 사항을 충족하면 제어 시스템이 하역 장치를 시작하고 재료를 계량 호퍼에서 아래쪽 포장 백으로 하역합니다. 이어서 밀봉 장치가 포장백을 밀봉합니다. 일반적인 밀봉 방법으로는 열 밀봉과 재봉이 있습니다. 열 밀봉은 플라스틱 필름 봉지에 적합하며 밀봉 금형을 가열하여 필름을 녹이고 결합시켜서 이루어집니다. 재봉은 종종 짠 봉지에 사용되며 재봉틀을 사용하여 봉지의 입구를 꿰매는 것을 포함합니다.
