Máy đóng gói 30KG là thiết bị dùng để đóng gói các sản phẩm có khối lượng 30 kg. Sau đây là một số thông tin chi tiết về nó:
I. Các tính năng chính
Cân chính xác Sử dụng các cảm biến cân và hệ thống điều khiển tiên tiến để đo chính xác trọng lượng của sản phẩm ở mức 30 kg. Độ chính xác của cân thường có thể đạt đến các tiêu chuẩn cao, chẳng hạn như giữa ±10 gam và ±50 gram (độ chính xác cụ thể thay đổi tùy theo thiết bị), đảm bảo độ chính xác của trọng lượng gói hàng và tránh sai lệch trọng lượng quá mức, điều này rất quan trọng trong các hoạt động thương mại và các liên kết khác. Ví dụ, trong việc đóng gói một số nguyên liệu hóa chất thô, việc cân chính xác 30 kg có thể đảm bảo giao dịch công bằng giữa doanh nghiệp và khách hàng, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan của ngành. Tốc độ đóng gói hiệu quả Máy đóng gói này có tốc độ đóng gói tương đối nhanh và có thể hoàn thành nhiều đơn vị đóng gói 30 kg mỗi phút. Tốc độ đóng gói cụ thể phụ thuộc vào mẫu thiết bị và đặc điểm của sản phẩm đóng gói, nhìn chung có thể đạt khoảng 5 - 15 gói mỗi phút. Lấy bao bì gạo làm ví dụ, tốc độ đóng gói hiệu suất cao có thể đáp ứng nhu cầu đóng gói quy mô lớn của các doanh nghiệp chế biến ngũ cốc trong mùa sản xuất cao điểm và nâng cao hiệu quả sản xuất. Mức độ tự động hóa cao Máy đóng gói 30KG thường có một loạt các chức năng tự động như tự động cấp liệu, tự động cân, tự động dỡ hàng và tự động dán kín. Người vận hành chỉ cần đặt sản phẩm gần cửa nạp liệu hoặc thực hiện các thao tác phụ trợ đơn giản như đặt túi đóng gói, thiết bị có thể tự động hoàn thành toàn bộ quy trình đóng gói. Ví dụ, tại các doanh nghiệp sản xuất thức ăn chăn nuôi, sau khi công nhân đổ nguyên liệu thức ăn chăn nuôi vào phễu, máy đóng gói sẽ tự động chia thức ăn thành các khối lượng 30kg và cho vào từng bao dệt riêng lẻ, sau đó dán kín lại, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công. Thích ứng với nhiều loại vật liệu đóng gói Có thể thích ứng với nhiều loại vật liệu đóng gói khác nhau, chẳng hạn như túi nhựa dệt, túi màng composite và túi giấy kraft. Có thể lựa chọn các vật liệu đóng gói khác nhau tùy theo tính chất của sản phẩm và yêu cầu lưu trữ. Đối với các sản phẩm yêu cầu chống ẩm, chống oxy hóa như xi măng thì có thể sử dụng túi màng composite có khả năng bịt kín tốt để đóng gói; đối với các sản phẩm có yêu cầu nhất định về độ thoáng khí như hạt giống rau thì có thể lựa chọn túi giấy kraft có độ thoáng khí tốt hơn.
II. Lĩnh vực ứng dụng Ngành công nghiệp thực phẩm Được sử dụng rộng rãi trong việc đóng gói định lượng các loại thực phẩm số lượng lớn như gạo, bột mì, đường và muối. Những loại thực phẩm này thường cần được bán và vận chuyển theo trọng lượng quy định, máy đóng gói 30KG có thể đáp ứng nhu cầu đóng gói quy mô lớn của các doanh nghiệp. Ví dụ, tại các nhà máy xay bột, máy đóng gói 30KG được sử dụng để đóng gói bột thành các bao 30 kg, thuận tiện cho các siêu thị, căng tin và các khách hàng khác mua hàng. Công nghiệp hóa chất Được sử dụng để đóng gói nguyên liệu hóa chất như phân bón, hạt nhựa và phụ gia cao su. Yêu cầu đóng gói đối với các sản phẩm hóa chất rất nghiêm ngặt, khả năng cân chính xác và hiệu suất niêm phong tốt của máy đóng gói 30KG giúp đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm. Lấy phân bón làm ví dụ, bao bì 30 kg chính xác có thể đảm bảo nông dân bón phân đúng liều lượng và ngăn phân bị vón cục do độ ẩm trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Ngành vật liệu xây dựng Các vật liệu như xi măng, bột trét và bột thạch cao cũng thường được đóng gói bằng máy đóng gói 30KG. Những vật liệu này có trọng lượng lớn và thông số đóng gói 30 kg giúp việc xử lý và lưu trữ dễ dàng hơn. Ví dụ, tại các công trường xây dựng, những bao xi măng 30 kg rất dễ để công nhân mang vác và sử dụng, phương pháp đóng gói này cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc xếp chồng trong kho.
III. Nguyên lý hoạt động Giai đoạn cấp liệu Vật liệu được vận chuyển đến phễu cấp liệu của máy đóng gói thông qua thiết bị vận chuyển (như băng tải, máy cấp liệu rung, v.v.). Tốc độ của thiết bị vận chuyển có thể được điều chỉnh theo đặc tính của vật liệu và yêu cầu về tốc độ đóng gói. Ví dụ, đối với vật liệu có độ lưu động tốt như cát, máy cấp liệu rung có thể kiểm soát tốc độ cấp liệu bằng cách điều chỉnh tần số rung; đối với vật liệu dạng bột (như bột mì), để tránh bụi, có thể sử dụng băng tải có hiệu suất bịt kín tốt hơn và tốc độ vận chuyển nên được giảm phù hợp. Giai đoạn cân Khi vật liệu đi vào phễu cân, cảm biến cân bắt đầu hoạt động. Nó tạo ra tín hiệu điện tương ứng dựa trên trọng lượng của vật liệu và truyền tín hiệu này đến hệ thống điều khiển. Hệ thống điều khiển so sánh giá trị trọng lượng 30 kg được cài đặt trước với tín hiệu được cảm biến gửi đi. Nếu trọng lượng của vật liệu nhỏ hơn 30 kg, hệ thống điều khiển sẽ điều khiển thiết bị cấp liệu để tiếp tục cấp liệu; khi trọng lượng của vật liệu đạt hoặc vượt quá 30 kg một chút, hệ thống điều khiển sẽ gửi lệnh dừng cấp liệu. Ví dụ, trong hệ thống điều khiển điện tử, tín hiệu tương tự của cảm biến cân được chuyển đổi thành tín hiệu số thông qua bộ chuyển đổi tương tự sang số có độ chính xác cao, sau đó so sánh với giá trị trọng lượng mục tiêu đã đặt để đạt được khả năng kiểm soát cân chính xác. Giai đoạn dỡ hàng và niêm phong Khi trọng lượng vật liệu đạt yêu cầu, hệ thống điều khiển sẽ khởi động thiết bị dỡ hàng và dỡ vật liệu từ phễu cân vào túi đóng gói bên dưới. Sau đó, thiết bị hàn kín sẽ hàn kín túi đóng gói. Các phương pháp niêm phong phổ biến bao gồm hàn nhiệt và khâu. Hàn nhiệt thích hợp cho túi màng nhựa và được thực hiện bằng cách làm nóng khuôn hàn để làm tan chảy và liên kết màng nhựa với nhau; khâu thường được sử dụng cho túi dệt và liên quan đến việc sử dụng máy khâu để khâu miệng túi.