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Máquinas de llenado aséptico para cuatro barriles
Máquinas de llenado aséptico para cuatro barriles: solución flexible, de alta velocidad y sin contaminación
Descripción general
El Máquina de llenado aséptico para cuatro barriles está diseñado para manejar el llenado aséptico de líquidos (por ejemplo, productos farmacéuticos, lácteos, bebidas, cosméticos) en contenedores preesterilizados o sistemas de barrera. Con la capacidad de administrar hasta cuatro barriles simultáneamente, garantiza un alto rendimiento, esterilidad e integridad del producto. Ideal para una producción pequeña a mediana, integra tecnología aséptica avanzada con automatización fácil de usar.
Características clave
Seguridad aséptica & Cumplimiento
- Tecnología aislador: Zona de relleno cerrada con filtración HEPA/ULPA para mantener las condiciones de sala limpia ISO 5.
- Capacidad de SIP/CIP: Sistemas de vapor en el lugar (SIP) y de limpieza (CIP) para la esterilización automatizada de tuberías, mangueras y boquillas.
- Compatibilidad del sistema de barrera: Admite contenedores preesterilizados (por ejemplo, botellas, bolsas, viales) o envases de barrera integrados (por ejemplo, relleno de forma).
- Cumplimiento de GMP: Se encuentra con los estándares de la FDA, EMA e ISO 14644-1 para procesos asépticos.
Eficiencia de cuatro barriles
- Manejo de productos múltiples: Complete simultáneamente productos de hasta cuatro barriles diferentes (por ejemplo, diferentes formulaciones o lotes).
- Cambio rápido: Múltiples de intercambio rápido y HMI programable para transiciones perfectas entre productos.
- Peso de relleno de precisión: Módulos de pesaje de alta precisión (±0.1–Error de 0.5%) para niveles de relleno consistentes.
De alta velocidad & Versatilidad
- Rendimiento ajustable: Arriba a 1.200 botellas/hora (depende del tamaño del contenedor y la viscosidad del producto).
- Flexibilidad del contenedor: Adecuado para botellas de vidrio/plástico, viales, bolsas y jeringas (por ejemplo, 5 ml–1L).
- Limitación & Caza de focas: Integración opcional con rips, captor o selladores ultrasónicos para cierres herméticos.
Automatización & Usabilidad
- HMI de pantalla táctil: Interfaz intuitiva para el almacenamiento de recetas, registro por lotes y monitoreo en tiempo real.
- Indexación por servo: Manejo y posicionamiento de contenedores precisos bajo cabezas de relleno.
- Acceso remoto: Conectividad Ethernet/IoT para registro de datos, seguimiento de OEE y alertas de mantenimiento predictivo.
Material & Compatibilidad del producto
- Resistencia química: Construcción de acero inoxidable (316L) con recubrimientos opcionales de Hastelloy o PTFE para productos corrosivos.
- Control de temperatura: Tolvas calentadas o calentadores en línea para productos viscosos (por ejemplo, cremas, suspensiones).
- Soporte de vacío: Purga de nitrógeno o relleno de vacío para evitar la espuma y la oxidación.
Aplicaciones
- Farmacéuticos: Inyectables estériles, líquidos orales, soluciones oftálmicas y productos de biotecnología.
- Alimento & Bebida: Lácteos asépticos, jugos, salsas y comidas listas para comer en bolsas.
- Productos cosméticos: Sueros, cremas, tóners y otras formulaciones sin conservantes.
- Químicos: Solventes de especialidad, adhesivos y fluidos industriales que requieren manejo aséptico.
Mejoras opcionales
- Sistemas de visión: Inspección de la cámara con IA para la detección de defectos (por ejemplo, alineación de tapa, nivel de relleno).
- Integración de datos: Conectividad MES/SAP para la trazabilidad (números de lotes, fechas de vencimiento, serialización).
- Manejo robótico: Carga/descarga automatizada con robots colaborativos (por ejemplo, para bandejas o nidos).
- SEAL de relleno de forma (FFS): Termoformado en línea para paquetes de ampolla o bolsas de pie.
Beneficios
- Garantía aséptica: Elimina las necesidades de esterilización posterior al relleno, reduciendo los riesgos de contaminación del producto.
- Agilidad múltiple: Cuatro barriles independientes permiten una producción flexible sin contaminación cruzada.
- Velocidad & Precisión: Alto rendimiento con ±0.1% de precisión de llenado, minimizando el sorteo y el retrabajo.
- Preparación regulatoria: Trazos de auditoría completos, soporte de validación y cumplimiento de los estándares globales.
- Bajo mantenimiento: SIP/CIP reduce el esfuerzo de limpieza manual y garantiza la repetibilidad.
¿Por qué elegir esta máquina?
Esta máquina de llenado aséptico se combina flexibilidad de cuatro barriles , automatización de alta velocidad , y precisión sin contaminación Para racionalizar la producción aséptica. Su diseño modular, cumplimiento de los estándares GMP/ISO y la escalabilidad lo hacen ideal para industrias que requieren esterilidad estricta y flujos de trabajo multiproductos eficientes.
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