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Machines de remplissage aseptique pour quatre barils
Machines de remplissage aseptique pour quatre barils: solution flexible, à grande vitesse et sans contamination
Aperçu
Le Machine de remplissage aseptique pour quatre barils est conçu pour gérer la remplissage aseptique des liquides (par exemple, les produits pharmaceutiques, les produits laitiers, les boissons, les cosmétiques) dans des conteneurs pré-stérilisés ou des systèmes de barrière. Avec une capacité à gérer jusqu'à quatre barils simultanément, il assure un débit élevé, une stérilité et une intégrité des produits. Idéal pour la production à petite à moyenne échelle, il intègre la technologie aseptique avancée à l'automatisation conviviale.
Caractéristiques clés
Sécurité aseptique & Conformité
- Technologie d'isolateur: Zone de remplissage clos avec filtration HEPA / ULPA pour maintenir les conditions de salle blanche ISO 5.
- Capacité SIP / CIP: Systèmes à vapeur en place (SIP) et nettoyant (CIP) pour la stérilisation automatisée des tuyaux, des tuyaux et des buses.
- Compatibilité du système de barrière: Prend en charge les conteneurs pré-stérilisés (par exemple, les bouteilles, les pochettes, les flacons) ou l'emballage de barrière intégré (par exemple, formulaire de formulaire).
- Conformité GMP: Répond aux normes FDA, EMA et ISO 14644-1 pour les processus aseptiques.
Efficacité à quatre barils
- Manipulation multi-produits: Remplissez simultanément des produits à partir de quatre barils différents (par exemple, différentes formulations ou lots).
- Changement rapide: Des variétés à débordement rapide et un IHM programmable pour les transitions transparentes entre les produits.
- Poids de remplissage de précision: Modules de pesée à haute précision (±0.1–0,5% d'erreur) pour les niveaux de remplissage cohérents.
Grande vitesse & Versatilité
- Débit réglable: Jusqu'à 1 200 bouteilles / heure (en fonction de la taille du conteneur et de la viscosité du produit).
- Flexibilité du conteneur: Convient pour les bouteilles en verre / plastique, les flacons, les pochettes et les seringues (par ex., 5 ml–1L).
- Plafonnement & Scellage: Intégration facultative avec les serpents, les capteurs ou les scellants à ultrasons pour les fermetures hermétiques.
Automation & Convivialité
- Écran tactile HMI: Interface intuitive pour le stockage de recettes, la journalisation par lots et la surveillance en temps réel.
- Indexation dirigée: Manipulation précise des conteneurs et positionnement sous les têtes de remplissage.
- Accès à distance: Connectivité Ethernet / IoT pour la journalisation des données, le suivi OEE et les alertes de maintenance prédictive.
Matériel & Compatibilité des produits
- Résistance chimique: Construction en acier inoxydable (316L) avec revêtements Hastelloy ou PTFE en option pour les produits corrosifs.
- Contrôle de la température: Des trémies chauffées ou des radiateurs en ligne pour les produits visqueux (par exemple, crèmes, suspensions).
- Support de vide: Purge d'azote ou remplissage de vide pour prévenir la moussiation et l'oxydation.
Applications
- Médicaments: Injectables stériles, liquides oraux, solutions ophtalmiques et produits biotechnologiques.
- Nourriture & Boisson: Les produits laitiers aseptiques, les jus, les sauces et les repas prêts à manger dans les pochettes.
- Produits de beauté: Sérums, crèmes, toners et autres formulations sans conservateur.
- Produits chimiques: Solvants spécialisés, adhésifs et liquides industriels nécessitant une manipulation aseptique.
Améliorations facultatives
- Systèmes de vision: Inspection de la caméra alimentée par AI pour la détection des défauts (par exemple, l'alignement du capuchon, le niveau de remplissage).
- Intégration des données: Connectivité MES / SAP pour la traçabilité (nombre de lots, dates d'expiration, sérialisation).
- Manipulation robotique: Chargement / déchargement automatisé avec des robots collaboratifs (par exemple, pour les plateaux ou les nids).
- Formulaire de formulaire (FFS): Thermoformage en ligne pour les packs de cloques ou les sachets debout.
Avantages
- Garantie aseptique: Élimine les besoins de stérilisation post-remplissage, réduisant les risques de contamination des produits.
- Agilité multiproduc: Quatre barils indépendants permettent une production flexible sans contamination croisée.
- Vitesse & Précision: Débit élevé avec ±0,1% pour remplir la précision, minimiser les cadeaux et les retouches.
- Préparation réglementaire: Des sentiers d'audit complets, un support de validation et une conformité aux normes mondiales.
- À faible entretien: SIP / CIP réduit l'effort de nettoyage manuel et assure la répétabilité.
Pourquoi choisir cette machine?
Cette machine de remplissage aseptique combine Flexibilité à quatre barils , Automatisation à grande vitesse , et précision sans contamination pour rationaliser la production aseptique. Sa conception modulaire, sa conformité aux normes GMP / ISO et son évolutivité le rendent idéal pour les industries nécessitant une stérilité stricte et des flux de travail multi-produits efficaces.
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